CN206093596U - 一种led支架灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED支架灯，包括型材支架和灯管，型材支架的两端分别设置有端盖，灯管的两端分别设置在两个端盖上，特点是灯管与型材支架之间设置有用于支撑灯管的灯管支撑机构。优点是通过在灯管与型材支架之间设置灯管支撑机构，通过该灯管支撑机构对灯管形成一个支撑，能有效避免灯管因受热变形或自重下垂导致灯管pin与灯座接触不良的问题，结构简单，支撑效果显著。

Description

一种LED支架灯

技术领域

本实用新型涉及照明领域，尤其是涉及一种LED支架灯。

背景技术

在LED照明领域中，T8灯管因超节能、绿色环保、寿命超长及安装简单等优点，在办公室、工厂、商场、学校、地下室等场合得到广泛应用。传统的支架灯一般包括型材支架和LED灯管，LED灯管常规采用T8灯管，T8 灯管按其壳体的材质一般分为LED玻璃管、LED全塑PC管及LED 半铝半塑管，其中壳体采用LED玻璃管和LED半铝半塑管的T8灯管的重量较传统的日光灯偏重，将上述材质的T8灯管安装到型材支架上，容易出现因灯管自重下垂导致灯管pin与灯座接触不良的问题；而壳体采用LED全塑PC管的T8灯管在经过长时间的点燃后容易出现变形等不良情况，将该材质的T8灯管安装到型材支架上，会出现因灯管受热变形导致灯管pin与灯座接触不良的问题。而上述两种情况都会在一定程度上影响LED支架灯的正常使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的LED支架灯，该LED支架灯能有效避免灯管因受热变形或自重下垂导致灯管pin与灯座接触不良的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种LED支架灯，包括型材支架和灯管，所述的型材支架的两端分别设置有端盖，所述的灯管的两端分别设置在两个所述的端盖上，所述的灯管与所述的型材支架之间设置有用于支撑所述的灯管的灯管支撑机构。

所述的灯管支撑机构包括基座，所述的基座包括基板，所述的基板的两个侧部分别向下设置有弹性卡臂，两个所述的弹性卡臂的内端面与所述的基板的下端面之间围设成一卡槽，所述的型材支架卡入设置在所述的卡槽中，所述的基板上设置有弹性卡扣，所述的弹性卡扣包括向上设置在所述的基板上端面上的弧形夹持臂，两个所述的弧形夹持臂之间形成一向下凹陷的弧形夹持凹槽，两个所述的弧形夹持臂的上端向内收拢，所述的灯管卡入设置在所述的弧形夹持凹槽内。通过基板支撑弹性卡扣，通过弹性卡臂将基座安装在型材支架上，通过弧形夹持臂用于夹持灯管，结构简单，安装拆卸方便，且基板通过弹性卡臂卡设在型材支架上，可根据需要设置不同数量的上述结构的灯管支撑机构。

所述的弹性卡臂的内端面设置有凸块，所述的型材支架的侧部横向设置有与所述的凸块相配合的内凹的滑行槽，所述的凸块可滑动地设置在所述的滑行槽内。通过凸块和滑行槽的配合，一来可以进一步地保证基座能够稳定安装在型材支架上，另外当上述结构的灯管支撑机构安装到位后，可通过凸块和滑动槽的相互配合调整灯管支撑机构的位置。

每个所述的弧形夹持臂的外侧部与所述的基板的上端面之间设置有加强筋。加强筋可加强弧形夹持臂的强度，保证灯管能够得到稳定的支撑。

所述的弧形夹持臂的上端头设置有向外弯折的弯折部，所述的弯折部的内端面设置有倒圆角。该弯折部的设置使得灯管在安装到弧形夹持凹槽中时与弧形夹持臂的上端头为点接触，便于灯管顺利地卡入弧形夹持凹槽中，且在弯折部的内端面设置倒圆角能够减小灯管在安装时与弧形夹持臂上端头之间的摩擦力，从而使灯头能够更加顺利地卡入弧形夹持凹槽中。

所述的卡槽的形状与所述的型材支架的形状相配合，所述的卡槽的宽度小于所述的型材支架的宽度，所述的弧形夹持凹槽的形状与所述的灯管的形状相配合，所述的弧形夹持凹槽的内径小于所述的灯管的外径。上述形状尺寸设置，保证基座稳定安装在型材支架上，保证灯管得到稳定支撑。

