CN206092333U - 一种空压机的外壳固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机的外壳固定结构，包括：机架、定子脚架、电机外壳和至少三个紧固件，所述定子脚架包括一外壳固定部，所述外壳固定部的下表面和所述电机外壳的上表面固定连接，所述机架上间隔设置有至少三个固定柱，所述固定柱的中部开设有与所述紧固件匹配的柱安装孔所述外壳固定部的上表面设置有机架固定部，所述机架固定部和所述固定柱固定连接。本实用新型摒除传统的外壳连接方式，采用先将定子脚架和电机外壳连接，再实现定子脚架和机架的固定，仅需在电机外壳外侧壁开设多个小槽，即紧固件放置槽，以增大紧固件的安装空间，该种方式既不影响散热，且更加方便紧固件的安装，极大的增加了外壳的组装效率。

Description

一种空压机的外壳固定结构

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机的外壳固定结构。

背景技术

成品的空压机一般都是由多个零部件组合而成，空压机的外壳也不例外。空压机的外壳主要包括电机外壳和机架。其中，机架是固定于底座和基座上的，主要用于安装和固定空压机的空压结构，电机外壳用于安装给空压结构提供动力的电机，以保护电机和进一步加强对电机的散热。

由于固定定子脚架和机架的螺丝或螺丝等紧固件较长，机架固定部和电机外壳之间的距离很小，若先将定子脚架和电机外壳连接，该距离无法支持紧固件的放置，无法实现固定定子脚架和机架的固定。故现有的电机外壳和机架的固定方式是先将定子脚架固定在机架上面，然后将电机外壳再通过螺丝与定子脚架固定，螺丝需要穿过定子脚架上的外壳连接通孔，与电机外壳上的脚架安装孔固定；但是，由于定子脚架与机架固定后，再进行锁螺丝的时候，其可操作空间也非常狭小，使锁螺丝的操作极为不便，花费时间长，严重影响了外壳的组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机的外壳固定结构，来解决以上技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种空压机的外壳固定结构，包括：机架、定子脚架、电机外壳和至少三个紧固件；

所述定子脚架包括一外壳固定部，所述外壳固定部的下表面和所述电机外壳的上表面固定连接；

所述机架上间隔设置有至少三个固定柱，所述固定柱的中部开设有与所述紧固件匹配的柱安装孔；所述外壳固定部的上表面设置有机架固定部；

所述机架固定部和所述固定柱固定连接，具体为：

所述机架固定部上开设有至少三个柱连接通孔；所述电机外壳的外侧壁设置有至少三个紧固件放置槽，所述紧固件放置槽的上侧开口；

固定时，将各所述紧固件放置于各所述紧固件放置槽中；使所述柱连接通孔分别对准所述柱安装孔和所述紧固件放置槽；使所述紧固件穿越所述柱连接通孔，与所述柱安装孔固定连接。

优选的，各所述固定柱的形状相同，且各所述固定柱的下表面的高度相同。

优选的，所述紧固件包括螺头和螺杆；所述螺杆上设置有外螺纹；所述柱安装孔设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述紧固件和所述柱安装孔螺纹连接；

所述螺头的面积大于所述柱连接通孔的面积。

优选的，所述外壳固定结构还包括外壳固定件；

所述外壳固定部上设置有多个外壳连接通孔；所述电机外壳的上表面设有多个与所述外壳固定件匹配的脚架安装孔；

所述外壳固定件穿越所述外壳连接通孔，与所述脚架安装孔固定连接，以使所述外壳固定部的下表面和所述电机外壳的上表面固定连接。

优选的，所述外壳固定部的位于各所述柱连接通孔的正下方的外侧壁均设有一定位凹槽。

优选的，所述紧固件、所述固定柱、所述柱连接通孔、所述紧固件放置槽的数量均为三个，

本实用新型的有益效果：本实用新型摒除传统的外壳连接方式，采用先将定子脚架和电机外壳连接，再实现定子脚架和机架的固定，所采用的技术手段仅需在电机外壳外侧壁开设多个小槽，即紧固件放置槽，以增大紧固件的安装空间，该种方式既不影响散热，且更加方便紧固件的安装，极大的增加了外壳的组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空压机的外壳固定结构的结构原理图。

图2为本实用新型实施例提供的定子脚架和电机外壳的结构原理图。

图中：

10、机架；11、轴安装部；12、固定柱；121、柱安装孔；20、定子脚架；21、机架固定部；211、柱连接通孔；22、外壳固定部；221、外壳连接通孔；222、定位凹槽；30、电机外壳；31、紧固件放置槽；32、散热壳体；33、定子前端盖；331、脚架安装部；3311、脚架安装孔；332、壳体安装部；40、紧固件。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种空压机的外壳固定结构，用于增加外壳的组装效率。

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的空压机的外壳固定结构的结构原理图，图2为本实用新型实施例提供的定子脚架20和电机外壳30的结构原理图。为便于说明，图1中，纵向为高度方向。

