CN206113400U - 烘干冷藏两用一体泵 - Google Patents

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CN206113400U CN201621090365.9U CN201621090365U CN206113400U CN 206113400 U CN206113400 U CN 206113400U CN 201621090365 U CN201621090365 U CN 201621090365U CN 206113400 U CN206113400 U CN 206113400U
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崔爱勇
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Sichuan Shu Leng Heating And Cooling Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种烘干冷藏两用一体泵,包括烘干室和冷藏室,所述烘干室和冷藏室外设有压缩机和冷热换热器,所述压缩机和冷热换热器之间通过双向气管连通,所述烘干室内设有室内冷凝器,冷藏室内设有室内蒸发器,所述压缩机、室内冷凝器和冷热换热器之间形成烘干室升温循环,所述压缩机、冷热换热器和室内蒸发器之间形成冷藏室降温循环,所述冷热换热器上还设有废热管和废冷管,所述烘干室外壁覆有隔冷夹套,冷藏室外壁覆有隔热夹套。本实用新型能满足单独的烘干工艺和单独的冷藏工艺,也能同时满足烘干工艺和冷藏工艺,大大节约了能源的消耗,降低了生产的成本。

Description

烘干冷藏两用一体泵
技术领域
本实用新型属于热泵技术领域,具体涉及一种烘干冷藏两用一体泵。
背景技术
我们现有的热泵一般是制冷和制热分开完成的,冷藏室制冷时,外机冷凝器产生的废热直接排掉;烘干房制热时,外机蒸发器产生的废冷也直接排掉。当然市面上并不缺乏冷热联供的设备,单这种设备基本上都是以一种方式为主,另一种方式为辅,即:烘干机只有在烘干的时候才有空调用;冷风机只有在冷藏的时候,才会附带升温功能。但是热泵工作时同时会产生冷和热,我们只选择了制冷或升温,大大浪费了资源,同时又增加了成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种烘干冷藏两用一体泵,它设计合理,能同时满足烘干和冷藏,大大节约了能源的使用,降低了生产的成本。
本实用新型所采用的技术方案是:一种烘干冷藏两用一体泵,包括烘干室和冷藏室,所述烘干室和冷藏室外设有压缩机和冷热换热器,所述压缩机和冷热换热器之间通过双向气管连通,所述烘干室内设有室内冷凝器,冷藏室内设有室内蒸发器,
所述压缩机的出气端与烘干室内的室内冷凝器的进气端连通,室内冷凝器的出气端与冷热换热器的进气端连通,冷热换热器与压缩机之间通过双向气管连通,此循环为烘干室升温循环,此循环中冷热换热器作为蒸发器,所述室内冷凝器与冷热换热器之间的管路上设有电磁阀a;
所述压缩机与冷热换热器之间通过双向气管连通,冷热换热器的出气端与冷藏室内的室内蒸发器的进气端连通,所述室内蒸发器的出气端与压缩机连通,此循环为冷藏室降温循环,此循环中冷热换热器作为冷凝器,所述室内蒸发器与冷热换热器之间的管路上设有电磁阀b;
所述冷热换热器上还设有废热管和废冷管,所述烘干室外壁覆有隔冷夹套,冷藏室外壁覆有隔热夹套,所述冷热换热器的废热管与烘干室的隔冷夹套连通,冷热换热器的废冷管与冷藏室的隔热夹套连通。
作为优选,所述烘干室和冷藏室内设有温度传感器。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型设计合理,能满足单独的烘干工艺和单独的冷藏工艺,也能同时满足烘干工艺和冷藏工艺,大大节约了能源的消耗,降低了生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、烘干室;2、冷藏室;3、压缩机;4、冷热换热器;5、双向气管;6、室内冷凝器;7、室内蒸发器;8、电磁阀a;9、电磁阀b;10、废热管;11、废冷管;12、隔冷夹套;13、隔热夹套。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:如图1所示,本实用新型包括烘干室1和冷藏室2,所述烘干室1和冷藏室2外设有压缩机3和冷热换热器4,所述压缩机3和冷热换热器4之间通过双向气管5连通,所述烘干室1内设有室内冷凝器6,冷藏室2内设有室内蒸发器7,
所述压缩机3的出气端与烘干室1内的室内冷凝器6的进气端连通,室内冷凝器6的出气端与冷热换热器4的进气端连通,冷热换热器4与压缩机3之间通过双向气管5连通,此循环为烘干室1升温循环,此循环中冷热换热器4作为蒸发器,所述室内冷凝器6与冷热换热器4之间的管路上设有电磁阀a8;
所述压缩机3与冷热换热器4之间通过双向气管5连通,冷热换热器4的出气端与冷藏室2内的室内蒸发器7的进气端连通,所述室内蒸发器7的出气端与压缩机3连通,此循环为冷藏室2降温循环,此循环中冷热换热器4作为冷凝器,所述室内蒸发器7与冷热换热器4之间的管路上设有电磁阀b9;
所述冷热换热器4上还设有废热管10和废冷管11,所述烘干室1外壁覆有隔冷夹套12,冷藏室2外壁覆有隔热夹套13,所述冷热换热器4的废热管10与烘干室1的隔冷夹套12连通,冷热换热器4的废冷管11与冷藏室2的隔热夹套13连通。
实施例2:与上述实施例1相同,其中上述烘干室1和冷藏室2内设有温度传感器。
本实用新型打开电磁阀a8、关闭电磁阀b9,即为烘干室1的升温循环,此循环与普通的烘干设备工作原理相同,冷热换热器4产生的废冷通过废冷管11通入冷藏室2的隔热夹套13中,有效降低了冷藏室2与外界的热交换,降低了设备运转的耗能;打开电磁阀b9、关闭电磁阀a8,即为冷藏室2的降温循环,此循环与普通的冷藏设备工作原理相同,冷热换热器4产生的废热通过废热管10通入烘干室1的隔冷夹套12中,有效降低了烘干室1与外界的热交换,降低了设备运转的耗能;打开电磁阀a8和电磁阀b9,关闭冷热换热器4,此时冷热换热器4不工作,烘干室1内的室内冷凝器6和冷藏室2内的室内蒸发器7工作,同时满足烘干室1的升温和冷藏室2的降温,若温度变化慢,也可先单独启动升温循环或降温循环,待温度上升或下降后,再关闭冷热换热器4。
本实用新型设计合理,能满足单独的烘干工艺和单独的冷藏工艺,也能同时满足烘干工艺和冷藏工艺,大大节约了能源的消耗,降低了生产的成本。