所述的端盖包括端盖座，所述的端盖座的前端设置有前板，所述的端盖座的后端设置有后盖板，所述的前板与所述的端盖座一体成型。上述端盖结构简单，前板和端盖座一体成型，节省了安装工序，提高了生产效率，同时节省了材料，降低了生产成本。

所述的前板上可转动地设置有用于安装所述的灯管的转芯，所述的后盖板的前端面设置有转芯安装柱，前板上设置有安装通孔，所述的转芯安装柱伸入设置在所述的安装通孔中，所述的转芯包括安装板和设置在所述的安装板后端的转柱，所述的转柱穿过所述的安装通孔可转动地套设在所述的转芯安装柱上，所述的安装板设置在所述的前板的前端面上。通过转芯用于安装灯管，通过转芯的转动带动灯管转动以使灯管安装到位，结构简单，安装方便。

所述的转芯安装柱的外壁上设置有环形凹槽，所述的转柱的内壁上设置有与所述的环形凹槽相配合的凸筋，所述的凸筋设置在所述的环形凹槽中。通过环形凹槽和凸筋相互配合，对转芯的旋转起导向作用。

所述的前板上设置有卡扣，所述的卡扣包括自由端和固定端，所述的固定端固定设置在所述的前板上，所述的自由端的前端面设置有定位勾，所述的安装板的后端面设置有与所述的定位勾相配合的定位卡槽，所述的灯管安装到所述的转芯上时，转动所述的转芯，当所述的定位勾进入到所述的定位卡槽中时，所述的灯管安装到位。通过卡扣和定位卡槽之间的相互配合，给灯管的安装提供一个稳定定位，保证灯管pin与端盖内部设置的铜片配合良好，同时确保灯管pin搁置在转芯安装板上，使得整个灯管固定在端盖上不掉落，且卡扣进入到定位卡槽中时，会发出轻微的声音作为提示，安装人员在听到该提示音后便能够确认灯管已经安装到位。

所述的型材支架内空形成一内腔，所述的端盖座的下部前端面设置有安装部，所述的安装部的形状与所述的内腔形状相配合，所述的安装部插入设置在所述的内腔中，所述的安装部上设置有上定位勾，所述的安装部的下端面设置有下定位勾，所述的型材支架上设置有与所述的上定位勾相配合的上定位孔和与所述的下定位勾相配合的下定位孔，所述的上定位勾勾设在所述的上定位孔内，所述的下定位勾勾设在所述的下定位孔内。通过与内腔形状相配合的安装部将端盖安装到型材支架上，通过上定位勾与上定位孔、下定位勾与下定位孔的配合实现端盖的稳定安装，结构简单，拆装方便。

所述的型材支架为铝支架。型材支架采用铝支架，铝材质的支架质量轻，使得整灯的总体质量减小，满足轻量化设计的要求。

所述的后盖板上设置有两个铜片，所述的铜片设置在所述的端盖座内，所述的安装部上设置有两个铜针，所述的铜针与所述的铜片之间通过导线连接，所述的铜片与安装在所述的转芯上的灯管pin通过过盈配合直接接触连接，外部市电通过灯具电源连接线与铜针连接，如此，外部市电通过电源连接线、铜针、导线、铜片及灯管pin输入到灯管内置驱动上形成一套灯管正常工作的供电系统，确保灯管正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在灯管与型材支架之间设置灯管支撑机构，通过该灯管支撑机构对灯管形成一个支撑，能有效避免灯管因受热变形或自重下垂导致灯管pin与灯座接触不良的问题，结构简单，支撑效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中型材支架的结构示意图；

图3为本实用新型中灯管支撑机构的结构示意图；

图4为本实用新型中端盖的结构示意图；

图5为图4拆去转芯的结构示意图；

图6为本实用新型中转芯的结构示意图；

图7为本实用新型中端盖的剖视结构示意图；

图8为本实用新型中后盖板的结构示意图；

图9为本实用新型中灯管安装在灯管支撑机构上的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图9所示，一种LED支架灯，包括型材支架1和灯管2，型材支架1的两端分别设置有端盖3，灯管2的两端分别设置在两个端盖3上，灯管2与型材支架1之间设置有用于支撑灯管2的灯管支撑机构。

