CN206092364U - 一种空压机节能控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空压机节能控制系统，包括控制器，控制器与变频器相连，控制器控制三台空压机，每台空压机均连接有加载阀，控制器连接有触摸屏，控制器上设有多个功能模块，变频器连接有空压机组。本实用新型提高站房运行的自动化水平，降低劳动强度；本实用新型稳定管道出口压力，保证生产稳定运行；降低目标压力，提高效率，更节能的运行。

Description

一种空压机节能控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种空压机节能控制系统。

背景技术

目前，空压机站房在一般情况下，其出口系统压力总会随着后端用气的大小产生波动。在传统的人工操作的空压机运行方式下是运行人员根据压力的高低启停空压机来是系统产量匹配后端用量。但人的精力有限，不可能每时每刻观察空压机的状态。这样人为操作的方式往往有滞后性，压力经常会到达一个相对较高或较低值。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种提高自动化水平、降低劳动强度、节能的空压机节能控制系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种空压机节能控制系统，包括控制器，控制器与变频器相连，控制器控制三台空压机，每台空压机均连接有加载阀，控制器连接有触摸屏，控制器中设有多个功能模块。

本实用新型的进一步改进在于：变频器连接有空压机组。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型提高站房运行的自动化水平，降低劳动强度；本实用新型稳定管道出口压力，保证生产稳定运行；降低目标压力，提高效率，更节能的运行。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-控制器、2-变频器、3-空压机、4-加载阀、5-触摸屏、6-功能模块、7-空压机组。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型空压机节能控制系统的一种实施方式，包括控制器1，控制器1与变频器2相连，控制器1控制三台空压机3，每台空压机3均连接有加载阀4，控制器1连接有触摸屏5，触摸屏5具有调节、控制、监控、显示功能，控制器1中设有多个功能模块6，包括手动模块、自动模块、急停模块、故障模块，变频器2连接有空压机组7。

其中变频节能原理为：由于空压机电机的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，降低电机转速将同比减少实际消耗功率，变频控制后空气压缩机是采用压力传感器即时感应系统中实际使用压力和用气量，通过电气控制和变频器的精确配合，在不改变空压机马达转矩（即拖动负载的能力）的前提下来即时改变空压机转速（即输出功率），从而反应系统压力的变化，以实现高品质压缩空气的按需输出。当系统消耗风量降低时，此时空压机提供的压缩空气量大于系统消耗量，变频式空压机减低转速,同时减少输出压缩空气风量；反之则提高电机转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值。空压机“大马拉小车”的现象十分普遍，它有两个原因造成：其一，在选型阶段，工程人员所选的空压机往往均高于现场的最大需求；其二，空压机应用的负荷本来就是变化的，而选择的空压机大小必须能满足最大负荷，实际上最大负荷只是间断出现，而其它时间负荷要小的多。

工业信息化意味着更专业的数据统计，信息集成。在实际应用中，对设备投入自动化集控系统往往意味着可以对运行参数、设备状态更有掌控力，使工作更轻松。在出现异常的情况下，系统能提供有力的全运行参数记录查询功能，帮助找到原因。自动化系统的核心元件是一台可编程控制器（PLC）在设定了动作条件（如压力高限、压力低限）后，作为一台设备它会严格执行动作（如启动、停机）没有滞后性。相对人工操作的状态下，在一个更小范围内波动，对后端的用气设备更加有益处。

远程控制空压机包括远程启动、停机，显示运行状态；站房空压机根据总管出口压力自动运行，自行开停空压机，定时轮换功能、故障切换功能、运行时间平均等功能；自动采集历史数据，具有历史曲线查询。

Claims (2)

1.一种空压机节能控制系统，包括控制器（1），其特征在于：所述控制器（1）与变频器（2）相连，所述控制器（1）控制三台空压机（3），每台所述空压机（3）均连接有加载阀（4），所述控制器（1）连接有触摸屏（5），所述控制器（1）中设有多个功能模块（6）。

2.根据权利要求1所述一种空压机节能控制系统，其特征在于：所述变频器（2）连接有空压机组（7）。