CN206089613U - 一种切削液再生机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削液再生机，包括一机架，机架上设置有通过一输液管路自前向后依次相连的一过滤器、一油液分离器和一净化箱，所述的净化箱上设置有一紫外线杀菌器和一PH值调节器，输液管路的前端具有可与外界管路连通的一进液口，后端具有一出液口。本实用新型能够对切削液进行有效的净化再生，可以实现切削液的反复循环使用，有效减小了切削液的消耗量和排放量，降低了生产成本，减小了对环境的污染。

Description

一种切削液再生机

技术领域

本实用新型涉及一种切削液净化设备。

背景技术

在机加工过程中需要用到切削液对加工出进行持续喷淋以对工件和刀具进行冷却，使用后的切削内通常会混杂有金属屑、油雾、尘土等杂质，无法直接重复使用，目前对这些使用后的切削液通常是收集后直接废弃或初步过滤掉金属屑等较大固态杂质后再废弃，容易对环境造成污染，也较为浪费，会增大生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够将被污染的切削液进行净化以供循环使用，可有效降低生产成本和对环境污染的切削液再生机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种切削液再生机，包括一机架，机架上设置有通过一输液管路自前向后依次相连的一过滤器、一油液分离器和一净化箱，所述的净化箱上设置有一紫外线杀菌器和一PH值调节器，输液管路的前端具有可与外界管路连通的一进液口，后端具有一出液口。

优选的，所述的输液管路上设置有一输液泵。

优选的，所述的机架上设置有一控制器，该控制器用于控制所述的输液泵、油液分离器、紫外线杀菌器和PH值调节器的启停，控制器上设置有控制开关。

优选的，所述的机架上设置有与所述控制器相连的一显示屏。

优选的，所述的机架上设置有与所述控制器相连的一指示灯。

优选的，所述的输液泵位于进液口与过滤器之间。

优选的，所述的油液分离器为一碟片式分离器。

优选的，所述的过滤器上设置有一第一排污管，油液分离器上设置有用于排出固态杂质的第二排污管和用于排出油污的第三排污管。

优选的，所述的机架为呈箱体状的一机箱，所述的过滤器、油液分离器和净化箱均位于机箱的内腔中，所述第一排污管、第二排污管和第三排污管的出口端均延伸至机箱外。

优选的，所述机架的底部设置有若干脚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，切削液可由输液管路输送而依次经过过滤器、油液分离器和净化箱，过滤器能够将切削液中的浮沫和较大的固态杂质滤除，油液分离器可以将切削液中的油污和较小的固态杂质分离出来，净化箱上的紫外线杀菌器能够消灭切削液中的微生物和细菌，防止出现腐化变质，PH值调节器能够将切削液的PH值调节到需要的数值范围，最后洁净的切削液可从出液口排出以供使用，如此可以实现切削液的反复循环使用，有效减小了切削液的消耗量和排放量，降低了生产成本，减小了对环境的污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种切削液再生机，包括一机架10，机架10上设置有通过一输液管路20自前向后依次相连的一过滤器31、一油液分离器32和一净化箱33，净化箱33上设置有一紫外线杀菌器331和一PH值调节器332，输液管路20的前端具有可与外界管路连通的一进液口21，后端具有一出液口22。本实用新型中，切削液可由输液管路20输送而依次经过过滤器31、油液分离器32和净化箱33，过滤器31能够将切削液中的浮沫和较大的固态杂质滤除，油液分离器32可以将切削液中的油污和较小的固态杂质分离出来，净化箱33上的紫外线杀菌器331能够消灭切削液中的微生物和细菌，防止出现腐化变质，PH值调节器332能够将切削液的PH值调节到需要的数值范围，最后洁净的切削液可从出液口22排出以供使用，如此可以实现切削液的反复循环使用，有效减小了切削液的消耗量和排放量，降低了生产成本，减小了对环境的污染。过滤器31、油液分离器32、PH值调节器332和紫外线杀菌器331在本领域内应用广泛，具有多种不同的结构和性能参数，实际应用中可以根据需要灵活选用，在此不另作详述。本实施例中油液分离器32采用了碟片式分离器，能够有效的将油污和微小颗粒固态杂质从切削液中分离出来，具有优良的分离效果，紫外线杀菌器331则采用了紫外线灯，结构简单，成本较低，易于安装和使用，具有良好的杀菌效果。