在此具体实施例中，灯管支撑机构包括基座4，基座4包括基板41，基板41的两个侧部分别向下设置有弹性卡臂42，两个弹性卡臂42的内端面与基板41的下端面之间围设成一卡槽43，型材支架1卡入设置在卡槽43中，基板41上设置有弹性卡扣5，弹性卡扣5包括向上设置在基板41上端面上的弧形夹持臂51，两个弧形夹持臂51之间形成一向下凹陷的弧形夹持凹槽52，两个弧形夹持臂51的上端向内收拢，灯管2卡入设置在弧形夹持凹槽52内。通过基板41支撑弹性卡扣5，通过弹性卡臂42将基座4安装在型材支架1上，通过弧形夹持臂51用于夹持灯管2，结构简单，安装拆卸方便，且基板41通过弹性卡臂42卡设在型材支架1上，可根据需要设置不同数量的上述结构的灯管支撑机构。

在此具体实施例中，弹性卡臂42的内端面设置有凸块421，型材支架1的侧部横向设置有与凸块421相配合的内凹的滑行槽11，凸块421可滑动地设置在滑行槽11内。通过凸块421和滑行槽11的配合，一来可以进一步地保证基座4能够稳定安装在型材支架1上，另外当上述结构的灯管支撑机构安装到位后，可通过凸块421和滑动槽11的相互配合调整灯管支撑机构的位置。

在此具体实施例中，每个弧形夹持臂51的外侧部与基板41的上端面之间设置有加强筋6。加强筋6可加强弧形夹持臂51的强度，保证灯管2能够得到稳定的支撑。

在此具体实施例中，弧形夹持臂51的上端头设置有向外弯折的弯折部511，弯折部511的内端面设置有倒圆角512。该弯折部511的设置使得灯管2在安装到弧形夹持凹槽52中时与弧形夹持臂51的上端头为点接触，便于灯管2顺利地卡入弧形夹持凹槽52中，且在弯折部511的内端面设置倒圆角512，能够减小灯管2在安装时与弧形夹持臂51上端头之间的摩擦力，从而使灯头2能够更加顺利地卡入弧形夹持凹槽52中。

在此具体实施例中，卡槽43的形状与型材支架1的形状相配合，卡槽43的宽度小于型材支架1的宽度，弧形夹持凹槽52的形状与灯管2的形状相配合，弧形夹持凹槽52的内径小于灯管2的外径。上述形状尺寸设置，保证基座4稳定安装在型材支架1上，保证灯管2得到稳定支撑。

在此具体实施例中，端盖3包括端盖座31，端盖座31的前端设置有前板32，端盖座31的后端设置有后盖板33，前板32与端盖座31一体成型。上述端盖3结构简单，前板32和端盖座31一体成型，节省了安装工序，提高了生产效率，同时节省了材料，降低了生产成本。

在此具体实施例中，前板32上可转动地设置有用于安装灯管2的转芯7，后盖板33的前端面设置有转芯安装柱331，前板32上设置有安装通孔321，转芯安装柱331伸入设置在安装通孔321中，转芯7包括安装板71和设置在安装板71后端的转柱72，转柱72穿过安装通孔321可转动地套设在转芯安装柱331上，安装板71设置在前板31的前端面上。通过转芯7用于安装灯管2，通过转芯7的转动带动灯管2转动以使灯管2安装到位，结构简单，安装方便。

在此具体实施例中，转芯安装柱331的外壁上设置有环形凹槽332，转柱72的内壁上设置有与环形凹槽721相配合的凸筋721，凸筋721设置在环形凹槽332中。通过环形凹槽332和凸筋721相互配合，对转芯7的旋转起导向作用。

在此具体实施例中，前板32置有卡扣322的卡扣包括自由端和固定端，固定端固定设置在前板32上，自由端的前端面设置有定位勾3221，安装板71的后端面设置有与定位勾3223相配合的定位卡槽711，灯管2安装到转芯7上时，转动转芯7，当定位勾3223进入到定位卡槽711中时，灯管2安装到位。通过卡扣322和定位卡槽711之间的相互配合，给灯管2的安装提供一个稳定定位，保证灯管pin与端盖3内部设置的铜片8配合良好，同时确保灯管pin搁置在转芯安装板71上，使得整个灯管固定在端盖3上不掉落，且卡扣322进入到定位卡槽711中时，会发出轻微的声音作为提示，安装人员在听到该提示音后便能够确认灯管2已经安装到位。

在此具体实施例中，型材支架1内空形成一内腔12，端盖座31的下部前端面设置有安装部34，安装部34的形状与内腔12形状相配合，安装部34插入设置在内腔12中，安装部34上设置有上定位勾341，安装部34的下端面设置有下定位勾342，型材支架1上设置有与上定位勾341相配合的上定位孔13和与下定位勾342相配合的下定位孔14，上定位勾341勾设在上定位孔13内，下定位勾342勾设在下定位孔14内。通过与内腔12形状相配合的安装部34将端盖3安装到型材支架1上，通过上定位勾341与上定位孔13、下定位勾342与下定位孔14的配合实现端盖3的稳定安装，结构简单，拆装方便。

