CN206118064U - 耐用型ptc加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种耐用型PTC加热器，包括有金属外管以及接线盒，该金属外管的外表面为磨砂面，该磨砂面上涂覆有防垢涂层；进一步包括有定位撑开件、八个导热支架体和八个PTC发热片，该八个导热支架体夹设于定位撑开件的外壁面和金属外管的内壁面之间，每一导热支架体具有一弧形面，该弧形面与金属外管的内壁面贴合，且弧形面与金属外管的内壁面之间夹设有导热胶层，使得导热支架体与金属外管之间实现很好的定位，并实现更好的导热效果，以及配合PTC发热片紧密贴合嵌装于对应的容置腔中，使得PTC发热片的安装结构更加稳固可靠，不易出现转动，利于延长产品的使用寿命，产品更加耐用，并且本产品结构简单，组装也很方便。

Description

耐用型PTC加热器

技术领域

本实用新型涉及加热器领域技术，尤其是指一种耐用型PTC加热器。

背景技术

印刷线路板（PCB）行业上所用的传统加热器，在其耐高温不锈钢无缝管内均匀的设置多根高温电阻丝，并在无缝钢管内的空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，当高温电阻丝有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热的液体中，以达到加热目的。

这种液体加热器的缺点在于：1、无法根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出，因而不能将加热器的电能消耗优化控制在最小，降低电能的利用效率；2、加热器无法自动恒温，当加热器没有处于在液体中，且液体加热器所配置的温控器出现异常的情况下，加热管就会出现干烧，温度急剧升高，导致无缝钢管很快地被烧红，甚至管击穿等异常情况，而出现的这种问题在印刷线路板（PCB）行业是致命的，一旦加热管发生以上异常，除了导致液体加热器损坏之外，还可能引然易燃的印刷线路板，导致重大火灾发生。

虽然，目前出现了有PTC加热器能够很好的解决上述问题，然而，目前的PTC加热器存在结构不稳固、不耐用并且导热效果不好等的问题。有必要对目前的PTC加热器进行改进。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种耐用型PTC加热器，其能有效解决现有之PTC加热器存在结构不稳固、不耐用并且导热效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种耐用型PTC加热器，包括有金属外管以及接线盒，该接线盒密封固定于金属外管的一端部；该金属外管的外表面为磨砂面，该磨砂面上涂覆有防垢涂层；进一步包括有定位撑开件、八个导热支架体和八个PTC发热片，该定位撑开件设置于金属外管内并轴向延伸，定位撑开件的外壁面为圆弧面，定位撑开件的横截面为C形；该八个导热支架体夹设于定位撑开件的外壁面和金属外管的内壁面之间，八个导热支架体间隔均等排布，每一导热支架体具有一弧形面，该弧形面与金属外管的内壁面贴合，且弧形面与金属外管的内壁面之间夹设有导热胶层，以及，每一导热支架体内均设置有轴向延伸的容置腔；该八个PTC发热片与对应的容置腔相适配，每一PTC发热片紧密贴合嵌装于对应的容置腔中，每一PTC发热片接近接线盒的一端均延伸出有引线电极，该引线电极与接线盒的电源线电连接。

优选的，所述金属外管为不锈钢管。

优选的，所述导热支架体为导热铝型材。

优选的，所述定位撑开件上设置有轴向延伸用于安装于膨胀销钉的开口槽。

优选的，所述定位撑开件为薄型铝管，其包括有连接部和两撑开端部，两撑开端部分别与连接部的两端一体成型连接，连接部各处的厚度相同，两撑开端部之间形成开口槽，且两撑开端部的厚度大于连接部的厚度。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有导热胶层，使得导热支架体与金属外管之间实现很好的定位，并实现更好的导热效果，以及配合PTC发热片紧密贴合嵌装于对应的容置腔中，使得PTC发热片的安装结构更加稳固可靠，不易出现转动，利于延长产品的使用寿命，产品更加耐用，并且本产品结构简单，组装也很方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是图1中A-A方向的截面图。

附图标识说明：

10、金属外管 20、接线盒

30、定位撑开件 31、连接部

32、撑开端部 301、开口槽

40、导热支架体 41、弧形面

42、容置腔 50、PTC发热片

60、防垢涂层 70、导热胶层。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有金属外管10以及接线盒20，该接线盒20密封固定于金属外管10的一端部；进一步包括有定位撑开件30、八个导热支架体40和八个PTC发热片50。

该金属外管10的外表面为磨砂面，该磨砂面上涂覆有防垢涂层60，实现更好的防水垢能力，并且防垢涂层60可与金属外管10更加牢固地结合，不易脱落，并且，在本实施例中，所述金属外管10为不锈钢管，更加耐用。

