CN206094089U - U型气体射流通道及采用该通道的烧嘴 - Google Patents

U型气体射流通道及采用该通道的烧嘴 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种U型气体射流通道,包括一环形体,环形体的外圆周上设有绕中心轴均匀分布的通道;通道的断面为U型;通道的开口角度为小于等于60度;通道从环形体的顶边向底边方向无级增大;通道从环形体的顶边向底边方向延伸成小于等于45度的渐变角。烧嘴包括环形体和圆环套;环形体的外圆周上设有与U型气体射流通道相同的通道;环形体套接在圆环套内;借助外部的调整装置环形体在圆环套内前后滑动。本技术方案结构设计合理,配合灵便快捷的外部调节装置,并且能够无级调节喷射孔截面积,通道的阻力系数小,能量损失低,可满足燃烧器使用工况的多种需要,有利于建立合理的温度制度,提高燃料利用率,实现节能降耗减排。

Description

U型气体射流通道及采用该通道的烧嘴
技术领域
本实用新型涉及热力设备燃烧器的烧嘴领域,具体涉及烧嘴及烧嘴上助燃剂或气体燃料的喷射流道。
背景技术
在工业生产和日常生活中,燃烧器提供了必要的热源,服务于人们的生产、生活。烧嘴是一种广泛用于工业加热的燃烧装置,它可以安装在各种炉型上。现有技术中的烧嘴,结构各有差异,其共同点是助燃空气进气管和燃料进气管在烧嘴内混合后一次性燃烧。此时燃烧器烧嘴气体喷射流道的优劣就可以得到充分体现,它决定了燃料和助燃剂的混合情况,决定了燃料的燃尽率,也决定了在燃烧过程中释放有害物质的多寡。现有燃烧器气体喷射流道阻力大,火焰形状温度不易保证,气体燃料和气体助燃剂得不到充分混合,导致燃料燃尽率低,进而能源效率量较大,这与国家的节能减排目标严重不符合,如何改善现有烧嘴气体射流通道存在的不足,是申请人一直致力思考和研究的课题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种阻力系数小,能量损失低的气体射流通道及其采用该通道的烧嘴。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种U型气体射流通道,包括一环形体,所述环形体的外圆周上设有绕中心轴均匀分布的通道;所述通道的断面为U型;通道的开口角度为小于等于60度;通道从环形体的顶边向底边方向无级增大;通道从环形体的顶边向底边方向延伸成小于等于45度的渐变角。
一种烧嘴,包括环形体和圆环套;所述环形体的外圆周上设有采用了与U 型气体射流通道相同的通道;所述通道的断面为U型;通道的开口角度为小于等于60度;通道从环形体的顶边向底边方向无级增大;通道从环形体的顶边向底边方向延伸成小于等于45度的渐变角。所述环形体套接在圆环套内;借助外部的调整装置环形体在圆环套内前后滑动。
本技术方案结构设计合理,配合灵便快捷的外部调节装置,并且能够无级调节喷射孔截面积,通道的阻力系数小,能量损失低,可满足燃烧器使用工况的多种需要,有利于建立合理的温度制度,提高燃料利用率,实现节能降耗减排。
附图说明
图1是U型气体射流通道的结构示意图。
图2是U型气体射流通道的通道示意图。
图3是实施方式一的结构示意图。
图4是实施方式二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的方案做进一步的阐述:
如图1所示,一种U型气体射流通道,包括一环形体1,所述环形体的外圆周上设有绕中心轴均匀分布的通道2;所述通道的断面为U型;通道的开口角度小于等于60度;通道2从环形体的顶边向底边方向无级增大;通道从环形体的顶边向底边方向延伸成小于等于45度的渐变角。根据实际设计需求可以将管道的开口设计成60度之内任意角度。同时根据设计需要可以将渐变角度设计为45度之内的任意角度。
实施方式一
一种烧嘴,包括环形体1和圆环套3;环形体1采用了U型气体射流通道所述的通道2;环形体1套接在圆环套3内;环形体与燃气管相连,为了方便与燃气管道相连,在环形体1内设有内螺纹。燃料管道上设有可以调整环形体1在圆环套3内前后滑动的调整装置。圆环套与助燃料管道相连。通过调整环形体1在圆环套3内的位置,来调整烧嘴气体喷射孔通道的断面面积变大或变小,同时气体喷射的角度也会随之变化。进而实现燃料和助燃剂的混合比。当然根据设计需要换可以将燃料和助燃剂的管道连接进行互换,原理与上述相同,不再累述。
实施方式二
一种烧嘴,包括环形体1、圆环套3和环形体二4;环形体1和环形体二4均采用了U型气体射流通道所述的通道2,环形体二4套接在环形体1内,环形体1套接在圆环套3内。环形体1、环形体二4和圆环套3分别通过圆形管道相连,外部设有可以调整环形体二4在环形体1内前后滑动和环形体1在圆环套3内前后滑动的调整装置,装配完成之后,向环形体1和环形体二4内通入燃料,向环形体1、圆环套3内通入助燃剂,通过调整环形体1和圆环套3的相对位置,及调整环形体1和环形体二4的相对位置,进而实现调整烧嘴气体喷射孔通道的断面面积变大或变小,同时气体喷射的角度也会随之变化。进而实现燃料和助燃剂的混合比。当然根据设计需要换可以将燃料和助燃剂的管道连接进行互换,原理与上述相同,不再累述。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种U型气体射流通道,包括一环形体(1),其特征在于:所述环形体的外圆周上设有绕中心轴均匀分布的通道(2);所述通道的断面为U型;通道的开口角度小于等于60度;通道(2)从环形体的顶边向底边方向无级增大;通道从环形体的顶边向底边方向延伸成小于等于45度的渐变角。
2.一种烧嘴,其特征在于;包括环形体(1)和圆环套(3);所述环形体的外圆周上设有如权利要求1所述的通道(2);所述环形体(1)套接在圆环套(3)内;借助外部的调整装置环形体(1)在圆环套(3)内前后滑动。
3.根据权利要求2所述的烧嘴,其特征在于:还包括一环形体二(4);所述环形体二的外圆周上设有如权利要求1所述的通道(2);所述环形体二(4)套接在环形体(1)内;借助外部的调整装置环形体二(4)在环形体(1)内前后滑动。
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CN105805747A (zh) * 2016-04-29 2016-07-27 王付生 U型气体射流通道及采用该通道的烧嘴

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105805747A (zh) * 2016-04-29 2016-07-27 王付生 U型气体射流通道及采用该通道的烧嘴
CN105805747B (zh) * 2016-04-29 2018-05-08 赵军伟 U型气体射流通道及采用该通道的烧嘴

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