CN206074760U - 一种高精度多路信号采集与处理按键板测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度多路信号采集与处理按键板测试装置，包括工作台，工作台的上方安装有上位机和测试机构，测试机构包括控制面板，控制面板的后方侧边安装有测试柜，测试柜的底层固定有安装槽，安装槽内放置有待测试工件，测试柜的顶端安装有丝杠滑台，丝杠滑台上卡接有下压气缸，下压气缸的伸缩轴末端安装有压块，压块的下表面还粘接有排条橡胶压杆；控制面板内部安装有主控芯片，主控芯片的输入端连接有数据采集卡，数据采集卡安装在安装槽上表面且连接到带测试工件的信号输出端，通信端口连接有数据传输模块，电源端连接有供电电源。本实用新型操作简单，适应性强，大大提高了测试效率并减少工作量。

Description

一种高精度多路信号采集与处理按键板测试装置

技术领域

本实用新型涉及按键板测试装置技术领域，具体为一种高精度多路信号采集与处理按键板测试装置。

背景技术

随着信息社会的发展，其中很大程度上取决于信号处理的先进性，而信号采集作为信号处理的前期工作，起到关键性，乃至决定性的作用。其应用已经深入到信号处理的各个领域中。在现有的电视机按键板测试是采用单个按键依次按下，每按一次按键，测试治具上有一个对应指示灯亮，作业员判定合格。然而每个小板有七个按键，20拼板测试总共需要按140下按键并对其好坏进行判断，测试20连板约需要5分钟左右时间，效率低下（日配套6000片小板计算，按键次数4.2万次以上）。同时，产线遥控板也是采用单个板手动测试，遥控板连接测试工装后，工装循环发送遥控键码，员工需确认工装蜂鸣器响声（键码比对成功）和LED指示灯是否正常。目前80拼板测试时间约为400秒左右（单片板子测试时间为5秒左右）。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种高精度多路信号采集与处理按键板测试装置，操作简单，适应性强，大大提高了测试效率并减少工作量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度多路信号采集与处理按键板测试装置，包括工作台，工作台的上方安装有上位机和测试机构，所述测试机构包括控制面板，所述控制面板的后方侧边安装有测试柜，所述测试柜的底层固定有安装槽，所述安装槽内放置有待测试工件，测试柜的顶端安装有丝杠滑台，所述丝杠滑台上卡接有下压气缸，下压气缸的伸缩轴末端安装有压块，所述压块的下表面还粘接有排条橡胶压杆；所述控制面板内部安装有主控芯片，所述主控芯片的输入端连接有数据采集卡，所述数据采集卡安装在安装槽上表面且连接到带测试工件的信号输出端，通信端口连接有数据传输模块，电源端连接有供电电源。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述控制面板的上表面安装有功能按键，所述功能按键包括下压启动开关和急停开关。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述数据传输模块包括编解码器，所述编解码器的输入端连接有UART转换串口，输出端连接有RS485接口，所述RS485接口通过数据线连接到上位机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主控芯片采用Cortex-M3嵌入式处理器，且主控芯片还连接有数据存储器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度多路信号采集与处理按键板测试装置，通过设置测试柜和安装槽可以方便地进行待测工件安装；通过设置排条橡胶压杆，利用丝杠滑台和下压气缸分别进行上下左右调节，模拟按键操作，大大提高自动化程度和操作效率；通过设置数据采集卡采集按键信号，结合主控芯片进行数据分析，提高数据采集效率；通过设置数据传输模块，利用编解码器、UART转换串口和RS485接口可以方便地实现数据传输；本实用新型操作简单，适应性强，大大提高了测试效率并减少工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电路结构示意图。

图中：1-工作台；2-上位机；3-测试机构；4-控制面板；5-测试柜；6-安装槽；7-待测试工件；8-丝杠滑台；9-下压气缸；10-压块；11-排条橡胶压杆；12-主控芯片；13-数据采集卡；14-数据传输模块；15-供电电源；16-功能按键；17-编解码器；18-UART转换串口；19-RS485接口；20-数据存储器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度多路信号采集与处理按键板测试装置，包括工作台1，所述工作台1的上方安装有上位机2和测试机构3，所述测试机构3包括控制面板4，所述控制面板4的后方侧边安装有测试柜5，所述测试柜5的底层固定有安装槽6，所述安装槽6内放置有待测试工件7，测试柜5的顶端安装有丝杠滑台8，所述丝杠滑台8上卡接有下压气缸9，下压气缸9的伸缩轴末端安装有压块10，所述压块10的下表面还粘接有排条橡胶压杆11；所述控制面板4内部安装有主控芯片12，所述主控芯片12的输入端连接有数据采集卡13，所述数据采集卡13安装在安装槽6上表面且连接到带测试工件7的信号输出端，通信端口连接有数据传输模块14，电源端连接有供电电源15；

