CN206111592U - 深井泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深井泵，其技术方案要点是：包括电动机和置于电动机上方的泵体，电动机包括电机外筒和用以密封电动机输出轴一端的电机端盖，电机外筒靠近电机端盖一端的内缘设有用以固定电机端盖的内缘盘，内缘盘上设有用以锁紧电机端盖的固定孔，电机端盖和内缘盘的端面之间垫有密封垫。

Description

深井泵

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，特别涉及一种深井泵。

背景技术

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊,尤其对电动机的密封性要求比较高。

传统上，深井泵如附图1所示，包括电动机1和泵体2，泵体2设于电动机1的上部，电动机1的输出轴和泵体2内的叶轮相连，水从泵体2下端也即电动机1和泵体2的连接处吸入，经过多级叶轮从泵体2上端排出；其中，电动机1部分包括电机外筒101、位于电动机1输出轴一端的电机端盖102，电机端盖102的外圆周面上设有O型圈12，电机端盖102压入电机外筒101内，通过O型圈12进行密封，然后用电机外筒101外壁上的螺钉13对进行电机端盖102进行固定。但是上述电机端盖102的密封性并不理想，电动机1和泵体2整个浸在水中且深井泵工作时会产生振动，O型圈12作用于电机外筒101的内侧壁，深井泵工作时，由于振动会使电机端盖102和电机外筒101内壁之间产生晃动，此时O型圈12易形变，从而导致密封性减弱，水从O型圈12处渗入。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机端盖处密封性能好的深井泵。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种深井泵，包括电动机和置于电动机上方的泵体，电动机包括电机外筒和用以密封电动机输出轴一端的电机端盖，电机外筒靠近电机端盖一端的内缘设有用以固定电机端盖的内缘盘，内缘盘上设有用以锁紧电机端盖的固定孔，电机端盖和内缘盘的端面之间垫有密封垫。

通过上述技术方案，內缘盘位于电机外筒口部正好可以抵触电机端盖的端面，相当于一个固定盘，固定孔为用以锁紧电机端盖的螺纹孔；电机端盖安装固定时，先在內缘盘的上表面安置密封垫，然后将电机端盖的端面抵在密封垫上，最后从电机端盖远离电机外筒的一面穿入螺钉，螺钉螺纹连接于固定孔，将电机端盖压紧于內缘盘，电机端盖紧紧的压在密封垫上，防止水渗入电机外筒内部；传统的深井泵电机端盖密封结构，其电机端盖通过电机外筒的外壁上的螺钉固定，且密封圈位于电机端盖的外缘面和电机外筒的內缘面之间，电机外筒内壁和电机端盖外壁之间的间隙通过密封圈填充，当深井泵工作时，电机震动，电机端盖会因电机轴而晃动，此时电机端盖的外壁会挤压电机外筒的内壁，从而密封圈一侧压紧一侧放松，且处于不规则交互状态，在这时，水易慢慢的渗入电机外筒内；故现改变密封方式，通过电机端盖的端面进行密封，一来，密封垫面积较大，电机端盖和內缘盘的接触面大，在电机震动时影响小，且电机振动主要轴向为主，对电机端盖的端面影响大，对其端面的影响小；二来，螺钉压紧电机端盖于內缘盘，在螺钉的压紧力下，密封垫和电机端盖以及內缘盘端面的结合更加紧密，可以减少渗漏的现象发生，故此结构电机端盖处的密封性好。

优选的，内缘盘的上表面低于电机外筒的筒壁从而形成用以卡嵌电机端盖的卡嵌槽。

通过上述技术方案，內缘盘相当于电机外筒内部向其中心凸出的凸缘，凸缘和电机外筒的筒壁之间形成卡嵌槽，当将电机端盖固定于內缘盘上时，电机端盖的外壁一部分会卡入电机外筒内，起到一定的限位作用，可以减少电机端盖的晃动，同时提高电机端盖处的密封性。