输液管路20上设置有一输液泵34，以便于驱动切削液沿输液管路20流动，也可以方便的将本切削液再生机与相应的加工设备连接而使切削液可往复循环使用，进一步减小切削液的消耗量，降低生产成本，当然，实际应用中，也可利用重力等来驱动切削液在输液管路20中流动。本实施例中，输液泵34设置在了进液口21与过滤器31之间，便于向过滤器31、油液分离器32和净化箱33内注入切削液，当然，实际应用中，输液泵34的位置可以根据需要灵活调整，并不局限于此。

机架10上设置有一控制器40，该控制器40用于控制输液泵34、油液分离器32、紫外线杀菌器331和PH值调节器332的启停，控制器40上设置有控制开关41，便于操作者调节输液泵34、油液分离器32、紫外线杀菌器331和PH值调节器332的工作状态，方便使用，机架10上设置有与控制器40相连的一显示屏42，方便使用者查看输液泵34、油液分离器32、紫外线杀菌器331和PH值调节器332的工作状态，另外也可在过滤器31、油液分离器32和净化箱33内安装检测器来检测切削液的状态并将检测结果显示在显示屏42上。另外，机架10上设置有与控制器40相连的一指示灯43，能够指示工作状态，也能在发生故障时起到报警作用。控制器40、显示屏42和指示灯43在本领域内应用广泛，在此不另作详述。

过滤器31上设置有一第一排污管51，油液分离器32上设置有用于排出固态杂质的第二排污管52和用于排出油污的第三排污管53，能够及时的排出污垢，防止出现堵塞而引发故障，也能够降低使用者手动除垢的频率，方便使用。本实施例中，机架10为呈箱体状的一机箱，过滤器31、油液分离器32和净化箱33均位于机箱的内腔中，第一排污管51、第二排污管52和第三排污管53的出口端均延伸至机箱外，使得本切削液再生机更为美观，也能防止对使用者造成伤害，第一排污管51、第二排污管52和第三排污管53也能直接将污垢排入到外界的集污管道内，无需使用者手动进行清理，进一步方便使用。机架10的底部设置有若干脚轮11，方便将本切削液再生机移动至需要的位置，便于使用。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切削液再生机，其特征在于：包括一机架（10），机架（10）上设置有通过一输液管路（20）自前向后依次相连的一过滤器（31）、一油液分离器（32）和一净化箱（33），所述的净化箱（33）上设置有一紫外线杀菌器（331）和一PH值调节器（332），输液管路（20）的前端具有可与外界管路连通的一进液口（21），后端具有一出液口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种切削液再生机，其特征在于：所述的输液管路（20）上设置有一输液泵（34）。

3.根据权利要求2所述的一种切削液再生机，其特征在于：所述的机架（10）上设置有一控制器（40），该控制器（40）用于控制所述的输液泵（34）、油液分离器（32）、紫外线杀菌器（331）和PH值调节器（332）的启停，控制器（40）上设置有控制开关（41）。

4.根据权利要求3所述的一种切削液再生机，其特征在于：所述的机架（10）上设置有与所述控制器（40）相连的一显示屏（42）。

5.根据权利要求3所述的一种切削液再生机，其特征在于：所述的机架（10）上设置有与所述控制器（40）相连的一指示灯（43）。

6.根据权利要求2所述的一种切削液再生机，其特征在于：所述的输液泵（34）位于进液口（21）与过滤器（31）之间。

7.根据权利要求1所述的一种切削液再生机，其特征在于：所述的油液分离器（32）为一碟片式分离器。

8.根据权利要求1所述的一种切削液再生机，其特征在于：所述的过滤器（31）上设置有一第一排污管（51），油液分离器（32）上设置有用于排出固态杂质的第二排污管（52）和用于排出油污的第三排污管（53）。

9.根据权利要求8所述的一种切削液再生机，其特征在于：所述的机架（10）为呈箱体状的一机箱，所述的过滤器（31）、油液分离器（32）和净化箱（33）均位于机箱的内腔中，所述第一排污管（51）、第二排污管（52）和第三排污管（53）的出口端均延伸至机箱外。

10.根据权利要求1所述的一种切削液再生机，其特征在于：所述机架（10）的底部设置有若干脚轮（11）。