所述控制面板4的上表面安装有功能按键16，所述功能按键16包括下压启动开关和急停开关；所述数据传输模块14包括编解码器17，所述编解码器17的输入端连接有UART转换串口18，输出端连接有RS485接口19，所述RS485接口19通过数据线连接到上位机2；所述主控芯片12采用Cortex-M3嵌入式处理器，且主控芯片12还连接有数据存储器20。

本实用新型的工作原理：所述工作台1用于支撑安装所有的装置和机构，所述上位机2用于进行后期数据分析处理，所述测试机构3进行测试操作，所述控制面板4用于进行数据控制操作，所述测试柜5用于安装测试设备；所述安装槽6用于安装待测试工件7；所述供电电源15为控制面板4进行供电；

所述待测试工件7安装好后，按下功能按键16中的下压启动开关，测试机构开始工作，所述丝杠滑台8带动下压气缸9左右移动，使下压气缸9移动到实验需要的位置，所述下压气缸9带动压块10下压，通过排条橡胶压杆11将对应的待测试工件7即按键板上的一排按键按下，同时数据采集卡13采集测量被按下的按键是否产生对应的电信号，并且将采集到的信号发送至主控芯片12，所述主控芯片12将采集到的值进行存储至数据存储器20；

所述数据传输模块14将采集到的数据发送至上位机2，所述UART转换串口18将串行数据转换成并行数据，然后利用编解码器17将待发送数据进行编码，编码后的数据再通过RS485接口19转换后送入至上位机2，上位机2将接收到的数据进行分析，判断当前的数据值是否正常，以判断待测试工件7的工作状态。

该高精度多路信号采集与处理按键板测试装置，通过设置测试柜5和安装槽6可以方便地进行待测工件安装；通过设置排条橡胶压杆11，利用丝杠滑台8和下压气缸9分别进行上下左右调节，模拟按键操作，大大提高自动化程度和操作效率；通过设置数据采集卡13采集按键信号，结合主控芯片12进行数据分析，提高数据采集效率；通过设置数据传输模块14，利用编解码器17、UART转换串口18和RS485接口19可以方便地实现数据传输；本实用新型操作简单，适应性强，大大提高了测试效率并减少工作量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高精度多路信号采集与处理按键板测试装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上方安装有上位机（2）和测试机构（3），其特征在于：所述测试机构（3）包括控制面板（4），所述控制面板（4）的后方侧边安装有测试柜（5），所述测试柜（5）的底层固定有安装槽（6），所述安装槽（6）内放置有待测试工件（7），测试柜（5）的顶端安装有丝杠滑台（8），所述丝杠滑台（8）上卡接有下压气缸（9），下压气缸（9）的伸缩轴末端安装有压块（10），所述压块（10）的下表面还粘接有排条橡胶压杆（11）；所述控制面板（4）内部安装有主控芯片（12），所述主控芯片（12）的输入端连接有数据采集卡（13），所述数据采集卡（13）安装在安装槽（6）上表面且连接到带测试工件（7）的信号输出端，通信端口连接有数据传输模块（14），电源端连接有供电电源（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度多路信号采集与处理按键板测试装置，其特征在于：所述控制面板（4）的上表面安装有功能按键（16），所述功能按键（16）包括下压启动开关和急停开关。

3.根据权利要求1所述的一种高精度多路信号采集与处理按键板测试装置，其特征在于：所述数据传输模块（14）包括编解码器（17），所述编解码器（17）的输入端连接有UART转换串口（18），输出端连接有RS485接口（19），所述RS485接口（19）通过数据线连接到上位机（2）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度多路信号采集与处理按键板测试装置，其特征在于：所述主控芯片（12）采用Cortex-M3嵌入式处理器，且主控芯片（12）还连接有数据存储器（20）。