CN206105714U - 防滑丝螺栓和螺栓装卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防滑丝螺栓和螺栓装卸装置,包括拧杆,所述拧杆包括第一拧杆和第二拧杆,所述第一拧杆与第二拧杆交叉铰接,第一拧杆和第二拧杆的一端均设成字形构造,第一拧杆和第二拧杆的另一端均固定连接有同根横杆,所述横杆中部开有通孔,所述通孔处固定连接有连接杆,所述连接杆远离横杆一端设有电机。防滑丝螺栓,所述螺栓由螺帽和螺杆一体成型,所述螺帽顶部设有两个中心对称的凹槽。利用电机带动该机构转动,实现螺栓的拧紧或拆卸工序,通过在螺帽上设置对称的凹槽,避免了采用使用扳手与螺帽边缘接触,在较大外力会使螺帽产生滑丝现象,通过将外力进行扩散,解决了现有螺栓在装卸过程中容易滑丝或无法通过扳手来实现全部入孔的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓拆卸领域,尤其涉及防滑丝螺栓和螺栓装卸装置。
背景技术
螺栓是机械零件中与螺母配合的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接中的螺纹连接。
要拆卸这种螺纹连接,常用的工具有扳手,扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母,但扳手与螺母的接触强度大,容易导致螺母滑丝,还有一种情况就是,当需要将整个螺栓转入螺纹孔当中时,扳手就拧不到螺母了,这种情况下就需要设计防滑丝螺栓和螺栓装卸装置了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防滑丝螺栓和螺栓装卸装置,以解决现有螺栓在装卸过程中容易滑丝或者无法通过扳手来实现全部入孔的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:螺栓装卸装置,包括拧杆,所述拧杆包括第一拧杆和第二拧杆,所述第一拧杆与第二拧杆交叉铰接,第一拧杆和第二拧杆的一端均设成字形构造,第一拧杆和第二拧杆的另一端均固定连接有同根横杆,所述横杆中部开有通孔,所述通孔处固定连接有连接杆,所述连接杆远离横杆一端设有电机。
防滑丝螺栓,所述螺栓由螺帽和螺杆一体成型,所述螺帽顶部设有两个中心对称的凹槽。
本方案的原理:将拧杆构造端与螺帽的凹槽相结合,需要拧紧螺栓或者拆卸螺栓时,启动电机,电机带动连接杆转动,连接杆带动横杆转动,固定在横杆上的第一拧杆和第二拧杆则带动螺栓转动,来实现螺栓的拧紧或者拆卸,第一拧杆与第二拧杆交叉铰接,其铰接点与横杆上的两固定点形成三角形结构,该结构提升了第一拧杆与第二拧杆之间的稳定性,在旋转扭力下,第一拧杆与第二拧杆不会出现形变,能更好的与螺帽配合。
本方案的优点:利用电机带动该机构转动,实现螺栓的拧紧或拆卸工序,通过在螺帽上设置对称的凹槽,避免了采用使用扳手与螺帽边缘接触,在较大外力时会使螺帽产生滑丝现象,通过拧杆对螺帽进行转动,将外力进行扩散,同时,该装置在整个螺栓需要进入孔里时,其与螺帽的接触,可以实现螺栓转动,解决了现有螺栓在装卸过程中容易滑丝或者无法通过扳手来实现全部入孔的问题。
优选的,所述横杆两端均设有可与第一拧杆和第二拧杆套接的套管,设置该套管,便于第一拧杆和第二拧杆拆卸,可直接将两拧杆插入套管或者拆卸下来。
优选的,所述第一拧杆和第二拧杆之间设有拉簧,拉簧可产生拉力,提升第一拧杆和第二拧杆直接的稳定性。
优选的,所述第一拧杆和第二拧杆的字形构造均为圆形或者一字形构造,设计圆形和一字形可利于与螺帽结合,对螺栓进行的装卸。
优选的,所述螺帽的中心对称的两个凹槽均为圆形或者一字形结构,圆形和一字形的凹槽便于生产设计,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型防滑丝螺栓和螺栓装卸装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:第一拧杆1、第二拧杆2、拉簧3、横杆4、螺栓5、连接杆6、电机7、螺帽8。
本实施例如图1所示:防滑丝螺栓和螺栓装卸装置,包括螺杆、螺帽8和拧杆,螺帽8的中心对称的两个凹槽均为圆形结构,圆形的凹槽便于生产设计,结构简单,拧杆包括第一拧杆1和第二拧杆2,第一拧杆1和第二拧杆2与螺帽8的接触端为与螺帽8配合的圆形构造,设计圆形可与螺帽8结合,利于螺栓的装卸,第一拧杆1与第二拧杆2交叉铰接,第一拧杆1和第二拧杆2之间设有拉簧3,拉簧3可产生拉力,提升第一拧杆1和第二拧杆2直接的稳定性,第一拧杆1和第二拧杆2的左端均设置成与螺帽8凹槽相配合的构造,第一拧杆1和第二拧杆2的右端均固定连接有同根横杆4,该横杆4两端均设有可与第一拧杆1和第二拧杆2套接的套管,该套管通过螺栓5固定在横杆4上,便于第一拧杆1和第二拧杆2拆卸,可直接将两拧杆插入套管或者拆卸下来,横杆4中部开有通孔,通孔处固定连接有连接杆6,连接杆6右端设有电机7。
使用时,启动电机7,电机7带动连接杆6转动,连接杆6带动横杆4转动,固定在横杆4上的第一拧杆1和第二拧杆2则带动螺栓转动,来实现螺栓的拧紧或者拆卸,第一拧杆1与第二拧杆2交叉铰接,其铰接点与横杆4上的两固定点形成三角形结构,该结构提升了第一拧杆1与第二拧杆2之间的稳定性,在旋转扭力下,第一拧杆1与第二拧杆2不会出现形变,能更好的与螺帽8配合。利用电机7带动该机构转动,实现螺栓的拧紧或拆卸工序,通过在螺帽8上设置对称的凹槽,避免了采用使用扳手与螺帽8边缘接触,在较大外力时会使螺帽8产生滑丝现象,通过拧杆对螺帽8进行转动,将外力进行扩散,同时,该装置在整个螺栓需要进入孔里时,其与螺帽8的接触,可以实现螺栓转动,解决了现有螺栓在装卸过程中容易滑丝或者无法通过扳手来实现全部入孔的问题。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.螺栓装卸装置,其特征在于,包括拧杆,所述拧杆包括第一拧杆和第二拧杆,所述第一拧杆与第二拧杆交叉铰接,第一拧杆和第二拧杆的一端均设成字形构造,第一拧杆和第二拧杆的另一端均固定连接有同根横杆,所述横杆中部开有通孔,所述通孔处固定连接有连接杆,所述连接杆远离横杆一端设有电机。
2.如权利要求1所述的螺栓装卸装置,其特征在于,所述横杆两端均设有可与第一拧杆和第二拧杆套接的套管。
3.如权利要求2所述的螺栓装卸装置,其特征在于,所述第一拧杆和第二拧杆之间设有拉簧。
4.如权利要求3所述的螺栓装卸装置,其特征在于,所述第一拧杆和第二拧杆的字形构造均为圆形或者一字形构造。
5.防滑丝螺栓,所述螺栓由螺帽和螺杆一体成型,其特征在于,所述螺帽顶部设有两个中心对称的凹槽。
6.如权利要求5所述的防滑丝螺栓,其特征在于,所述螺帽的中心对称的两个凹槽均为圆形或者一字形结构。
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