CN206098144U - 一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置 - Google Patents
一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206098144U CN206098144U CN201620472429.5U CN201620472429U CN206098144U CN 206098144 U CN206098144 U CN 206098144U CN 201620472429 U CN201620472429 U CN 201620472429U CN 206098144 U CN206098144 U CN 206098144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper wire
- numerical control
- control device
- coil winding
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置，包括数控设备、线圈绕制棒和安装台，安装台顶部依次安装有数控设备和支架，数控设备内部安装有电机，数控设备一侧安装有显示屏和操作按钮，电机一端连接有伸缩轴，伸缩轴一端连接有线圈绕制棒，线圈绕制棒一端设置有固定环，支架之间由下往上依次安装有滚筒、自动打磨杆和自动切割杆，滚筒上卷有铜丝，自动打磨杆中部设置有打磨孔，打磨孔内部设置有纱布，自动切割杆中部设置有切割孔，切割孔两侧设置有切割刀，切割刀一端连接有微型伸缩轴，微型伸缩轴一端与微型电机连接，铜丝依次穿过打磨孔和切割孔与固定环连接。使用数控装备控制线圈绕制棒工作，使铜丝绕制更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜丝绕线装置，特别涉及一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置，属于实验辅助设备领域。
背景技术
在氧化安定性实验中，经常需要使用到催化线圈，一般实验中大多使用铜丝绕制催化线圈，线圈绕制时，需要首先对铜丝进行打磨，然后再将铜丝绕在线圈绕制棒上。现有的线圈绕制装置，大多还是需要进行手工绕制，绕制速度慢，绕制的线圈也不够均匀，不利于实验的进行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服氧化安定性实验中的铜丝绕线装置绕线速度慢、绕线不均匀、步骤多的缺陷，提供一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置，包括数控设备、线圈绕制棒和安装台，所述安装台顶部依次安装有所述数控设备和支架，所述数控设备内部安装有电机，所述数控设备一侧安装有显示屏和操作按钮，所述电机一端连接有伸缩轴，所述伸缩轴一端连接有所述线圈绕制棒，所述线圈绕制棒一端设置有固定环，所述支架之间由下往上依次安装有滚筒、自动打磨杆和自动切割杆，所述滚筒上卷有铜丝，所述自动打磨杆中部设置有打磨孔，所述打磨孔内部设置有纱布，所述自动切割杆中部设置有切割孔，所述切割孔两侧设置有切割刀，所述切割刀一端连接有微型伸缩轴，所述微型伸缩轴一端与微型电机连接，所述铜丝依次穿过所述打磨孔和所述切割孔与所述固定环连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和所述伸缩轴滚动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线圈绕制棒和所述伸缩轴螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒和所述支架滚动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型电机和所述数控设备信号连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏为液晶操作屏。
本实用新型所达到的有益效果是：使用数控装备控制电机和线圈绕制棒，能够根据需要绕制的催化线圈的外径、长度在数控设备上输入相应的数据，由数控装备控制线圈绕制棒对铜丝进行绕制，使铜丝绕制更均匀、绕制速度更快；电机和伸缩轴滚动连接，使伸缩轴能够带动线圈绕制棒转动，对铜线进行绕制；线圈绕制棒和伸缩轴螺纹连接，方便线圈绕制棒的拆卸安装，可根据线圈外径的不同更换不同直径的线圈绕制棒；滚筒和支架滚动连接，方便铜丝的使用；且可根据滚筒转动的圈数知道使用铜丝的长度；微型电机和数控设备信号连接，方便数控设备控制微型电机使切割刀合并，切断铜丝；显示屏为液晶操作屏，更方便数控设备的操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型自动打磨杆的结构示意图；
图3是本实用新型自动切割杆的结构示意图；
图中：1、数控设备；2、电机；3、伸缩轴；4、线圈绕制棒；5、显示屏；6、操作按钮；7、固定环；8、铜丝；9、自动切割杆；10、支架；11、自动打磨杆；12、滚筒；13、安装台；14、打磨孔；15、纱布；16、微型电机；17、微型伸缩轴；18、切割刀；19、切割孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置，包括数控设备1、线圈绕制棒4和安装台13，安装台13顶部依次安装有数控设备1和支架10，数控设备1内部安装有电机2，数控设备1一侧安装有显示屏5和操作按钮6，电机2一端连接有伸缩轴3，伸缩轴3一端连接有线圈绕制棒4，线圈绕制棒4一端设置有固定环7，支架10之间由下往上依次安装有滚筒12、自动打磨杆11和自动切割杆9，滚筒12上卷有铜丝8，自动打磨杆11中部设置有打磨孔14，打磨孔14内部设置有纱布15，自动切割杆9中部设置有切割孔19，切割孔19两侧设置有切割刀18，切割刀18一端连接有微型伸缩轴17，微型伸缩轴17一端与微型电机16连接，铜丝8依次穿过打磨孔14和切割孔19与固定环7连接。
