CN206073859U - 伸缩式测量杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩式测量杆，解决了测量杆最下端的为母套杆，其他为依次套设的子套杆，当测量杆体在不使用时，子套杆均会放置滑入母套杆中，子套杆在滑入母套杆时，由于重力的作用将快速的向母套杆底部滑移，并且冲击在母套的底部，在测量杆频繁使用后，子套杆将由于冲击而发生磨损并开裂的问题，其技术方案要点是包括母套杆与依次套设在母套杆内的子套杆，所述母套杆包括用于承接子套杆的底板、安装于底板且呈阶梯状的弹性缓冲冒，所述子套杆的端部依次抵触于弹性缓冲冒的阶梯位并使弹性缓冲冒的侧壁发生压缩形变，弹性缓冲冒的底部设有通气用的复位孔，达到利用缓冲性能使得子套杆在与母套杆的刚性碰撞减少。

Description

伸缩式测量杆

技术领域

本实用新型涉及一种测量杆,更具体地说，它涉及一种伸缩式测量杆。

背景技术

测量杆是用于高压电力行业测绘线路弧垂距离地面距离的绝缘测量工具，由于测量杆需要的较大的测量距离，测量杆体积较大携带十分不便；而为了测量杆携带方便，市面出现有了可伸缩的测量杆。

现检索到一篇公开号为CN202648581U的中国专利文件，其名称为一种轻型伸缩式绝缘测杆，其方案中记载它包括测量杆体和拉钩，所述测量杆体由一组从里到外依次套装的测量杆组成。

测量杆最下端的为母套杆，其他为依次套设的子套杆，当测量杆体在不使用时，子套杆均会放置滑入母套杆中，子套杆在滑入母套杆时，由于重力的作用将快速的向母套杆底部滑移，并且冲击在母套的底部，在测量杆频繁使用后，子套杆将由于冲击而发生磨损并开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种伸缩式测量杆，利用缓冲性能使得子套杆在与母套杆的刚性碰撞减少。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种伸缩式测量杆，包括母套杆与依次套设在母套杆内的子套杆，所述母套杆包括用于承接子套杆的底板、安装于底板且呈阶梯状的弹性缓冲冒，所述子套杆的端部依次抵触于弹性缓冲冒的阶梯位并使弹性缓冲冒的侧壁发生压缩形变，弹性缓冲冒的底部设有通气用的复位孔。

通过采用上述技术方案，子套杆下落时，冲击弹性缓冲冒并使其发生压缩形变，使得子套杆的刚性碰撞有所减少，子套杆不易发生破裂；复位孔的目的在于，使得弹性缓冲冒具有出气通道；若弹簧缓冲冒整体密封，当其被压缩时，内部的空气难以排出，被压缩的空气产生高压，使得弹性缓冲冒难以进一步的弹性形变，缓冲性能将变差，而复位孔有效改善了这个问题，更重要的在于，弹性缓冲冒发生形变后难以快的恢复，使用者可以通过复位孔反向按压弹性缓冲冒，使得弹性缓冲冒由压缩状态变为伸展状态。

较佳的，所述弹性缓冲冒的侧壁呈波纹管状。

通过采用上述技术方案，波纹管具体有折叠便捷的优势，故压缩的弹性缓冲冒将沿着波纹管的纹路发生压缩，且弹性性能更加优异，并且弹性缓冲冒在压缩时不易发生扭曲形变，便于弹性缓冲冒的后续使用。

较佳的，所述复位孔的下方设有连通的打气筒。

通过采用上述技术方案，打气筒向复位孔注气，气压使得弹性缓冲冒由原来的压缩状态，快速回复的伸展状态，使得弹性缓冲冒时刻具有良好的缓冲性能。

较佳的，打气筒为通过压缩给气的软性气囊，所述软性气囊内设有使其复位至伸展位置的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，软性气囊被按压产生气体，实现向弹性缓冲冒内部注气的目的，软性的特征是便于气囊按压形变实现吹气；气囊按压过程中复位弹簧处于压缩状态，使用者撤去外力后，复位弹簧的弹力是将按瘪的软性气囊回复到鼓起状态。

