CN206117083U - 一种防雷保护器耐张线夹串 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防雷保护器耐张线夹串,属于配电系统中的耐张绝缘和雷电防护领域,通过合理设计,简化了传统防雷绝缘子耐张线夹串的结构,提高了耐张串安全运行的可靠性。该防雷保护器耐张线夹串包括杆塔连接金具、防雷保护器、耐张线夹、穿刺线夹、绝缘护套和连接导线;所述防雷保护器包括避雷器本体、绝缘子部分及放电环,所述避雷器本体与绝缘子部分通过串联组装,所述避雷器本体与绝缘子部分连接为一体结构,且各自独立使用外绝缘套,各部分出现故障可以互不受影响。本实用新型具备防雷、耐张绝缘、拉持固定导线、接地验电功能、免维护等功能,是一种集多种功能于一体的电力线路器材装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及架空配电线路系统的雷电防护技术领域,具体而言,涉及一种防雷保护器耐张线夹串。
背景技术
电力绝缘子耐张线夹串是输配电架空电力线路的重要组成部分,它不但直接地影响到电力线路运行的安全性、可靠性,而且在很大程度上影响着输配电线路运行的经济性、环保性,以及整个线路的使用寿命,所以如何设计与研制,既能用于裸线又能用于绝缘导线输配电路的高效节能、环保、安全的电力绝缘子耐张线夹串,是我国电网建设的一个急待解决重大课题。尤其是在如何防雷?如何方便地不剥皮就能可靠的架设绝缘线?如何方便地验电接地?如何更自动有效的夹持固定导线?等问题上,都需要有一种创新的产品来替换以前旧的沿用了多年的有缺陷的老产品。
另外,公知的输配电架空线路架设时所用的器材大都是传统的老式电力器材,既笨又大,安装复杂,采购繁杂,安全性能差,而且夹持导线的线夹都是通过单一的绝缘子及连接金具在电杆的横担上固定,既缺乏防范雷击的安全性能,又不能持久可靠地夹持导线,存在着极大的不安全隐患。一些落后的耗能产品在我国一直都广泛使用至今,遍及全国城乡各级电网。无论裸导线还是绝缘导线其都没有解决全程绝缘的重大问题,由于其裸露部分的安全性能极差,每年都会由于短路引发大面积的停电事故和人员触电伤亡事故的发生,给电力供应部门造成了重大的经济损失。
虽然,现市场上的防雷方案多种多样,在耐张串上的防雷方案目前主要有两种方案,一种是在串中耐张绝缘子两端金具侧装引出引弧装置的结构,另外一种是在串中耐张绝缘子两端金具侧装引出避雷器串联间隙的结构,这两种结构的防雷方案都存在缺陷,都存在较大的雷击断线和线路频繁跳闸的风险,从根本上来看并未完全解决这两个主要影响绝缘导线正常运行的危险因素。因此,急需要发明一种全新结构的产品去替代现有产品,从根本上去解决上述的两个问题,更有利于保护耐张线夹串的安全运行,更方便用户安装维护,是本实用新型专利所要解决的问题所在。
无论是为了防止雷击断线,还是减少线路跳闸或线路绝缘子闪络的问题,传统的防雷耐张绝缘子线夹串都存在以下几个问题:
1.在部分耐张串或悬垂串的防雷保护,较普遍做法都是单独并联一个防雷保护器或过电保护器,电气安装点明显增加,且防雷保护器或过电压保护器本身不具备耐张绝缘子功能,防雷投入成本明显提高;
2.在传统防雷耐张绝缘子线夹串中用到的防雷方案一般有两种,一种是耐张绝缘子侧装并联空气间隙结构,一种是耐张绝缘子侧装并联避雷器串联间隙结构,这两路结构都存在问题,前种结构工频续流长会引起线路跳闸,后种结构因为避雷器串联结构是侧装,防风效果差,间隙安装不易对正,最终会引起闪络放电提高导致绝缘子闪络或雷击断线现象发生,成本也较高多种问题;
