CN206084837U - 钢板类工件紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的钢板类工件紧固装置,包括底板、两组锁紧件、至少一个导直块、圆轴和锁紧块;每一组所述锁紧件包括本体,其上开有容纳部,待加工板材放置于两组锁紧件之间,且板材的两端分别置于容纳部内;所述导直块位于两组所述锁紧件之间且位于板材的一侧,所述导直块固接于底板上,且导直块的侧面与板材的侧面共面,所述圆轴的一端穿过一组锁紧件的端部,另一端穿过导直块;所述锁紧块滑动设置于两组所述锁紧件远离导直块的端部,所述锁紧块的一侧与板材相接触。本实用新型的有益效果:操作方便,可有效固定待加工的板材,对于不同尺寸的板材适应性好,且固定效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工夹具技术领域,尤其涉及钢板类工件紧固装置。
背景技术
对于金属板材类工件在加工时,如打孔、切割、打磨或焊接,需要对金属板材进行固定,若固定不牢靠,必定导致后续加工的质量。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提供钢板类工件紧固装置,结构简单,操作方便,可有效夹紧待加工的板材且牢靠实用。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
钢板类工件紧固装置,包括底板、两组锁紧件、至少一个导直块、圆轴和锁紧块;两组所述锁紧件平行设置,其中一组锁紧件固接于底板的一侧,另一组锁紧件固接于底板的另一侧;每一组所述锁紧件包括本体,其上开有容纳部,待加工板材放置于两组锁紧件之间,且板材的两端分别置于容纳部内;所述导直块位于两组所述锁紧件之间且位于板材的一侧,所述导直块固接于底板上,且导直块的侧面与板材的侧面共面,所述圆轴的一端穿过一组锁紧件的端部,另一端穿过导直块;所述锁紧块滑动设置于两组所述锁紧件远离导直块的端部,所述锁紧块的一侧与板材相接触,并将板材压紧。
进一步地,所述本体的上部开有上开口,下部开有下开口,所述上开口与下开口均与容纳部相贯通;所述锁紧块由上至下依次穿过上开口、容纳部和下开口,并能向前或向后移动。
进一步地,所述锁紧块上连接有螺栓,所述螺栓将锁紧块固接于本体上。
进一步地,所述锁紧块上还连接有圆柱销。
进一步地,两组所述锁紧件的结构完全相同。
进一步地,两组所述锁紧件的其中一个容纳部与外部相贯通。
相对于现有技术,本实用新型所述的钢板类工件紧固装置具有以下优势:结构简单,操作方便,可有效固定待加工的板材,对于不同尺寸的板材适应性好,且固定效果好。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的钢板类工件紧固装置的结构示意图;
图2为图1中所示A处的局部放大示意图。
附图标记说明:
1-底板;2-锁紧件;3-导直块;4-圆轴;5-板材;6-锁紧块;7-圆柱销;8-螺栓;21-本体;22-容纳部;23-上开口;24-下开口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
钢板类工件紧固装置,参照附图1所示,包括底板1、两组锁紧件2、至少一个导直块3、圆轴4和锁紧块6。
具体地,两组锁紧件2平行设置,其中一组锁紧件2固接于底板1的一侧,另一组锁紧件2固接于底板1的另一侧;每一组锁紧件2包括本体21,其上开有容纳部22,待加工板材5放置于两组锁紧件2之间,且板材5的两端分别置于容纳部22内。
为了保证板材5放置时不会发生倾斜,导直块3位于两组锁紧件2之间且位于板材5的一侧,导直块3固接于底板1上,且导直块3的侧面与板材5的侧面共面,圆轴4的一端穿过一组锁紧件2的端部,另一端穿过导直块3。
锁紧块6滑动设置于两组锁紧件2远离导直块3的端部,锁紧块6的一侧与板材5相接触,并将板材5压紧。
具体地,本体21的上部开有上开口23,下部开有下开口24,上开口23与下开口24均与容纳部22相贯通;锁紧块6由上至下依次穿过上开口23、容纳部22和下开口24,并能向前或向后移动;锁紧块6上连接有螺栓8,螺栓8将锁紧块6固接于本体21上。
优选地,为了便于固定,锁紧块6上还连接有圆柱销7。其中,螺栓8和圆柱销7可设置一个或多个。
特别地,锁紧件2的结构完全相同。
也可以是两组锁紧件2的其中一个容纳部22与外部相贯通,这样可保证板材5的一端与本体21相接触,另一端伸出容纳部22,对于长度各异的板材适应强性较强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.钢板类工件紧固装置,其特征在于:包括底板(1)、两组锁紧件(2)、至少一个导直块(3)、圆轴(4)和锁紧块(6);
两组所述锁紧件(2)平行设置,其中一组锁紧件(2)固接于底板(1)的一侧,另一组锁紧件(2)固接于底板(1)的另一侧;每一组所述锁紧件(2)包括本体(21),其上开有容纳部(22),待加工板材(5)放置于两组锁紧件(2)之间,且板材(5)的两端分别置于所述容纳部(22)内;
所述导直块(3)位于两组所述锁紧件(2)之间且位于板材(5)的一侧,所述导直块(3)固接于底板(1)上,且导直块(3)的侧面与板材(5)的侧面共面,所述圆轴(4)的一端穿过一组锁紧件(2)的端部,另一端穿过导直块(3);
所述锁紧块(6)滑动设置于两组所述锁紧件(2)远离导直块(3)的端部,所述锁紧块(6)的一侧与板材(5)相接触,并将板材(5)压紧。
2.根据权利要求1所述的钢板类工件紧固装置,其特征在于:所述本体(21)的上部开有上开口(23),下部开有下开口(24),所述上开口(23)与下开口(24)均与容纳部(22)相贯通;所述锁紧块(6)由上至下依次穿过上开口(23)、容纳部(22)和下开口(24),并能向前或向后移动。
3.根据权利要求1或2所述的钢板类工件紧固装置,其特征在于:所述锁紧块(6)上连接有螺栓(8),所述螺栓(8)将锁紧块(6)固接于本体(21)上。
4.根据权利要求3所述的钢板类工件紧固装置,其特征在于:所述锁紧块(6)上还连接有圆柱销(7)。
5.根据权利要求1所述的钢板类工件紧固装置,其特征在于:两组所述锁紧件(2)的结构完全相同。
6.根据权利要求1所述的钢板类工件紧固装置,其特征在于:两组所述锁紧件(2)的其中一个容纳部(22)与外部相贯通。
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