该外壳固定结构包括：机架10、定子脚架20、电机外壳30和紧固件40。

定子脚架20包括机架固定部21和外壳固定部22，机架固定部21位于外壳固定部22的上侧，机架固定部21的下表面和外壳固定部22的上表面固定。

外壳固定部22的下表面和电机外壳30的上表面固定连接。机架10上间隔设置有至少三个固定柱12，固定柱12的中部开设有与紧固件40匹配的柱安装孔121。

机架固定部21上开设有至少三个柱连接通孔211；电机外壳30的外侧壁设置有至少三个紧固件放置槽31，紧固件放置槽31的上侧开口，其连通电机外壳30的上表面。

根据三点定面原理，为使机架10和定子脚架20之间的固定更稳固，紧固件40、固定柱12、柱连接通孔211、紧固件放置槽31的数量均为三个或三个以上，本实施例中，为节省材料和提高安装效率，优选的，紧固件40、固定柱12、柱连接通孔211、紧固件放置槽31的数量均为三个。

组装时，先将定子脚架20和电机外壳30固定；将各紧固件40放置于各紧固件放置槽31中；使柱连接通孔211的上、下两侧分别对准柱安装孔121和紧固件放置槽31；使紧固件40穿越柱连接通孔211，与柱安装孔121固定连接；至此，空压机的外壳即组装完毕。

具体的，各固定柱12的形状相同，且各固定柱12的下表面的高度相同。即，机架竖直放置时，固定柱12的下表面均位于同一水平面。

优选的，紧固件40包括螺头和螺杆；螺杆上设置有外螺纹；柱安装孔121设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；紧固件40和柱安装孔121螺纹连接；优选的，螺头的面积需大于柱连接通孔211的面积，以使得柱连接通孔211的下表面在固定后得到密封，避免外界灰尘会杂质进入孔中。

具体的，所述外壳固定结构还包括外壳固定件；外壳固定部22上设置有多个外壳连接通孔221；电机外壳30的上表面设有多个与所述外壳固定件匹配的脚架安装孔3311。

所述外壳固定件穿越外壳连接通孔221，与脚架安装孔3311固定连接，以使外壳固定部22的下表面和电机外壳30的上表面固定连接。

本实施例中，紧固件40和所述外壳固定件优选为螺丝，柱连接通孔211、柱安装孔121均为与紧固件40匹配的螺纹孔；外壳连接通孔221和脚架安装孔3311均为与述外壳固定件匹配的螺纹孔。

更具体的，外壳固定部22的位于各柱连接通孔211的正下方的外侧壁处均设有一定位凹槽222，用于使柱连接通孔211更容易对准紧固件放置槽31，使紧固件40的安装更便利。

本实施例除传统的外壳连接方式，采用先将定子脚架20和电机外壳30连接，再实现定子脚架20和机架10的固定，所采用的技术手段仅需在电机外壳30外侧壁开设多个小槽，即紧固件放置槽31，以增大紧固件40的安装空间，该种方式既不影响散热，且更加方便紧固件40的安装，极大的增加了外壳的组装效率。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种空压机的外壳固定结构，其特征在于，机架、定子脚架、电机外壳和至少三个紧固件；

所述定子脚架包括一外壳固定部，所述外壳固定部的下表面和所述电机外壳的上表面固定连接；

所述机架上间隔设置有至少三个固定柱，所述固定柱的中部开设有与所述紧固件匹配的柱安装孔；所述外壳固定部的上表面设置有机架固定部；

所述机架固定部和所述固定柱固定连接，具体为：

所述机架固定部上开设有至少三个柱连接通孔；所述电机外壳的外侧壁设置有至少三个紧固件放置槽，所述紧固件放置槽的上侧开口；

固定时，将各所述紧固件放置于各所述紧固件放置槽中；使所述柱连接通孔分别对准所述柱安装孔和所述紧固件放置槽；使所述紧固件穿越所述柱连接通孔，与所述柱安装孔固定连接。

2.根据权利要求1所述的外壳固定结构，其特征在于，各所述固定柱的形状相同，且各所述固定柱的下表面的高度相同。

3.根据权利要求2所述的外壳固定结构，其特征在于，所述紧固件包括螺头和螺杆；所述螺杆上设置有外螺纹；所述柱安装孔设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述紧固件和所述柱安装孔螺纹连接；

所述螺头的面积大于所述柱连接通孔的面积。

4.根据权利要求3所述的外壳固定结构，其特征在于，还包括外壳固定件；

所述外壳固定部上设置有多个外壳连接通孔；所述电机外壳的上表面设有多个与所述外壳固定件匹配的脚架安装孔；

所述外壳固定件穿越所述外壳连接通孔，与所述脚架安装孔固定连接，以使所述外壳固定部的下表面和所述电机外壳的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的外壳固定结构，其特征在于，所述外壳固定部的位于各所述柱连接通孔的正下方的外侧壁均设有一定位凹槽。

6.根据权利要求5所述的外壳固定结构，其特征在于，所述紧固件、所述固定柱、所述柱连接通孔、所述紧固件放置槽的数量均为三个。