CN206095480U - 基于无线通信的智能转辙机拉力测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于无线通信的智能转辙机拉力测试仪，包含：测试主机（1）、智能传感器，测试主机（1）和智能传感器之间通过无线网络进行数据通信，智能传感器至少包括拉力传感器（3‑7），拉力传感器（3‑7）安装在转辙机的动作杆上，用以测试转辙机动的拉力。测试主机和传感器之间采用无线通信方式，便于测试传感器的安装，提高测试效率和精度，同时也确保了测试人员的安全。

Description

基于无线通信的智能转辙机拉力测试仪

技术领域

本实用新型涉及一种基于无线通信的智能测试设备，尤其是一种智能转辙机拉力测试仪。

背景技术

现有的转辙机拉力测试过程中，传感器通过电缆进行连接转辙机来实现拉力的测试，这种测试方式存在一定的缺陷：首先传感器需要安装在转辙机的动作杆上，需要避免转辙机在动作过程中夹住电缆，传感器的安装过程非常繁杂，效率低下；其次，在多机控制的道岔中，由于转辙机之间距离较远，如果每台转辙机都用带电缆的传感器去同时测试，电缆会非常长，特别是在5机联动或9机联动道岔，转辙机之间距离接近百米，连接过程非常困难；最后，由于需要通过电缆连接，测试人员在测试过程中不能远离转辙机设备，存在危机测试人员安全的可能。

发明内容

为了克服现有的转辙机拉力测试仪存在的安装繁杂、测试效率低，以及现有的转辙机拉力测试仪不能同时测试多机联动拉力特性的问题和缺陷，本实用新型提供一种基于无线通信的智能转辙机拉力测试技术，来完成对转辙机拉力的测试，设备安装便捷，测试效率高，安全可靠，并且能同时对多机联动进行拉力测试，理论上多机的数量不受限制。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种智能转辙机拉力测试仪，包含测试主机1、智能传感器，测试主机1和智能传感器之间通过无线网络进行数据通信，智能传感器至少包括拉力传感器3-7，拉力传感器3-7安装在转辙机的动作杆上，用以测试转辙机动的拉力；智能传感器还可以包括电流传感器2，用于判断转辙机的启动和停止，从而自动触发拉力测试的启停。

测试主机1自动搜索和校验识别智能传感器并建立连接，通过扫描标识码的形式，自动识别智能传感器测试位置和测试参数。

测试主机1启动测试后，测试过程中可实现超时防护，并自动保存拉力测试启动前一段时间(如：3秒或5秒)的监测数据，保证数据记录波形的完整。

测试主机1能同时显示多个转辙机的拉力曲线，为分析多机联动道岔转辙机工作同步性提供依据，能自动通过WiFi网络或4G网络上传测试数据到转辙机监测服务器中。

测试主机1和智能传感器通过WiFi网络进行数据通信，并且可以是手持式的。

本实用新型的有益效果是，本实用新型智能转辙机拉力测试仪采用智能电流和拉力传感器，通过无线通信的方式和测试主机连接，测试主机通过控制智能传感器的数据采集和传输，实现对转辙机的拉力测试，同时在配置多台拉力智能拉力传感器时，可以实现对多机联动的转辙机拉力进行测试，并方便分析多机联动的转辙机工作同步性。

采用智能转辙机拉力测试仪，由于没有通信电缆限制，解决的转辙机拉力测试安装繁杂的问题，同时由于无线连接非常方便多台智能传感器的接入，不受转辙机之间的距离限制，可以同时实现多台转辙机的拉力测试，不仅提高了测试效率，同时还能对多机联动的转辙机工作同步性进行分析，大大提高了对转辙机维护测试的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的转辙机拉力测试仪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

转辙机拉力测试仪由智能传感器终端、可便携的(如手持式)测试主机1两部分组成，其中智能传感器终端至少包括拉力传感器，拉力传感器安装在转辙机的动作杆上，以采集转辙机动的拉力，拉力传感器3-7的数量由需要同时测试的转辙机数量决定，可以有若干台。智能传感器终端还可以包括1个电流传感器2，用于通过电流判断整个转辙机的启动和停止。

测试主机1作为无线AP，通过WiFi无线网络连接智能传感器终端，测试主机1可以同时连接多台拉力测试终端，通过无线方式同时接收拉力测试数据，非常方便现场对多机联动道岔的同步测试，提高测试效率和测试精度，同时由于采用了无线通信方式测试，提高了确保测试人员的工作安全性。

测试主机配置拉力测试软件，作为人机操作的数据终端，具备以下功能：

1)通过无线网络，测试主机1自动搜索当前有效通信距离范围内激活的智能测试终端，验证通过后建立数据通信，测试主机能连接10台以上的智能测试终端；

2)提供一维码和二维码的扫描接口和配置界面，由操作人员对智能测试终端进行测试参数配置和测试位置识别；

3)测试主机1的工作参数配置可以由测试人员手动输入，也可以由测试主机1通过扫描转辙机的编码信息，自动识别并输入转辙机的测试参数和位置信息；

4)通过测试参数和位置信息，向智能测试终端发送测试命令，控制智能测试终端数据采集和发送；

5)对接收到的采集数据进行分析，并能通过转辙机工作电流自动识别转辙机的工作启动和停止时间，自动记录、分析和显示多个转辙机的拉力和电流曲线，便于对转辙机拉力同步进行分析；

6)对接收到的采集数据进行存储、查询和管理；

7)测试主机能通过WiFi、4G网络或USB接口和监测中心服务器通信，上传测试数据，并能接收相关的配置数据和测试终端程序；

8)能通过WiFi网络下载升级智能测试终端程序。

智能传感器终端具备无线通信功能，并能自动连接对应的测试主机1，向主机发送测试数据，主要功能特点如下：

1)自动搜索和连接测试主机1

2)测试转辙机工作电流，并作存储和数据回传

3)工作状态信息和故障信息发送和显示

4)自动故障报警功能。

智能测试终端的性能指标为：

1)精密准确的直流/交流电流量测: 0~30A，高分辨率: 直流1mA (4A DC档位),交流0.1mA (400mA AC档位)

2)拉力测试量程：0 - 1.5T，综合误差：0.5% FS

3)无线数据通信，满足IEEE 802.11 标准。

现参照图1，以5机牵引的ZDJ9转辙机测试为例，说明其具体测试流程：

1)测试人员安装完成智能拉力传感器和电流传感器，并打开电源，由于没有电缆连接，设备安装布置简便，效率高；当然根据实际需要，也可以将传感器事先固定安装于线路侧；

2)测试主机1启动测试软件后，开始搜索智能传感器，校验通过后，把激活的智能传感器显示在现实界面中，并建立通信连接；

3)测试人员可以通过扫描不同转辙机上的条码信息来确定转辙机的编号和位置信息，同时通过点击显示界面中的智能传感器终端，来实现不同智能传感器的测试位置定位；

4)完成测试位置定位后，测试人员点击自动测试按钮，启动测试，测试主机1监测电流传感器回传的电流信息，当转辙机开始启动工作后，则判断出转辙机开始动作，启动所有传感器的数据记录功能，同时保存拉力测试启动前的所有传感器测试数据，如可以保存启动前3秒或5秒内的传感器测试数据，以保证测试数据曲线的完整性；

5)测试主机1监测电流传感器的监测数据，当转辙机工作电流低于正常工作电流时，或者工作时间超过设计的工作时间时，监测主机停止数据接收和记录；

6)监测主机可以分别绘出不同的智能传感器的转辙机工作期间的数据监测波形，同时也能根据测试人员要求，同时显示所有的转辙机拉力曲线，为转辙机的拉力同步性能分析提供便捷的基础；

7)根据测试人员的需要，可以选择本次测试记录的数据是否要存入测试主机1的数据库中；

8)测试人员可以选择通过无线网络9，如WiFi网络或4G网络，把测试数据传送回道岔转辙机监测服务器8，做统一存储备份，并能在实现数据的离线下载和分析。

Claims (10)

1.一种智能转辙机拉力测试仪，包含：测试主机（1）、智能传感器，测试主机（1）和智能传感器之间通过无线网络进行数据通信，智能传感器至少包括拉力传感器（3-7），拉力传感器（3-7）安装在转辙机的动作杆上，用以测试转辙机动的拉力。

2.如权利要求1所述的智能转辙机拉力测试仪，其特征在于：智能传感器还包括电流传感器（2），用于判断转辙机的启动和停止，从而自动触发拉力测试的启停。

3.如权利要求1所述的智能转辙机拉力测试仪，其特征在于：测试主机（1）自动搜索和校验识别智能传感器并建立连接。

4.如权利要求3所述的智能转辙机拉力测试仪，其特征在于：测试主机（1）能通过扫描标识码的形式，自动识别智能传感器测试位置和测试参数。

5.如权利要求1所述的智能转辙机拉力测试仪，其特征在于：测试主机（1）启动测试后，测试过程中可实现超时防护，并自动保存拉力测试启动前一段时间的监测数据，保证数据记录波形的完整。

6.如权利要求5所述的智能转辙机拉力测试仪，其特征在于：保存拉力测试启动前的监测数据时间段是拉力测试启动前3秒或5秒。

7.如权利要求1所述的智能转辙机拉力测试仪，其特征在于：测试主机（1）能同时显示多个转辙机的拉力曲线，为分析多机联动道岔转辙机工作同步性提供依据。

8.如权利要求1所述的智能转辙机拉力测试仪，其特征在于：测试主机（1）能自动通过WiFi网络或4G网络上传测试数据到转辙机监测服务器(8)中。

9.如权利要求1所述的智能转辙机拉力测试仪，其特征在于：测试主机（1）和智能传感器通过WiFi网络进行数据通信。

10.如权利要求1所述的智能转辙机拉力测试仪，其特征在于：测试主机（1）是手持式的。