3.传统防雷绝缘子耐张线夹串中的防雷放电结构多数是点对点放电形式,放电燃弧次数有限,使用寿命较短。
针对以上的现象,本实用新型提供的防雷装置从根本有效解决了工频续流长和线路频繁跳闸两大主因,避雷器本体老化问题,避雷器和耐张绝缘子功能二合一,带自动隔离故障功能,间隙防风效果好且可调,环形放电使用寿命更长,串结构简化,安全可靠,外形美观。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种防雷保护器耐张线夹串,简化了传统防雷绝缘子耐张线夹串的结构,提高了耐张串安全运行的可靠性。
本实用新型实施例提供了一种防雷保护器耐张线夹串,包括杆塔连接金具、防雷保护器、耐张线夹、穿刺线夹、绝缘护套和连接导线,所述杆塔连接金具、所述防雷保护器和所述耐张线夹依次按顺序构成连接回路;
所述防雷保护器与所述连接导线、所述穿刺线夹依次按顺序构成连接回路,所述绝缘护套直接固定在所述穿刺线夹上;
所述防雷保护器包括避雷器本体、绝缘子部分及放电环,所述避雷器本体与绝缘子部分通过串联组装,所述避雷器本体与绝缘子部分连接为一体结构,且各自独立使用外绝缘套,各部分出现故障可以互不受影响。
本实用新型实施例还提供了该防雷保护器耐张线夹串的第一种可能的实施方式,其中,所述放电环与所述穿刺线夹通过所述连接导线相连。
本实用新型实施例还提供了该防雷保护器耐张线夹串的第二种可能的实施方式,其中,所述连接导线为软铜芯绝缘导线。
本实用新型实施例还提供了该防雷保护器耐张线夹串的第三种可能的实施方式,其中,所述放电环包括左放电环和右放电环,分别安装在防雷保护器中间金具和尾端金具上,所述左放电环和所述右放电环之间形成空气间隙。
本实用新型实施例还提供了该防雷保护器耐张线夹串的第四种可能的实施方式,其中,所述放电环的环面垂直于所述防雷保护器的中轴线,所述左、右放电环环面是互相平行的,所述避雷器本体、绝缘子部分及放电环都是同轴安装的,受拉伸时受力均匀。
本实用新型实施例还提供了该防雷保护器耐张线夹串的第五种可能的实施方式,其中,所述放电环上设置有固定结构,用于将所述放电环可拆固定在所述绝缘子部分上,以使所述左放电环和所述右放电环之间的距离固定为多个预设距离之一,且所述放电环可绕所述绝缘子部分的中轴线360°旋转。
本实用新型实施例还提供了该防雷保护器耐张线夹串的第六种可能的实施方式,其中,所述穿刺线夹中包括接地验电环。
本实用新型实施例还提供了该防雷保护器耐张线夹串的第七种可能的实施方式,其中,所述避雷器本体上设置有脱离器,所述脱离器用于在所述避雷器本体或绝缘子部分发生故障时与所述避雷器本体脱离。
本实用新型实施例还提供了该防雷保护器耐张线夹串的第八种可能的实施方式,其中,所述脱离器与所述避雷器本体内部伸出的螺杆连接,且另一端通过连接结构与所述放电环连接。
本实用新型实施例还提供了该防雷保护器耐张线夹串的第九种可能的实施方式,其中,所述连接结构为硬质连接板。
本实用新型实施例带来了以下有益效果:本实用新型实施例提供的防雷保护器耐张线夹串中,包括防雷保护器、耐张线夹和穿刺线夹,并且防雷保护器与穿刺线夹通过耐张线夹串联组装。而防雷保护器中包括避雷器本体、绝缘子部分和放电环,且避雷器主体与放电环串联后并联在高压电路上。放电环包括相对且间隔设置的左放电环和右放电环,左放电环和右放电环之间绝缘,从而在左放电环和右放电环之间形成放电间隙。遭受雷击时,放电环形成的放电间隙与串联的避雷器本体瞬间被击穿,及时释放雷电流,保护了绝缘导线、线路绝缘子及自身外绝缘套,从而不会引起雷击断线现象发生。当过电压恢复到工频电压时,避雷器本体又恢复为绝缘体,能够有效截断放电间隙位置处产生的工频电弧续流,使线路恢复正常,从而不会引起线路跳闸。因此,该防雷保护器耐张线夹串采用了灭弧能力较强的避雷器串联间隙的放电形式,能有效阻止雷击放电过后产生的工频短路续流(灭弧时间可达微秒级),灭弧能力更强,从根本上抑制了架空绝缘线路中雷击断线和线路跳闸现象的发生。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型实施例一所提供的防雷保护器耐张线夹串的示意图;
图2示出了本实用新型实施例一中防雷保护器的示意图;
图3示出了本实用新型实施例二所提供的防雷保护器耐张线夹串的示意图。
图示说明:
1:防雷保护器; 11:避雷器本体; 12:放电环;
121:左放电环; 122:右放电环; 13:绝缘子部分;
14:脱离器; 141:硬质连接板;
2:耐张线夹串; 21:穿刺线夹; 22:耐张线夹;
23:连接导线; 24:接地验电环; 25:直角挂板;
26:球头挂环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有的防雷绝缘子耐张线夹串中,遭受雷击时,工频电弧停留在一点燃烧,将会导致放电环的使用寿命降低。
基于此,本实用新型实施例提供的一种防雷保护器耐张线夹串,能够提高防雷保护器耐张线夹串的使用寿命。
实施例一:
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种防雷保护器耐张线夹串2,包括杆塔连接金具、防雷保护器1、耐张线夹22、穿刺线夹21、绝缘护套和连接导线23,杆塔连接金具、防雷保护器1和耐张线夹22依次按顺序构成连接回路。防雷保护器1与连接导线23、穿刺线夹21依次按顺序构成连接回路,绝缘护套直接固定在穿刺线夹21上。
如图2所示,其中的防雷保护器1包括避雷器本体11、绝缘子部分13及放电环12,避雷器本体11与绝缘子部分13通过串联组装,避雷器本体11与绝缘子部分13连接为一体结构,且各自独立使用外绝缘套,各部分出现故障可以互不受影响。在避雷器本体11和绝缘子部分13各自有绝缘套保护,互相不受影响。
本实用新型实施例提供的防雷保护器耐张线夹串2一端固定在电线杆上,另一端通过耐张线夹22与高压线路连接,从而起到对高压线路的固定作用。同时,防雷保护器耐张线夹串2还包括防雷保护器1和穿刺线夹21,穿刺线夹21与高压线路导电连接,防雷保护器1通过连接导线23与穿刺线夹21导电连接。防雷保护器耐张线夹串2,在起到对耐张杆或转角杆的架空高压线路固定、拉紧、耐张绝缘作用的同时,也可以达到防雷的效果。并且,避雷器本体11和绝缘子部分13采用一体式结构,减少了电气连接点,因此防雷保护器耐张线夹串2整体的接触电阻更低。
进一步的是,放电环12与穿刺线夹21通过连接导线23相连,连接导线23,优选为软铜芯绝缘导线。与传统的绝缘电缆相比,绝缘电缆较硬,不用易弯曲,本实施例采用的软铜芯绝缘导线的柔韧性较好,线路安装的时候比较容易。
防雷保护器1可以通过直角挂板25与球头挂环26与电线杆相连接,结构稳定。
优选的,本实施例中的放电环12包括左放电环121和右放电环122,分别安装在防雷保护器1中间金具和尾端金具上,左放电环12和右放电环12之间形成空气间隙。
