CN206076542U - Type‑c线材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TYPE‑C线材,包括:TYPE‑C线材本体,在TYPE‑C线材本体上设置有FPC排线,在FPC排线的上端贴合有SMT公头,下端连接有TYPE‑C功能主板;其特征在于,还包括:连接FPC排线与TYPE‑C功能主板的FPC上下接触座子。本实用新型可同于所有接口的电脑,手机,USB TYPE‑C的HUB,TYPE‑C转HDMI,TYPE‑C转VGA,TYPE C转DP等相关电子产品,通过TYPE‑C接口的FPC线材来连接。本实用新型通过在TYPE‑C软FPC板的加工方式上面焊TYPE‑C的公座或母座后成形成条线来取代普通线材跟TYPE‑C公座或母座的焊接,在跟主板连接时用FPC上下接触座子来与焊好TYPE‑C公头或母头的FPC软板接触。大大加快了生产TYPE‑C产品的线材成形效率,比普通的TYPE C线材在产品性能上更加稳定,更加省时省力,省成本,达到绿色环保的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及TYPE C带线材技术领域,更具体的说是涉及TYPE-C线材。
背景技术
TYPE C接口是目前USB协会最新推出的功能最齐全的接口。在手机、笔记本、台式机电脑、MID电脑、平板电视以及移动电源都慢慢加入了USB TYPE C接口。
由于USB TYPE C FPC软排线的出现,在产品开发和生产上面大大节约了产品的生产周期。例如,一个USB TYPE C(USB-C)接口的产品在贴片完成后,如果产品需要配备或在产品上面焊接一根TYPE C的线材时,会涉及到整个产品在焊接线材的成本,以及本身线材在加工时出现的焊接TYPE母头或公头的成本,以及生产上面的重复焊接再测试等问题,具有生产效率慢、成本高的缺点。
传统的TYPE C线材产品在生产上的缺点有:焊接线材速度慢,繁琐,不利于生产;产品不良时物料损耗比较大;产品稳定性,一致性不高;产品的生产周期时间过长。
因此,如何提供一种具有生产效率高、成本低、绿色环保特点的TYPE-C线材是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种具有生产效率高、成本低、绿色环保特点的TYPE-C线材。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
TYPE-C线材,包括:TYPE-C线材本体,在所述TYPE-C线材本体的上设置有FPC排线,在所述FPC排线的上端贴合有SMT公头,下端连接有TYPE-C功能主板;其特征在于,还包括:连接所述FPC排线与所述TYPE-C功能主板的FPC上下接触座子。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型通过在TYPE-C软FPC板的加工方式上面焊TYPE-C的公座或母座后成形成条线来取代普通线材跟TYPE-C公座或母座的焊接,在跟主板连接时用FPC上下接触座子来与焊好TYPE-C公头或母头的FPC软板接触。大大加快了生产TYPE-C产品的线材成形效率,比普通的TYPE C线材在产品性能上更加稳定,更加省时省力,省成本,达到绿色环保的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的结构示意图。
在图1中:
1为FPC排线、2为SMT公头、3为TYPE-C功能主板、4为FPC上下接触座子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种具有生产效率高、成本低、绿色环保特点的TYPE-C线材。
请参阅附图1,为本实用新型公开的一种TYPE-C线材,具体包括:
TYPE-C线材本体,在TYPE-C线材本体的上设置有FPC排线1,在FPC排线1的上端贴合有SMT公头2,下端连接有TYPE-C功能主板3;其特征在于,还包括:连接FPC排线1与TYPE-C功能主板3的FPC上下接触座子4。
本实用新型通过在TYPE-C软FPC板的加工方式上面焊TYPE-C的公座或母座后成形成条线来取代普通线材跟TYPE-C公座或母座的焊接,在跟主板连接时用FPC上下接触座子来与焊好TYPE-C公头或母头的FPC软板接触。大大加快了生产TYPE-C产品的线材成形效率,比普通的TYPE C线材在产品性能上更加稳定,更加省时省力,省成本,达到绿色环保的特点。
为了进一步优化上述技术方案,具体步骤包括:
a、印刷线路板打样,以及元器件采购;
b、在经过上述a步骤后进行表面贴装技术SMT加工;
c、在经过上述b步骤后进行功能测试;
d、对上述c中的半成品进行注塑成形;
e、将上述d进行组装后出货。
为了进一步优化上述技术方案,在加工多焊点带TYPE C座子的线材时,省掉了人工焊接,改用机器贴片完成,完成后直接注塑成形使用,可节省人工成本和时间,使出货效率更快。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.TYPE-C线材,包括:TYPE-C线材本体,在所述TYPE-C线材本体的上设置有FPC排线(1),在所述FPC排线(1)的上端贴合有SMT公头(2),下端连接有TYPE-C功能主板(3);其特征在于,还包括:连接所述FPC排线(1)与所述TYPE-C功能主板(3)的FPC上下接触座子(4)。
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620910525.3U patent/CN206076542U/zh not_active Expired - Fee Related
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