优选的，密封垫为具有弹性的橡胶垫，密封垫上设有给螺钉让位的让位孔，密封垫靠近电机端盖的一面设有第一环形凸棱，第一环形凸棱经过让位孔的位置绕于让位孔外缘。

通过上述技术方案，第一环形凸棱的设置可以在电机端盖压紧密封垫时，使两者的贴合更加紧密，且第一环形凸棱受到压力而产生形变，第一环形凸棱延展开，仅仅的贴住电机端盖的端面，更好的起到密封作用；同时，第一环形凸棱绕于让位孔外缘，在使用螺钉进行固定时，可以减少因螺钉压紧而造成的密封垫让位孔处局部翘曲变形的情况，减小渗水的几率；并且，第一环形凸棱相当于第二道防线，可以阻隔意外渗入的水。

优选的，密封垫靠近电机端盖的一面还设有第二环形凸棱，第二环形凸棱和第一环形凸棱同心设置且第二环形凸棱和第一环形凸棱分别位于让位孔两侧且包于让位孔。

通过上述技术方案，第二环形凸棱的设置进一步的增加了密封垫让位孔处的抗翘曲能力，同时也构成了另一道防线，并且第二环形凸棱位于让位孔外侧，可以防止渗入的水从让位孔处渗入电动机内部。

优选的，密封垫为具有弹性的橡胶垫，密封垫远离电机端盖的一面设有第三环形凸棱，内缘盘的上表面设有用以嵌入第三环形凸棱的环形嵌槽，环形嵌槽和第三环形凸棱为紧配合。

通过上述技术方案，內缘盘上的环形嵌槽用以嵌入第三环形凸棱，在放置密封垫时，通过第三环形凸棱可以减少密封垫的窜动，使其固定更加稳定，同时，有助于增加密封垫下表面的密封性。

优选的，内缘盘靠近电机端盖的一面为精加工面且涂有疏水涂层。

通过上述技术方案，精加工面的设置可以保证內缘盘表面和密封垫结合的更加紧密，两者之间的间隙更小，同时涂上疏水涂层，可以减少水的渗透现象发生。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为实施例一中电机外筒和泵体连接处的爆炸结构示意图；

图4为实施例二中电机端盖处第一视角的爆炸结构示意图；

图5为实施例二中电机端盖处第二视角的爆炸结构示意图。

附图标记：1、电动机；2、泵体；101、电机外筒；102、电机端盖；3、内缘盘；4、固定孔；5、密封垫；6、卡嵌槽；7、让位孔；8、第二环形凸棱；9、第三环形凸棱；11、环形嵌槽；12、O型圈；13、螺钉；14、网罩；15、第一环形凸棱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种深井泵：

如附图2和3所示的深井泵，包括电动机1和置于电动机1上方的泵体2，电动机1和泵体2的进水口之间设有网罩14，电动机1包括电机外筒101和用以密封电动机1输出轴一端的电机端盖102，电机外筒101靠近电机端盖102一端的内缘设有用以固定电机端盖102的内缘盘3，内缘盘3上设有用以锁紧电机端盖102的固定孔4，固定孔4为用以锁紧电机端盖102的螺纹孔，电机端盖102和内缘盘3的端面之间垫有密封垫5，密封垫5为具有弹性的橡胶垫，密封垫5上设有给螺钉13让位的让位孔7，密封垫5靠近电机端盖102的一面设有第一环形凸棱15和第二环形凸棱8，第一环形凸棱15经过让位孔7的位置绕于让位孔7外缘，第二环形凸棱8和第一环形凸棱15同心设置且第二环形凸棱8和第一环形凸棱15分别位于让位孔7两侧且包于让位孔7；此处，内缘盘3的上表面低于电机外筒101的筒壁，內缘盘3相当于电机外筒101内部向其中心凸出的凸缘，凸缘和电机外筒101的筒壁之间形成卡嵌槽6，当将电机端盖102固定于內缘盘3上时，电机端盖102的外壁靠近电机外筒101一端直径稍小的一部分会卡入电机外筒101内，起到一定的限位作用，可以减少电机端盖102的晃动，同时提高电机端盖102处的密封性；其中，内缘盘3靠近电机端盖102的一面为精加工面且涂有疏水涂层，精加工面的设置可以保证內缘盘表面和密封垫5结合的更加紧密，两者之间的间隙更小，且涂上疏水涂层，可以减少水的渗透现象发生，这里的疏水涂层可以为一种易洁疏水涂料涂制而成，其疏水涂料由35%~60%的异丙醇、20%~45%的硅油、15%~25%的三甲基丙氧基硅烷、0.1%~1%的冰醋酸组成，可先将异丙醇和硅油混合并搅拌均匀后，再加入三甲基丙氧基硅烷，最后加入冰醋酸调配均匀形成疏水涂层。