在传统防雷耐张绝缘子线夹串中用到的防雷方案一般有两种,一种是耐张绝缘子侧装并联空气间隙结构,一种是耐张绝缘子侧装并联避雷器串联间隙结构,这两路结构都存在问题,前种结构跟线路中防雷绝缘子的问题类似,后种结构因为避雷器串联结构是侧装,防风效果差,间隙安装不易对正,成本也较高多种问题。
相比之下,本实用新型实施例提供的防雷保护器耐张线夹串2的防雷保护器1中,包括避雷器本体11、绝缘子部分13和放电环12,且避雷器本体11与放电环12串联后并联在高压电路上。放电环12包括相对且间隔设置的左放电环121和右放电环122,左放电环121和右放电环122之间绝缘,从而在左放电环121和右放电环122之间形成放电间隙。遭受雷击时,放电环12形成的放电间隙与串联的避雷器本体11瞬间被击穿,及时释放雷电流,保护了绝缘导线、线路绝缘子及自身外绝缘套,从而不会引起雷击断线现象发生。当过电压恢复到工频电压时,避雷器本体11又恢复为绝缘体,能够有效截断放电间隙位置处产生的工频电弧续流,使线路恢复正常,从而不会引起线路跳闸。相对于传统防雷绝缘子耐张线夹串,本实用新型实施例采用了灭弧能力较强的避雷器串联间隙的放电形式,能有效阻止雷击放电过后产生的工频短路续流(灭弧时间可达微秒级),灭弧能力更强,从根本上抑制了架空绝缘线路中雷击断线和线路跳闸现象的发生。
本实用新型实施例提供的防雷保护器耐张线夹串2中,放电环12、避雷器本体11及绝缘子部分13位于同一轴心。其中,放电环12的环面垂直于防雷保护器1的中轴线,左放电环121、右放电环122环面是互相平行的,避雷器本体11、绝缘子部分13及放电环12都是同轴安装的,防雷保护器耐张线夹串1受拉力时受力均匀,所以既具有线路耐张绝缘子的功能,又具有避雷器功能,不用另装耐张绝缘子拉持固定导线,也可以单独作线路型避雷器使用。本实用新型实施例将传统的耐张绝缘子并联空气间隙和侧装并联避雷器串联间隙的放电环进行了合理优化,将避雷器本体11、耐张绝缘子部分13及放电环12这三个核心元件设计成一体化,放电间隙不采用侧装,使新结构同时兼备传统的两种放电间隙结构的所有功能,结构简单美观,使用性能可靠。
此外,本实用新型实施例提供的防雷保护器耐张线夹串2采用圆环形放电环12结构,放电形式有别于传统结构,可以使工频电弧不停留在一点上燃烧,在环体任何部位上都有可能燃烧,因此可明显提高工频电弧的燃烧次数,从而可提高放电环12及防雷保护器耐张线夹串1整体的使用寿命。本实用新型实施例提采用的放电环12,安装更方便,间隙固定效果好,不易受到风向偏离,放电性能更稳定。因为放电环12是呈圆环形,所以在正常工频电压下,除作放电功能外还可以起到一定的均压屏蔽作用,可延缓绝缘子硅橡胶外套和伞裙的电老化寿命。
进一步的是,放电环12上设置有固定结构,用于将放电环12可拆固定在绝缘子部分13上,以使左放电环121和右放电环122之间的距离固定为多个预设距离之一,且放电环12可绕绝缘子部分13的中轴线360°旋转。
放电环12固定在绝缘子部分13两端金具外圆上,只需松动固定在金具外径上的紧固螺栓,就可以根据实际需要调节放电间隙,并且放电环12可以360°旋转,因此不用担心放电元件会偏离。
进一步的是,本实施例中,在避雷器本体11上设置有脱离器14,脱离器14用于在避雷器本体11或绝缘子部分13发生故障时,使绝缘子部分13与避雷器本体11脱离。
具体安装方式为,脱离器14与避雷器本体11内部伸出的螺杆连接,且脱离器14另一端通过连接结构141与放电环12连接,连接结构141优选为硬质连接板。
