CN206094068U - 一种燃气灶用燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种燃气灶用燃烧器,包括燃烧器上座、燃烧器下座和引火槽,所述燃烧器上座和燃烧器下座组装在一起,所述引火槽设置在燃烧器上座上,其特征在于,在燃烧器上座上镶嵌有耐700℃以上高温的引火槽镶件,所述引火槽成型在引火槽镶件上,燃烧器的火焰直接从引火槽嵌件处喷出。本实用新型通过在燃烧器上座上镶嵌有耐700℃以上高温的引火槽镶件,燃烧器的其他部位可以采用价格相对便宜的一般耐温材料制成,实现价格便宜、耐高温性能一般的材料在燃气灶行业的广泛应用,降低燃气灶的整体成本,同时还具有安全性能高、制造工艺简单、通用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉灶用零部件技术领域,尤其涉及一种燃气灶用燃烧器。
背景技术
燃气灶是一种十分常用的家用炉灶,燃气灶用燃烧器的中心部分承载着点火和传火功能,与火焰直接接触是无法避免的。现有技术中,燃烧器均是通过在燃烧器中心制作引火槽或直接利用中心火盖达到点火和传火和熄火保护功能。直接利用中心火盖实现上述功能时,中心火盖又会被限制,局限性较大。而设计用燃烧器中心的引火槽实现上述功能时,又会与火焰直接接触,导致燃烧器的上座部分需使用耐高温的材料。
为降低燃烧器的加工成本,行业内开始考虑将燃烧器与火焰直接接触的地方使用耐高温材料,而在燃烧器的其他地方(不与火焰直接接触)使用耐高温性能一般的材料。如一篇公开号为CN101509672A的中国发明专利申请提出:把燃烧器的炉头上座分开成两部分,上面部分材料为黄铜,下面部分材料为铝,然后再由螺钉将其锁紧密封。但上述专利不仅复杂了燃烧器的制作流程,而且安全系数相比较低。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种耐高温材料使用量少、安全性能高、制造成本低、工艺简单、通用性强的燃气灶用燃烧器。
为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种燃气灶用燃烧器,包括燃烧器上座、燃烧器下座和引火槽,所述燃烧器上座和燃烧器下座组装在一起,所述引火槽设置在燃烧器上座上,其特征在于,在燃烧器上座上镶嵌有耐700℃以上高温的引火槽镶件,所述引火槽成型在引火槽镶件上,燃烧器的火焰直接从引火槽嵌件处喷出。
作为改进地,在燃烧器上设有点火针和热电偶,所述引火槽镶件与点火针和热电偶对应设置。
作为改进地,在引火槽镶件的下部设有限位结构,所述引火槽镶件通过限位结构固定在燃烧器上座上。
作为改进地,所述引火槽镶件为长条状,所述限位结构为引火槽镶件的下部向外扩展而成的翼形结构。
作为改进地,所述引火槽镶件上部的横截面为圆形或矩形。
作为改进地,所述引火槽镶件与燃烧器上座为一体铸造成型结构。
作为改进地,所述引火槽镶件为黄铜合金件,所述燃烧器上座和燃烧器下座为铝合金件。
本实用新型的有益效果是:
一、通过在燃烧器上座上镶嵌有耐700℃以上高温的引火槽镶件,燃烧器的其他部位可以采用价格相对便宜的一般耐温材料制成,实现价格便宜、耐高温性能一般的材料在燃气灶行业的广泛应用,降低燃气灶的整体成本。
二、由于引火槽镶件与点火针和热电偶对应设置,燃烧器完全符合耐高温的需求,不会因为高温而影响燃烧器的应用。
三、通过设置耐高温的引火槽镶件,使燃烧器在耐高温的前提下,保留了引火槽,既可以保证内外火盖的传火性能,同时避免了为达到传火性能而限制了中心火盖大小与形状的弊端。
四、通过设置限位结构,引火槽镶件与燃烧器上座之间可以直接一体铸造成型,燃烧器制造工艺简单、加工方便。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的燃烧器结构示意图。
图2所示为本实用新型提供的燃烧器局部剖视图。
图3所示为引火槽镶件未加工前的结构示意图。
图4所示为加工成型的引火槽镶件结构示意图。
附图标记说明:
1:燃烧器上座,2:燃烧器下座,3:引火槽,4:引火槽镶件。
4-1:限位结构,4-2:定位结构。
具体实施方式
为方便本领域技术人员更好地理解本实用新型的实质,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细阐述。
如图1、图2所示,一种燃气灶用燃烧器,包括燃烧器上座1、燃烧器下座2和引火槽3,所述燃烧器上座1和燃烧器下座2组装在一起,所述引火槽3设置在燃烧器上座1上,其特征在于,在燃烧器上座1上镶嵌有耐700℃以上高温的引火槽镶件4,所述引火槽3成型在引火槽镶件4上。
其中,所述引火槽镶件4为黄铜合金件,对应设置在燃烧器的点火针、热电偶两处。所述燃烧器上座1和燃烧器下座2为铝合金件。
工作时,燃气在燃烧器上座1、燃烧器下座2形成的燃气混合腔内与空气混合后再从引火槽3喷出燃烧,这样,燃烧器的火焰只是与引火槽嵌件4接触,燃烧器的其他部位可以采用价格相对便宜的一般耐温材料制成,实现价格便宜、耐高温性能一般的材料在燃气灶行业的广泛应用,降低燃气灶的整体成本。
如图3、图4所示,所述引火槽镶件4呈长条状,引火槽镶件4的下部向外扩展形成翼形的限位结构4-1,所述引火槽镶件4上部的横截面呈矩形或圆形,以作为和燃烧器上座1一体铸造时的定位结构4-2。
本实施例提供的一种燃气灶用燃烧器,通过设置耐高温的引火槽镶件,使燃烧器完全符合耐高温的需求,不会因为高温而影响燃烧器的应用。同时,由于在燃烧器上保留了引火槽,既可以保证内外火盖的传火性能,又避免了为达到传火性能而限制了中心火盖大小与形状的弊端。
以上具体实施方式对本实用新型的实质进行了详细说明,但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地,在本实用新型实质的启示下,本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰,需要注意的是,这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃气灶用燃烧器,包括燃烧器上座、燃烧器下座和引火槽,所述燃烧器上座和燃烧器下座组装在一起,所述引火槽设置在燃烧器上座上,其特征在于,在燃烧器上座上镶嵌有耐700℃以上高温的引火槽镶件,所述引火槽成型在引火槽镶件上,燃烧器的火焰直接从引火槽嵌件处喷出。
2.根据权利要求1所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于,在燃烧器上设有点火针和热电偶,所述引火槽镶件与点火针和热电偶对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于,在引火槽镶件的下部设有限位结构,所述引火槽镶件通过限位结构固定在燃烧器上座上。
4.根据权利要求3所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于,所述引火槽镶件为长条状,所述限位结构为引火槽镶件的下部向外扩展而成的翼形结构。
5.根据权利要求3所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于,所述引火槽镶件上部的横截面为圆形或矩形。
6.根据权利要求1所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于,所述引火槽镶件与燃烧器上座为一体铸造成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于,所述引火槽镶件为黄铜合金件,所述燃烧器上座和燃烧器下座为铝合金件。
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