CN206076781U - 一种变电站箱体及箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变电站箱体及箱式变电站，其中变电站箱体包括拼接式顶板、支撑框架和接水槽，所述接水槽位于拼接式顶板的拼接缝隙下方，并且所述接水槽与拼接式顶板的下表面接触，所述接水槽安装在所述支撑框架上。用于解决现有技术中变电站箱体顶板密封不可靠、外观不美观的问题，实现提高顶板的密封防水能力，提高变电站箱体的整体质量，实现顶板外观美观且装配操作简单，易于实现，提高了装配效率。

Description

一种变电站箱体及箱式变电站

技术领域

本实用新型属于组装式箱式变电站技术领域，具体涉及一种变电站箱体及箱式变电站。

背景技术

由于箱式变电站的体积较大，一般通过多个箱体拼接形成拼接式箱体，用于放置各种电气设备。随着箱式变电站的发展，对变电站箱体的密封要求也是越来越严格。现有常见的变电站箱体顶板为分段拼接式顶板，在拼接缝隙处夹密封条，然后涂抹密封胶来进行防水，但在长时间使用或长途运输时，会对密封胶造成损伤，导致密封不可靠，造成从顶板的缝隙处向变电站箱体内部漏水的现象，损害箱式变电站内电气设备，或者在拼接缝隙上方加盖整个防水扣板盖进行防水，导致整个变电站箱体的制造成本增加，且防水扣板盖造成顶板不平整，使得顶盖不美观，且造成装配困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种变电站箱体及箱式变电站，用于解决现有技术中变电站箱体顶板密封不可靠、外观不美观的问题，实现提高顶板的密封防水能力，进而提高变电站箱体的整体质量，实现顶板外观美观且装配操作简单，易于实现，提高了装配效率。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：

一种变电站箱体，其特征在于，包括拼接式顶板、支撑框架和接水槽，接水槽位于拼接式顶板的拼接缝隙下方，并且接水槽与拼接式顶板的下表面接触，其中接水槽安装在所述支撑框架上。

进一步地，为了便于防水结构的制造和安装，接水槽为U型槽。

为了使得从拼接缝隙处渗入的水能够完全流入接水槽中，所述拼接式顶板的拼接缝隙对应于接水槽空腔的中间位置。

为了加强拼接式顶板与接水槽之间的密封性能，接水槽的与拼接式顶板的下表面接触的部位安装有密封条。

为了将接水槽中的水引流至变电站箱体外部，接水槽两端的出水口均延伸超过所述变电站箱体的外表面。

本实用新型还涉及一种箱式变电站，包括如上所述的变电站箱体，所述箱式变电站的电气设备设置在变电站箱体内。

与现有技术相比，本实用新型提供的变电站箱体及箱式变电站具有如下优点和有益效果：接水槽与拼接式顶板形成两端具有出水口的通道，从顶板的拼接缝隙渗入的水流入该通道内，顺着通道两端的出水口引流到变电站箱体外部，实现顶板在拼接缝隙处的密封可靠性，提高了变电站箱体的防护等级，从而避免损坏变电站箱体内的电气设备，提高了变电站箱体的整体质量，减少现场返工；接水槽位于拼接式顶板的拼接缝隙的下方，使得顶板上表面整体平整、美观；将接水槽安装在变电站箱体的支撑框架上，装配操作简单，易于实现，降低了任务量，且提高了装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简要介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型变电站箱体的主视图；

图2为本实用新型变电站箱体的俯视图，其中移除了拼接式顶板；

图3为本实用新型变电站箱体的侧视图，其中移除了拼接式顶板；

图4为图3中沿A-A方向的剖视图，其中示出了拼接式顶板；

图5为图4中B部分的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例涉及一种变电站箱体100，包括拼接式顶板1、支撑框架2和接水槽3，接水槽3位于拼接式顶板1的拼接缝隙1-1下方，并且接水槽3与拼接式顶板1的下表面接触，其中接水槽3安装在支撑框架2上。