Claims (2)

1.一种烘干冷藏两用一体泵,其特征在于:包括烘干室(1)和冷藏室(2),所述烘干室(1)和冷藏室(2)外设有压缩机(3)和冷热换热器(4),所述压缩机(3)和冷热换热器(4)之间通过双向气管(5)连通,所述烘干室(1)内设有室内冷凝器(6),冷藏室(2)内设有室内蒸发器(7),
所述压缩机(3)的出气端与烘干室(1)内的室内冷凝器(6)的进气端连通,室内冷凝器(6)的出气端与冷热换热器(4)的进气端连通,冷热换热器(4)与压缩机(3)之间通过双向气管(5)连通,此循环为烘干室(1)升温循环,此循环中冷热换热器(4)作为蒸发器,所述室内冷凝器(6)与冷热换热器(4)之间的管路上设有电磁阀a(8);
所述压缩机(3)与冷热换热器(4)之间通过双向气管(5)连通,冷热换热器(4)的出气端与冷藏室(2)内的室内蒸发器(7)的进气端连通,所述室内蒸发器(7)的出气端与压缩机(3)连通,此循环为冷藏室(2)降温循环,此循环中冷热换热器(4)作为冷凝器,所述室内蒸发器(7)与冷热换热器(4)之间的管路上设有电磁阀b(9);
所述冷热换热器(4)上还设有废热管(10)和废冷管(11),所述烘干室(1)外壁覆有隔冷夹套(12),冷藏室(2)外壁覆有隔热夹套(13),所述冷热换热器(4)的废热管(10)与烘干室(1)的隔冷夹套(12)连通,冷热换热器(4)的废冷管(11)与冷藏室(2)的隔热夹套(13)连通。
2.根据权利要求1所述的烘干冷藏两用一体泵,其特征在于:所述烘干室(1)和冷藏室(2)内设有温度传感器。
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