电机端盖102安装固定时，先在內缘盘的上表面安置密封垫5，然后将电机端盖102的端面抵在密封垫5上，最后从电机端盖102远离电机外筒101的一面穿入螺钉13，螺钉13螺纹连接于固定孔4，将电机端盖102压紧于內缘盘，电机端盖102紧紧的压在密封垫5上，防止水渗入电机外筒101内部。

实施例二，一种深井泵：

实施例二和实施例一的区别在于，内缘盘3和密封垫5处的结构不同。

如附图4和5所示的深井泵，密封垫5远离电机端盖102的一面设有第三环形凸棱9，内缘盘3的上表面设有用以嵌入第三环形凸棱9的环形嵌槽11，环形嵌槽11和第三环形凸棱9为紧配合，內缘盘上的环形嵌槽11用以嵌入第三环形凸棱9，在放置密封垫5时，通过第三环形凸棱9可以减少密封垫5的窜动，使其固定更加稳定，同时，有助于增加密封垫5下表面的密封性。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种深井泵，包括电动机(1)和置于电动机(1)上方的泵体(2)，电动机(1)包括电机外筒(101)和用以密封电动机(1)输出轴一端的电机端盖(102)，其特征是：电机外筒(101)靠近电机端盖(102)一端的内缘设有用以固定电机端盖(102)的内缘盘(3)，内缘盘(3)上设有用以锁紧电机端盖(102)的固定孔(4)，电机端盖(102)和内缘盘(3)的端面之间垫有密封垫(5)。

2.根据权利要求1所述的深井泵，其特征是：内缘盘(3)的上表面低于电机外筒(101)的筒壁从而形成用以卡嵌电机端盖(102)的卡嵌槽(6)。

3.根据权利要求1所述的深井泵，其特征是：密封垫(5)为具有弹性的橡胶垫，密封垫(5)上设有给螺钉(13)让位的让位孔(7)，密封垫(5)靠近电机端盖(102)的一面设有第一环形凸棱(15)，第一环形凸棱(15)经过让位孔(7)的位置绕于让位孔(7)外缘。

4.根据权利要求3所述的深井泵，其特征是：密封垫(5)靠近电机端盖(102)的一面还设有第二环形凸棱(8)，第二环形凸棱(8)和第一环形凸棱(15)同心设置且第二环形凸棱(8)和第一环形凸棱(15)分别位于让位孔(7)两侧且包于让位孔(7)。

5.根据权利要求1所述的深井泵，其特征是：密封垫(5)为具有弹性的橡胶垫，密封垫(5)远离电机端盖(102)的一面设有第三环形凸棱(9)，内缘盘(3)的上表面设有用以嵌入第三环形凸棱(9)的环形嵌槽(11)，环形嵌槽(11)和第三环形凸棱(9)为紧配合。

6.根据权利要求1所述的深井泵，其特征是：内缘盘(3)靠近电机端盖(102)的一面为精加工面且涂有疏水涂层。