具体地，如图4和图5所示，接水槽3位于拼接式顶板1的拼接缝隙1-1的下方，使得接水槽3与拼接式顶板1形成一个两端具有出水口4的通道，从拼接式顶板1的拼接缝隙1-1中渗入的水进入该通道，顺着该通道从两端的出水口4流出，避免水直接渗入至变电站箱体100内部，损坏变电站箱体100内的电气设备，提高了顶板1的密封性能，进而提高了变电站箱体100的整体防护等级。接水槽3与拼接式顶板1的下表面接触，且如图3所示，接水槽3的倾斜角度与拼接式顶板1的倾斜角度一致，能够完全接收从顶板缝隙1-1中渗入的水，且如图1所示，使的变电站箱体100的整个顶板1上表面平整、美观。如图2所示，在变电站箱体100装配时，首先将接水槽3安装在变电站箱体100的支撑框架2上，然后将拼接式顶板1安装于该支撑框架2上，降低了装配难度，减轻了任务量，提高装配效率。

在本实施例中，如图5所示，该接水槽3可以为U型槽，方便制造和加工。为了将从拼接缝隙1-1处渗入的水完全落入接水槽3内，拼接缝隙1-1对应于U型槽3空腔的中间位置。

为了加强拼接式顶板1与接水槽3之间的密封性，在本实施例中，在U型槽3的与拼接式顶板1的下表面接触的两U型边上安装有密封条5，使得U型槽3和拼接式顶板1之间形成的除了拼接缝隙1-1所在的一个面的四个面全部密封，因此，从拼接缝隙1-1处渗入的水只能通过U型槽3流至变电站箱体100外部。如图2所示，进一步地，U型槽3的两端出水口均延伸超过变电站箱体100的外表面，使得从U型槽3中流出的水完全排放至变电站箱体100外部。

本实施例还涉及一种箱式变电站（未示出），包括如上所述的变电站箱体100，其中箱式变电站的电气设备设置在变电站箱体100内，从变电站箱体100的拼接式顶板1的水渗入接水槽3，并排出至变电站箱体100外部，提高了箱式变电站的密封性，避免水直接渗入至箱式变电站内部，损坏箱式变电站内的电气设备。

本实施例的变电站箱体100及箱式变电站，接水槽3与拼接式顶板1形成两端具有出水口的通道，从顶板1的拼接缝隙1-1渗入的水流入该通道内，顺着通道两端的出水口引流到变电站箱体100外部，实现顶板1在拼接缝隙1-1处的密封可靠性，提高了变电站箱体100的防护等级，避免损坏变电站箱体100内的电气设备，提高了变电站箱体100的整体质量，减少现场返工；该接水槽3位于拼接式顶板1的拼接缝隙1-1的下方，使得顶板1上表面整体平整、美观；将该接水槽3安装在变电站箱体100的支撑框架2上，装配操作简单，易于实现，降低了任务量，且提高了装配效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种变电站箱体，其特征在于，包括拼接式顶板、支撑框架和接水槽，所述接水槽位于拼接式顶板的拼接缝隙下方，并且所述接水槽与拼接式顶板的下表面接触，所述接水槽安装在所述支撑框架上；所述接水槽与拼接式顶板的下表面接触的部位安装有密封条。

2.根据权利要求1所述的变电站箱体，其特征在于，所述接水槽为U型槽。

3.根据权利要求1或2所述的变电站箱体，其特征在于，所述拼接式顶板的拼接缝隙对应于所述接水槽空腔的中间位置。

4.根据权利要求1或2所述的变电站箱体，其特征在于，所述接水槽两端的出水口均延伸超过所述变电站箱体的外表面。

5.一种箱式变电站，其特征在于，包括权利要求1-4中任一项所述的变电站箱体，所述箱式变电站的电气设备设置在所述变电站箱体内。