在此具体实施例中，型材支架1为铝支架。型材支架1采用铝支架，铝材质的支架质量轻，使得整灯的总体质量减小，满足轻量化设计的要求。

在此具体实施例中，后盖板33上设置有两个铜片8，铜片8设置在端盖座31内，安装部34上设置有两个铜针9，铜针9与铜片8之间通过导线连接，铜片8与安装在转芯7上的灯管pin通过过盈配合直接接触连接，外部市电通过灯具电源连接线与铜针9连接，如此，外部市电通过电源连接线、铜针9、导线、铜片8及灯管pin输入到灯管内置驱动上形成一套灯管正常工作的供电系统，确保灯管正常工作。

在此具体实施例中，灯管2与型材支架1之间设置有多个上述结构的灯管支撑机构，多个灯管支撑机构均布设置，具体数量可根据灯管2的长度进行调整。

Claims (10)

1.一种LED支架灯，包括型材支架和灯管，所述的型材支架的两端分别设置有端盖，所述的灯管的两端分别设置在两个所述的端盖上，其特征在于所述的灯管与所述的型材支架之间设置有用于支撑所述的灯管的灯管支撑机构。

2.如权利要求1所述的一种LED支架灯，其特征在于所述的灯管支撑机构包括基座，所述的基座包括基板，所述的基板的两个侧部分别向下设置有弹性卡臂，两个所述的弹性卡臂的内端面与所述的基板的下端面之间围设成一卡槽，所述的型材支架卡入设置在所述的卡槽中，所述的基板上设置有弹性卡扣，所述的弹性卡扣包括向上设置在所述的基板上端面上的弧形夹持臂，两个所述的弧形夹持臂之间形成一向下凹陷的弧形夹持凹槽，两个所述的弧形夹持臂的上端向内收拢，所述的灯管卡入设置在所述的弧形夹持凹槽内。

3.如权利要求2所述的一种LED支架灯，其特征在于所述的弹性卡臂的内端面设置有凸块，所述的型材支架的侧部横向设置有与所述的凸块相配合的内凹的滑行槽，所述的凸块可滑动地设置在所述的滑行槽内。

4.如权利要求2所述的一种LED支架灯，其特征在于每个所述的弧形夹持臂的外侧部与所述的基板的上端面之间设置有加强筋。

5.如权利要求2所述的一种LED支架灯，其特征在于所述的弧形夹持臂的上端头设置有向外弯折的弯折部，所述的弯折部的内端面设置有倒圆角。

6.如权利要求2所述的一种LED支架灯，其特征在于所述的卡槽的形状与所述的型材支架的形状相配合，所述的卡槽的宽度小于所述的型材支架的宽度，所述的弧形夹持凹槽的形状与所述的灯管的形状相配合，所述的弧形夹持凹槽的内径小于所述的灯管的外径。

7.如权利要求1所述的一种LED支架灯，其特征在于所述的端盖包括端盖座，所述的端盖座的前端设置有前板，所述的端盖座的后端设置有后盖板，所述的前板与所述的端盖座一体成型。

8.如权利要求7所述的一种LED支架灯，其特征在于所述的前板上可转动地设置有用于安装所述的灯管的转芯，所述的后盖板的前端面设置有转芯安装柱，前板上设置有安装通孔，所述的转芯安装柱伸入设置在所述的安装通孔中，所述的转芯包括安装板和设置在所述的安装板后端的转柱，所述的转柱穿过所述的安装通孔可转动地套设在所述的转芯安装柱上，所述的安装板设置在所述的前板的前端面上。

9.如权利要求8所述的一种LED支架灯，其特征在于所述的转芯安装柱的外壁上设置有环形凹槽，所述的转柱的内壁上设置有与所述的环形凹槽相配合的凸筋，所述的凸筋设置在所述的环形凹槽中。

10.如权利要求8所述的一种LED支架灯，其特征在于所述的前板上设置有卡扣，所述的卡扣包括自由端和固定端，所述的固定端固定设置在所述的前板上，所述的自由端的前端面设置有定位勾，所述的安装板的后端面设置有与所述的定位勾相配合的定位卡槽，所述的灯管安装到所述的转芯上时，转动所述的转芯，当所述的定位勾进入到所述的定位卡槽中时，所述的灯管安装到位。