本实施例中通过增加脱离器14,当避雷器本体11或绝缘子部分13出现故障时,脱离器14都会动作,把故障部分进了有效隔离,此时被脱离14器隔离的空气间隙使用,短期内可继续起到防雷作用,不影响线路正常运行。脱离器14有效脱离后,会出现明显的断口标识,及时给巡线人员发出信号,便于检修或更换。
本实施例中,脱离器14连接采用是硬连接,当避雷器本体11出现故障时脱离器14自爆,连接结构141位置几乎不受影响。相比于传统软铜线的连接方式,容易受风吹摆,容易短接间隙或接地,本实施例中的脱离器14稳定性更强。
综上所述,本实用新型实施例提供的防雷保护器耐张线夹串2,有效解决了工频续流长和线路频繁跳闸两大主因,避雷器本体老化问题,并将避雷器和耐张绝缘子功能二合一,带自动隔离故障功能,放电间隙防风效果好且可调,环形放电使用寿命更长,串结构简化,安全可靠,外形美观。
实施例二:
如图3所示,本实施例提供一种防雷保护器耐张线夹串1,其在实施例一的基础上,穿刺线夹21中包括接地验电环24,接地验电环24能够极大的方便工人对线路的维修。
需要注意的是,在本实用新型实施例的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种防雷保护器耐张线夹串,其特征在于,包括杆塔连接金具、防雷保护器、耐张线夹、穿刺线夹、绝缘护套和连接导线,所述杆塔连接金具、所述防雷保护器和所述耐张线夹依次按顺序构成连接回路;
所述防雷保护器与所述连接导线、所述穿刺线夹依次按顺序构成连接回路,所述绝缘护套直接固定在所述穿刺线夹上;
所述防雷保护器包括避雷器本体、绝缘子部分及放电环,所述避雷器本体与绝缘子部分通过串联组装,所述避雷器本体与绝缘子部分连接为一体结构,且各自独立使用外绝缘套,各部分出现故障可以互不受影响。
2.根据权利要求1所述的防雷保护器耐张线夹串,其特征在于,所述放电环与所述穿刺线夹通过所述连接导线相连。
3.根据权利要求2所述的防雷保护器耐张线夹串,其特征在于,所述连接导线为软铜芯绝缘导线。
4.根据权利要求1所述的防雷保护器耐张线夹串,其特征在于,所述放电环包括左放电环和右放电环,分别安装在防雷保护器中间金具和尾端金具上,所述左放电环和所述右放电环之间形成空气间隙。
5.根据权利要求4所述的防雷保护器耐张线夹串,其特征在于,所述放电环的环面垂直于所述防雷保护器的中轴线,所述左、右放电环环面是互相平行的,所述避雷器本体、绝缘子部分及放电环都是同轴安装的,受拉伸时受力均匀。
6.根据权利要求5所述的防雷保护器耐张线夹串,其特征在于,所述放电环上设置有固定结构,用于将所述放电环可拆固定在所述绝缘子部分上,以使所述左放电环和所述右放电环之间的距离固定为多个预设距离之一,且所述放电环可绕所述绝缘子部分的中轴线360°旋转。
7.根据权利要求1所述的防雷保护器耐张线夹串,其特征在于,所述穿刺线夹中包括接地验电环。
8.根据权利要求1所述的防雷保护器耐张线夹串,其特征在于,所述避雷器本体上设置有脱离器,所述脱离器用于在所述避雷器本体或绝缘子部分发生故障时与所述避雷器本体脱离。
9.根据权利要求8所述的防雷保护器耐张线夹串,其特征在于,所述脱离器与所述避雷器本体内部伸出的螺杆连接,且另一端通过连接结构与所述放电环连接。
10.根据权利要求9所述的防雷保护器耐张线夹串,其特征在于,所述连接结构为硬质连接板。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170419 Termination date: 20200912 |
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