CN206103400U - 一种自动穿膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动穿膜机构属于薄膜萃取装置的技术领域,为了解决单侧穿膜造成的薄膜易断裂和皱褶问题,采用萃取槽10上安装有穿膜机构11,穿膜机构11包含连杆2、链轮7、链轮轴承9和安装在萃取槽10上的传动辊8,在传动辊8的两端轴头处安装有链轮轴承9,链轮轴承9外圈安装有链轮7,链轮7由传动机构经由链节6组成链条12带动,链节6上安装有连杆2,连杆2通过异形链销5安装在链节6。连杆2连接有连接头3通过连接螺钉4连接。传动辊8两侧的链轮7为同步传动。传动辊8的传动方式优选为独立传动。提高穿膜的可靠性。实现两侧膜的运行速度相同,保证薄膜恒定平稳的运行。链轮传动和辊子传动为独立分开的传动,可以分别控制,方便操作。
Description
技术领域:
本实用新型属于薄膜萃取装置技术领域,具体涉及一种穿膜机构。
背景技术:
萃取槽是薄膜制造的关键设备,现有萃取槽的穿膜机构,是属于单边穿膜,在萃取槽的一边有装有穿膜链条机构,薄膜挂在链条上,完成穿链动作,在这种单边穿膜的过程中,薄膜容易脱落,并且因为膜比较薄,单边受力,不仅容易造成断裂,而且更易形成皱褶,影响膜面质量,增加了穿带的难。并且由于穿膜问题一直是湿法薄膜制造过程中的难题。隔膜在萃取过程中,受到单一方向上的拉力,导致隔膜成孔在微观上面存在变形,对隔膜的最终产品性能产生影响。
发明内容:
为了解决单侧穿膜造成的薄膜易断裂和皱褶问题,本实用新型提供一种自动穿膜机构。所采用的技术方案是:包含萃取槽10其特征是:所述槽萃取上安装有穿膜机构11,穿膜机构11包含连杆2、链轮7、链轮轴承9和传动辊8,在所述传动辊8安装在萃取槽10上,在所述传动辊8的两端轴头处安装有链轮轴承9,所述链轮轴承9外圈安装有链轮7,所述链轮7由传动机构经由链条12带动。链条12的由链节6组成,所述链节6上安装有连杆2。连杆2上通过异形链销5安装在链节6。连杆2连接有连接头3通过连接螺钉4连接。传动辊8两侧的链轮7为同步传动。传动辊8的传动方式优选为与穿膜机构独立的传动方式。
采用本方案后的有益效果:
1.采用双侧穿膜可使膜平整的穿过机组,并提高穿膜的可靠性。
2.传动机构采用双链轮传动,双链间有同步机构,实现两侧膜的运行速度相同,保证薄膜恒定平稳的运行。
3.链条间有连接杆,连接杆的材质是铝合金或碳纤维的,能够有效的减轻设备质量,保证强度,保证机构良好的运行。
4.连接杆为快速拆合方式,可以方便快捷的更换连接杆,减少工艺时间。
5.链轮传动和辊子传动为独立分开的传动,可以分别控制,方便操作。
附图说明:
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一种自动穿膜机构的示意图;
图2是本实用新型一种自动穿膜机构的连杆示意图;
图中:1膜、2连杆、3连接头、4连接螺钉、5异形链销、6链节、7链轮、8传动辊、9链轮轴承、10萃取槽、11穿膜机构、12链条
具体实施方式:
如图所示,连接头3与连杆2用连接螺钉连接,整体构成了刚性结构,在连杆2上缠绕着薄膜1,这个整体刚性结构用异形链销5和链节6连接到链轮7上;链轮7安装在传动辊上;
薄膜1缠绕在连杆2上,随传动辊8链条经过萃取槽。薄膜出萃取槽后,可以根据需要拆卸连杆2,方便操作。
上下两排沉没辊均为主动轴,传动辊8与单独设计的连杆2用链轮7连接,连杆2两侧分别用连接螺钉4固定穿入链节6组成刚性结构,在连杆2中间部分缠绕的薄膜1,随着链轮的传动轨道进入萃取槽,在不使用时可以拆卸连杆2。
萃取槽10上安装有穿膜机构11,穿膜机构11包含连杆2、链轮7、、链轮轴承9和传动辊8,在所述传动辊8安装在槽萃取上,在所述传动辊8的两端轴头处安装有链轮轴承9,所述链轮轴承9外圈安装有链轮7,所述链轮7由传动机构经由链条12带动。链条12的由链节6组成,链节6上安装有连杆2。连杆2上通过异形链销5安装在链节6。连杆2连接有连接头3通过连接螺钉4连接。连杆2连接有连接头3通过连接螺钉4连接。传动辊8两侧的链轮7为同步传动。传动辊8的传动方式优选优选为与穿膜机构独立的传动方式。
采用双边传动的方式能够方便快捷的通过使薄膜1快速穿过萃取槽10,两边链轮能够同步传动,可以使两边穿膜速度相同,避免薄膜断裂和皱褶。链轮7的传动采用单独传动,可以方便控制,有利于操作。
Claims (6)
1.一种自动穿膜机构,包含萃取槽(10)其特征是:所述萃取槽(10)上安装有穿膜机构(11),穿膜机构(11)包含连杆(2)、链轮(7)、链轮轴承(9)和传动辊(8),在所述传动辊(8)安装在萃取槽(10)上,在所述传动辊(8)的两端轴头处安装有链轮轴承(9),所述链轮轴承(9)外圈安装有链轮(7),所述链轮(7)由传动机构经由链条(12)带动。
2.如权利要求1所述的一种自动穿膜机构,其特征是所述链条(12)的由链节(6)组成,所述链节(6)上安装有连杆(2)。
3.如权利要求2所述的一种自动穿膜机构,其特征是所述连杆(2)上通过异形链销(5)安装在链节(6)。
4.如权利要求2所述的一种自动穿膜机构,其特征是所述连杆(2)连接有连接头(3)通过连接螺钉(4)连接。
5.如权利要求1到4所述之一的一种自动穿膜机构,其特征是所述传动辊(8)两侧的链轮(7)为同步传动。
6.如权利要求1到4所述之一的一种自动穿膜机构,其特征是所述传动辊(8)的传动方式优选为与穿膜机构独立的传动方式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521123220.XU CN206103400U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种自动穿膜机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201521123220.XU CN206103400U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种自动穿膜机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206103400U true CN206103400U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58508937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201521123220.XU Active CN206103400U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种自动穿膜机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN206103400U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105477898A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 北京星和众工设备技术股份有限公司 | 一种自动穿膜机构 |
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2015
- 2015-12-31 CN CN201521123220.XU patent/CN206103400U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105477898A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 北京星和众工设备技术股份有限公司 | 一种自动穿膜机构 |
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