CN206109603U - 一种大尺寸晶体镀膜夹具 - Google Patents

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张吉
常慧
丁钰明
徐金鑫
倪浩然
朱泾伟
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Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸晶体镀膜夹具,包括底板和两个侧板,底板上安装有两个对称设置的侧板,所述两个侧板上均开有第一通孔,第一通孔的截面为长方形,两个侧板之间设有两个移动板,移动板上开有第二通孔,第二通孔内设有第一固定杆,第一固定杆的两端均设有螺纹。本实用新型通过在两个侧板之间设有两个移动板,移动板上设有第一固定杆,第一固定杆上设有第一螺母,可使两个移动板在侧板上移动,夹持不同长度的晶体,两个移动板之间设有多个第二固定杆,第二固定杆上设有第二螺母,两个第二固定杆间可夹持不同宽度的晶体,夹具通用强,同时可在多个第二固定杆间夹持多个晶体,一次可对多个晶体进行镀膜,生产效率高。

Description

一种大尺寸晶体镀膜夹具
技术领域
本实用新型涉及一种大尺寸晶体镀膜夹具技术领域,尤其涉及一种大尺寸晶体镀膜夹具。
背景技术
随着社会的发展和进步,晶体的应用也越来越广泛了,几乎涵盖了各行各业,为了使晶体的性质变得更好,在使用时,厂家都会对晶体进行镀膜,现有的晶体镀膜夹具各式各样,打不风的夹具都是单件少量的夹具,一次生产流程所能生产的数量较小,装夹速度慢,而且现有的夹具对晶体的通用性不强,一般特定尺寸的夹具都使用特定的夹具,特别是对大尺寸的镀膜夹具,生产产量较少,如果每种尺寸的夹具都生产提供一套,会大大增加企业的生产成本,为此我们提出一种大尺寸晶体镀膜夹具,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大尺寸晶体镀膜夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大尺寸晶体镀膜夹具,包括底板和两个侧板,底板上安装有两个对称设置的侧板,所述两个侧板上均开有第一通孔,第一通孔的截面为长方形,两个侧板之间设有两个移动板,移动板上开有第二通孔,第二通孔内设有第一固定杆,第一固定杆的两端均设有螺纹,螺纹上安装有第一螺母,且第一螺母位于两个第一通孔相互远离的一侧,第一螺母与侧板之间设有垫片,所述移动板上开有第三通孔,第三通孔的截面为长方形,两个移动板之间设有多个第二固定杆,第二固定杆的两端均设有螺纹,螺纹上安装有第二螺母,且第二螺母位于两个第三通孔相互远离的一侧,第二固定杆的外部设有缓冲层,且缓冲层位于两个移动板之间。
优选的,所述缓冲层的截面为圆形或矩形。
优选的,所述第三通孔位于第一固定杆的正上方,且第一固定杆位于移动板的中间位置。
优选的,所述第三通孔位于第一固定杆的正上方。
优选的,所述底板上开有第四通孔,且第四通孔位于两个侧板之间。
优选的,所述第二固定杆上设有两个缓冲层,且缓冲层与第二固定杆活动连接。
本实用新型的有益效果:通过在两个侧板之间设有两个移动板,移动板上设有第一固定杆,第一固定杆上设有第一螺母,可使两个移动板在侧板上移动,夹持不同长度的晶体,两个移动板之间设有多个第二固定杆,第二固定杆上设有第二螺母,两个第二固定杆间可夹持不同宽度的晶体,夹具通用强,同时可在多个第二固定杆间夹持多个晶体,一次可对多个晶体进行镀膜,生产效率高,且在第二固定杆上设有缓冲层,减少夹具夹紧时对晶体的磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大尺寸晶体镀膜夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大尺寸晶体镀膜夹具的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种大尺寸晶体镀膜夹具的俯视图。
图中:1底板、2侧板、3移动板、4第一螺母、5垫片、6第一固定杆、7第三通孔、8第二螺母、9第二固定杆、10第一通孔、11缓冲层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种大尺寸晶体镀膜夹具,包括底板1和两个侧板2,底板1上安装有两个对称设置的侧板2,两个侧板2上均开有第一通孔10,第一通孔10的截面为长方形,两个侧板2之间设有两个移动板3,移动板3上开有第二通孔,第二通孔内设有第一固定杆6,第一固定杆6的两端均设有螺纹,螺纹上安装有第一螺母4,且第一螺母4位于两个第一通孔10相互远离的一侧,第一螺母4与侧板2之间设有垫片5,移动板3上开有第三通孔7,第三通孔7的截面为长方形,两个移动板3之间设有多个第二固定杆9,第二固定杆9的两端均设有螺纹,螺纹上安装有第二螺母9,且第二螺母8位于两个第三通孔4相互远离的一侧,第二固定杆9的外部设有缓冲层11,且缓冲层11位于两个移动板3之间,缓冲层11的截面为圆形或矩形,第三通孔7位于第一固定杆6的正上方,且第一固定杆6位于移动板3的中间位置,第三通孔7位于第一固定杆6的正上方,底板1上开有第四通孔,且第四通孔位于两个侧板2之间,第二固定杆9上设有两个缓冲层11,且缓冲层11与第二固定杆9活动连接。
工作原理:将晶体放置在两个第二固定杆9之间,通过两个移动板3调整晶体的夹持长度,通过两个第二固定杆9调整晶体的夹持宽度,同时可在多个第二固定杆9上放置多个晶体,通过相邻两个第二固定杆9上的缓冲层11夹紧,夹持好晶体后,将整个夹具放置在镀膜设备中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大尺寸晶体镀膜夹具,包括底板(1)和两个侧板(2),底板(1)上安装有两个对称设置的侧板(2),其特征在于,所述两个侧板(2)上均开有第一通孔(10),第一通孔(10)的截面为长方形,两个侧板(2)之间设有两个移动板(3),移动板(3)上开有第二通孔,第二通孔内设有第一固定杆(6),第一固定杆(6)的两端均设有螺纹,螺纹上安装有第一螺母(4),且第一螺母(4)位于两个第一通孔(10)相互远离的一侧,第一螺母(4)与侧板(2)之间设有垫片(5),所述移动板(3)上开有第三通孔(7),第三通孔(7)的截面为长方形,两个移动板(3)之间设有多个第二固定杆(9),第二固定杆(9)的两端均设有螺纹,螺纹上安装有第二螺母(8),且第二螺母(8)位于两个第三通孔(7)相互远离的一侧,第二固定杆(9)的外部设有缓冲层(11),且缓冲层(11)位于两个移动板(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸晶体镀膜夹具,其特征在于,所述缓冲层(11)的截面为圆形或矩形。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸晶体镀膜夹具,其特征在于,所述第三通孔(7)位于第一固定杆(6)的正上方,且第一固定杆(6)位于移动板(3)的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸晶体镀膜夹具,其特征在于,所述第三通孔(7)位于第一固定杆(6)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸晶体镀膜夹具,其特征在 于,所述底板(1)上开有第四通孔,且第四通孔位于两个侧板(2)之间。
6.根据权利要求1或2所述的一种大尺寸晶体镀膜夹具,其特征在于,所述第二固定杆(9)上设有两个缓冲层(11),且缓冲层(11)与第二固定杆(9)活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107400918A (zh) * 2017-08-02 2017-11-28 石家庄铁道大学 一种原位生长有机无机钙钛矿单晶薄膜装置

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