该定位撑开件30设置于金属外管10内并轴向延伸，定位撑开件30的外壁面为圆弧面，定位撑开件30的横截面为C形；具体而言，所述定位撑开件30上设置有轴向延伸用于安装于膨胀销钉（图中未示）的开口槽301，膨胀销钉使得本产品的结构更加稳固可靠，不易出现转动，还可让面与壁贴合更紧，导热性更强，该开口槽301呈十字形，并且所述定位撑开件30为薄型铝管，其包括有连接部31和两撑开端部32，两撑开端部32分别与连接部31的两端一体成型连接，连接部31各处的厚度相同，两撑开端部32之间形成开口槽301，且两撑开端部32的厚度大于连接部31的厚度，定位撑开件30结构更简单，弹性撑开力更好，制作成型也更加容易，安装也更加方便。

该八个导热支架体40夹设于定位撑开件30的外壁面和金属外管10的内壁面之间，八个导热支架体40间隔均等排布，每一导热支架体40具有一弧形面41，该弧形面41与金属外管10的内壁面贴合，且弧形面41与金属外管10的内壁面之间夹设有导热胶层70，导热胶层70将导热支架体40与金属外管10牢固的粘接固定在一起，并实现更好的导热效果，以及，每一导热支架体40内均设置有轴向延伸的容置腔42；在本实施例中，所述导热支架体40为导热铝型材，导热效果更好。

该八个PTC发热片50与对应的容置腔42相适配，每一PTC发热片50紧密贴合嵌装于对应的容置腔42中，更好地实现导热，并且每一PTC发热片50接近接线盒20的一端均延伸出有引线电极（图中未示），该引线电极与接线盒20的电源线（图中未示）电连接。

组装时，首先，将在每一导热支架体40的弧形面41上涂覆导热胶而形成导热胶层70，然后，将导热支架体40置于金属外管10内，使得各个导热支架体40与金属外管10粘接固定，接着，将定位撑开件30插入金属外管10内，然后，在开口槽301插入膨胀销钉，使得定位撑开件30撑开并压住各个导热支架体40，从而使得各个导热支架体40的外壁面与金属外管10的内壁面贴合得更紧，定位不可转动，实现更好的导热效果，接着，将各个PTC发热片50插入对应的容置腔42中，然后将接线盒20密封固定于金属外管10的一端部，并使每一PTC发热片50的引线电极与接线盒20的电源线电连接即可。

本实用新型的设计重点是：通过设置有导热胶层，使得导热支架体与金属外管之间实现很好的定位，并实现更好的导热效果，以及配合PTC发热片紧密贴合嵌装于对应的容置腔中，使得PTC发热片的安装结构更加稳固可靠，不易出现转动，利于延长产品的使用寿命，产品更加耐用，并且本产品结构简单，组装也很方便。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐用型PTC加热器，包括有金属外管以及接线盒，该接线盒密封固定于金属外管的一端部；其特征在于：该金属外管的外表面为磨砂面，该磨砂面上涂覆有防垢涂层；进一步包括有定位撑开件、八个导热支架体和八个PTC发热片，该定位撑开件设置于金属外管内并轴向延伸，定位撑开件的外壁面为圆弧面，定位撑开件的横截面为C形；该八个导热支架体夹设于定位撑开件的外壁面和金属外管的内壁面之间，八个导热支架体间隔均等排布，每一导热支架体具有一弧形面，该弧形面与金属外管的内壁面贴合，且弧形面与金属外管的内壁面之间夹设有导热胶层，以及，每一导热支架体内均设置有轴向延伸的容置腔；该八个PTC发热片与对应的容置腔相适配，每一PTC发热片紧密贴合嵌装于对应的容置腔中，每一PTC发热片接近接线盒的一端均延伸出有引线电极，该引线电极与接线盒的电源线电连接。

2.如权利要求1所述的耐用型PTC加热器，其特征在于：所述金属外管为不锈钢管。

3.如权利要求1所述的耐用型PTC加热器，其特征在于：所述导热支架体为导热铝型材。

4.如权利要求1所述的耐用型PTC加热器，其特征在于：所述定位撑开件上设置有轴向延伸用于安装于膨胀销钉的开口槽。

5.如权利要求1所述的耐用型PTC加热器，其特征在于：所述定位撑开件为薄型铝管，其包括有连接部和两撑开端部，两撑开端部分别与连接部的两端一体成型连接，连接部各处的厚度相同，两撑开端部之间形成开口槽，且两撑开端部的厚度大于连接部的厚度。