电机2和伸缩轴3滚动连接，使伸缩轴能够带动线圈绕制棒转动，对铜线进行绕制。线圈绕制棒4和伸缩轴3螺纹连接，方便线圈绕制棒的拆卸安装，可根据线圈外径的不同更换不同直径的线圈绕制棒。滚筒12和支架10滚动连接，方便铜丝的使用。微型电机16和数控设备1信号连接，方便数控设备控制微型电机使切割刀合并，切断铜丝。显示屏5为液晶操作屏，方便数控设备的操作。
本实用新型使用时，首先在数控设备上输入需要绕制的线圈的外径、长度和相邻线圈距离，以便控制伸缩轴的转速和伸长速度；同时根据线圈外径更换对应直径的线圈绕制棒，并将铜丝依次穿过打磨孔和切割孔与线圈绕制棒一端的固定环连接；然后开启电机绕制线圈，绕制线圈时，铜丝经过打磨孔中的纱布，会自动完成铜丝的打磨工序；线圈绕制完成后，数控设备控制切割刀合并，自动切断铜丝，完成整个催化线圈的制作。
本实用新型所达到的有益效果是：使用数控装备控制电机和线圈绕制棒，能够根据需要绕制的催化线圈的外径、长度在数控设备上输入相应的数据，由数控装备控制线圈绕制棒对铜丝进行绕制，使铜丝绕制更均匀、绕制速度更快；电机和伸缩轴滚动连接，使伸缩轴能够带动线圈绕制棒转动，对铜线进行绕制；线圈绕制棒和伸缩轴螺纹连接，方便线圈绕制棒的拆卸安装，可根据线圈外径的不同更换不同直径的线圈绕制棒；滚筒和支架滚动连接，方便铜丝的使用；且可根据滚筒转动的圈数知道使用铜丝的长度；微型电机和数控设备信号连接，方便数控设备控制微型电机使切割刀合并，切断铜丝；显示屏为液晶操作屏，更方便数控设备的操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置，包括数控设备(1)、线圈绕制棒(4)和安装台(13)，其特征在于，所述安装台(13)顶部依次安装有所述数控设备(1)和支架(10)，所述数控设备(1)内部安装有电机(2)，所述数控设备(1)一侧安装有显示屏(5)和操作按钮(6)，所述电机(2)一端连接有伸缩轴(3)，所述伸缩轴(3)一端连接有所述线圈绕制棒(4)，所述线圈绕制棒(4)一端设置有固定环(7)，所述支架(10)之间由下往上依次安装有滚筒(12)、自动打磨杆(11)和自动切割杆(9)，所述滚筒(12)上卷有铜丝(8)，所述自动打磨杆(11)中部设置有打磨孔(14)，所述打磨孔(14)内部设置有纱布(15)，所述自动切割杆(9)中部设置有切割孔(19)，所述切割孔(19)两侧设置有切割刀(18)，所述切割刀(18)一端连接有微型伸缩轴(17)，所述微型伸缩轴(17)一端与微型电机(16)连接，所述铜丝(8)依次穿过所述打磨孔(14)和所述切割孔(19)与所述固定环(7)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620472429.5U CN206098144U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620472429.5U CN206098144U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206098144U true CN206098144U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58471233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620472429.5U Active CN206098144U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206098144U (zh) |
-
2016
- 2016-05-23 CN CN201620472429.5U patent/CN206098144U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103318674B (zh) | 收卷直线切刀装置 | |
| CN206204668U (zh) | 无纺布分切机 | |
| CN206083690U (zh) | 一种用于氧化胺定性实验的铜丝绕线装置 | |
| CN111960183A (zh) | 一种自动化程度高的自动绕丝机 | |
| CN206098144U (zh) | 一种用于氧化安定性实验的铜丝绕线装置 | |
| CN204689195U (zh) | 滤芯纸全自动卷绕机 | |
| CN207726507U (zh) | 卷取装置 | |
| CN206552983U (zh) | 一种胀缩式pe膜卷取辊 | |
| CN102807114A (zh) | 复合机放卷机构 | |
| CN205772451U (zh) | 一种高精度的铜线切割绕线一体化装置 | |
| CN204607263U (zh) | 一种便于移动的纺织绕线设备 | |
| CN207684649U (zh) | 一种分区可拆分自动卸线式卷收装置 | |
| CN215557583U (zh) | 一种用于改性沥青防水卷材生产的卷曲装置 | |
| CN207684646U (zh) | 一种分区可拆分自动卸线均匀卷收装置 | |
| CN206486116U (zh) | 一种圆盘收放料装置 | |
| CN114988174A (zh) | 一种水处理膜生产用卷膜设备 | |
| CN212639628U (zh) | 一种市政房屋建筑施工安全升降装置 | |
| CN210418600U (zh) | 一种载带收卷装置 | |
| CN209259225U (zh) | 一种有胎防水卷材生产线的无芯轴式开卷机 | |
| CN206650145U (zh) | 一种用于电池隔膜的卷绕装置 | |
| CN208345499U (zh) | 一种电缆线用绕线盘 | |
| CN215325901U (zh) | 一种布料收卷结构 | |
| CN214692423U (zh) | 一种铁氧体胶带生产用裁剪装置 | |
| CN207618803U (zh) | 铜管自动收放卷机 | |
| CN207116228U (zh) | 一种大型线圈线轴托架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |