CN206094301U - 换热器及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器及空调室内机，其中，换热器包括制冷剂管，制冷剂管的横截面为椭圆形，椭圆形的长轴的延伸方向沿空调室内机的进风方向设置。本实用新型的换热器及空调室内机有效地解决了现有技术中空调器换热效率低、且空调进风阻力大的问题。

Description

换热器及空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种换热器及空调室内机。

背景技术

现有技术中，分体机的空调室内机中换热器，换热器由主要两到三个板块拼接而成，针对不同的风叶形状及大小，换热器所成的角度也并不相同。换热器的制冷剂管均为圆管结构，普通圆管的换热器导致空调器换热效率低、且空调进风阻力大。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种换热器及空调室内机，以解决现有技术中空调器换热效率低、且空调进风阻力大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种换热器，设置在空调室内机中，换热器包括制冷剂管，制冷剂管的横截面为椭圆形，椭圆形的长轴的延伸方向沿空调室内机的进风方向设置。

进一步地，椭圆形的长轴的延伸方向与进风方向之间形成第一角度，第一角度为A，其中，0≤A≤30°。

进一步地，制冷剂管的数量为多个，每个制冷剂管横截面为椭圆形，椭圆形的长轴的延伸方向沿对应的进风方向设置。

进一步地，多个制冷剂管间隔排列设置，多个制冷剂管的一部分放置角度相同。

进一步地，制冷剂管由圆管通过压扁、挤压以及拉伸的工艺方式形成。

进一步地，圆管的管径为以下尺寸中的其中一种：4mm，5mm，6mm，7mm，8mm，9.52mm。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种空调室内机，包括设置在壳体内的换热器，其特征在于，换热器为权利要求1至6中任一项的换热器。

进一步地，换热器为多组，多组换热器围绕空调室内机的贯流风叶设置。

换热器中制冷剂管采用截面呈椭圆形的椭圆管构成，这样相对于普通圆管结构的换热器结构更紧凑，通过定义横截面椭圆形的长轴延伸方向，使得制冷剂管根据空调室内机的进风风场分布放置不同角度。椭圆形的长轴的延伸方向沿空调室内机的进风方向设置，这样使得椭圆管外表圆弧面也是沿着进风方向延伸的，在空调室内机进风时，椭圆管外表圆弧面会有更多的面积与气流进行接触，进而提高了换热器的换热效率。同时，椭圆管整体呈偏平，椭圆管对应椭圆形短轴的外表圆弧面较窄，这样其自身便减小了对进风气流的阻挡，从而增大了空调器室内机所形成的气流通道的进风面积，空调进风阻力小，进一步提升了空调器性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的换热器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种换热器，设置在空调室内机中，换热器包括制冷剂管11，制冷剂管11的横截面为椭圆形，椭圆形的长轴12的延伸方向沿空调室内机的进风方向F设置。椭圆形的长轴12的延伸方向与空调室内机的进风方向F平行或者呈一定较小的角度(角度不大于40°)，图1中箭头方向为进风方向F。

换热器中制冷剂管采用截面呈椭圆形的椭圆管构成，这样相对于普通圆管结构的换热器结构更紧凑，通过定义横截面椭圆形的长轴延伸方向，使得制冷剂管(椭圆管)根据空调室内机的进风风场分布放置不同角度。椭圆形的长轴12的延伸方向沿空调室内机的进风方向F设置，这样使得椭圆管外表圆弧面也是沿着进风方向F延伸的，在空调室内机进风时，椭圆管外表圆弧面会有更多的面积与气流进行接触，进而提高了换热器的换热效率。同时，椭圆管整体呈偏平，椭圆管对应椭圆形短轴的外表圆弧面较窄，这样其自身便减小了对进风气流的阻挡，从而增大了空调器室内机所形成的气流通道的进风面积，空调进风阻力小，进一步提升了空调器性能。

进一步优选地，椭圆形的长轴12的延伸方向与进风方向F之间形成第一角度，第一角度为A，其中，0≤A≤30°。在本实施例中，椭圆形的长轴12的延伸方向与进风方向F平行设置，也就是说第一角度A为0°。参见图2，在竖直放置的椭圆管基础之上将椭圆管旋转一定角度θ，变成余进风方向F对应的椭圆管。在实际安装工序中，椭圆管的旋转角度θ并不为某一固定值，而是主要根据室内机风场分布进行调整的，次要的考虑元素为管内冷媒流动状态及工艺加工水平，但保证椭圆形的长轴12的延伸方向与进风方向F之间形成第一角度小于等于30°。

制冷剂管11的数量为多个，每个制冷剂管11横截面为椭圆形，椭圆形的长轴12的延伸方向沿对应的进风方向F设置。多个制冷剂管11间隔排列设置，多个制冷剂管11的一部分放置角度相同。也就是说，多个制冷剂管11有一部分放置角度相同，而另外一部分由于在其位置处的进风方向不同，所以另一部分的制冷剂管11的放置角度进行了调整，放置角度与其他部分不同。

制冷剂管11由圆管通过压扁、挤压以及拉伸的工艺方式形成。圆管的管径为以下尺寸中的其中一种：4mm，5mm，6mm，7mm，8mm，9.52mm。

本实用新型还提供了一种空调室内机的实施例，参见图2，本实施例的空调室内机包括设置在壳体20内的换热器10，换热器10为上述实施例的换热器。

换热器中制冷剂管采用截面呈椭圆形的椭圆管构成，这样相对于普通圆管结构的换热器结构更紧凑，通过定义横截面椭圆形的长轴延伸方向，使得制冷剂管(椭圆管)根据空调室内机的进风风场分布放置不同角度。椭圆形的长轴12的延伸方向沿空调室内机的进风方向F设置，这样使得椭圆管外表圆弧面也是沿着进风方向F延伸的，在空调室内机进风时，椭圆管外表圆弧面会有更多的面积与气流进行接触，进而提高了换热器的换热效率。同时，椭圆管整体呈偏平，椭圆管对应椭圆形短轴的外表圆弧面较窄，这样其自身便减小了对进风气流的阻挡，从而增大了空调器室内机所形成的气流通道的进风面积，空调进风阻力小，进一步提升了空调器性能。

如图2所示，换热器10为多组，多组换热器围绕空调室内机的贯流风叶30设置。在确定贯流风叶30的尺寸后，根据室内机风场分布，椭圆管形成的换热器，多组换热器可以两到三个以拼接的形式布置在壳体20内，拼接形式可以为全部正向放置，也可以将其中几部分旋转180度后放置，具体放置方案由保证风量最大化为准。并且综合考虑排水及风场因素调整几块拼接换热器的角度。空气从上方的进风口被吸入到壳体20内，箭头方向为进风方向F，气流经过换热器10后进入贯流风叶30，最终由出风口41和导风板42出风到室内环境中。其中，室内机内的换热器10由于需配合贯流风叶及壳体结构，需调整每块换热器之间的夹角以保障换热器上产生的冷凝水直接落到接水盘中。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种换热器，设置在空调室内机中，其特征在于，所述换热器包括制冷剂管(11)，所述制冷剂管(11)的横截面为椭圆形，所述椭圆形的长轴(12)的延伸方向沿所述空调室内机的进风方向(F)设置。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述椭圆形的长轴(12)的延伸方向与进风方向(F)之间形成第一角度，所述第一角度为A，其中，0≤A≤30°。

3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述制冷剂管(11)的数量为多个，每个所述制冷剂管(11)横截面为椭圆形，所述椭圆形的长轴(12)的延伸方向沿对应的进风方向(F)设置。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，多个所述制冷剂管(11)间隔排列设置，多个所述制冷剂管(11)的一部分放置角度相同。

5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述制冷剂管(11)由圆管通过压扁、挤压以及拉伸的工艺方式形成。

6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述圆管的管径为以下尺寸中的其中一种：

4mm，5mm，6mm，7mm，8mm，9.52mm。

7.一种空调室内机，包括设置在壳体(20)内的换热器(10)，其特征在于，所述换热器为权利要求1至6中任一项所述的换热器。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器(10)为多组，多组所述换热器围绕所述空调室内机的贯流风叶(30)设置。