较佳的，所述软性气囊的侧壁呈波纹管状，且软性气囊的底部置于底板的下方。

通过采用上述技术方案，软性气囊在按压过程中，沿波纹管的折叠痕迹发生压缩，使用者按压软性气囊时，软性气囊不易发生扭动，使用者的按压过程更加的平稳，使用者的手部不易发生滑脱；当母套杆发生掉落时，软性气囊预先与地面发生接触，起到缓冲性能，减少了底板因撞击而产生破损的情况发生。

较佳的，所述底板开设有环形的卡槽，软性气囊的出气口设有卡于卡槽并在卡槽内旋转的旋块，所述旋块上开设有与复位孔相通的通气孔。

通过采用上述技术方案，卡槽起到限位的作用，使得旋块只能在卡槽内圆周转动，而无法使得旋块脱离底板，实现了软性气囊与底板的固定。通气孔是为从软性气囊吹出的气体提供了流通的通道。

较佳的，所述旋块开设有缺口，所述缺口沿圆周方向设置的第一挡壁与第二挡壁，所述卡槽内设有置于缺口内的挡块；

当旋块旋转至第一挡壁隔挡挡块时，通气孔与复位孔导通；

当旋块旋转至第二挡壁隔挡挡块时，旋块封堵所述复位孔。

通过采用上述技术方案，当测量杆在使用状态时，旋动旋块，使得软性气囊与弹性缓冲冒之间的气体得以导通；

当测量杆不进行测量使用时，子套杆将插入在母套杆中将弹性缓冲冒复位孔进行封挡，原因在于，子套杆按压在弹性缓冲冒上，两者已经处于一个相对平稳的状态，此时，为了保证子套杆位置的稳定，因尽可能的避免其发生滑动，而使用者失当操作按压了软性气囊将使得子套杆发生鼓起的滑动，为了减少该类滑动的产生，通过隔挡的方式使得复位孔与通气孔难以导通，故当使用者失当按压软性气囊时，因为气流流动路径的缩小，使用者将感受到较大的阻力，使用者便会警觉的放弃按压软性气囊。

较佳的，所述旋块包括旋转部，所述旋转部裸露于母套杆外侧。

通过采用上述技术方案，旋转部在母套杆外侧便于使用者施力旋转。

较佳的，所述通气孔与复位孔均为扇形孔。

较佳的，所述通气孔与复位孔的数量为3且均匀的布置在圆周方向。

通过采用上述技术方案，由于是圆周方向的转动，扇形孔目的是在圆周方向上切换时，具有较大的空气流动面积。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过可以折叠的弹性缓冲冒对下落的子套杆进行缓冲保护，减少子套杆的磨损与开裂；而通过软性气囊的注气使得弹性缓冲冒的可以更加快速的复位。

附图说明

图1是实施例中子套杆置于母套杆时的结构示意图；

图2是图1中的A-A处的剖视图；

图3是实施例中弹性缓冲冒、底板、旋转部与软性气囊在俯视视角的爆炸意识图；

图4是实施例中弹性缓冲冒、底板、旋转部与软性气囊在仰视视角的爆炸意识图；

图5是实施例中底板与旋块的连接关系示意图，底板上表面剖开以显示内部结构。

图中：11、母套杆；12、子套杆；2、底板；21、弹性缓冲冒；22、复位孔；3、软性气囊；31、复位弹簧；32、圆板；33、圆形帽；41、卡槽；42、旋块；43、通气孔；44、圆环；5、旋转部；51、缺口；52、第一挡壁；53、第二挡壁；54、挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，伸缩式测量杆，如图1所示，包括圆筒形的母套杆11，母套杆11内插有也是圆筒形的子套杆12。两个子套杆12为彼此套设的关系，并都置于母套杆11内部，最小的子套杆12上端设有钩爪，该钩爪用于测量杆的钩固以及悬挂，母套杆11与子套杆12上均刻有刻度，该刻度的作用测量时的读数。

母套杆11的底部安装有软性气囊3。

如图2所示，该软性气囊3为圆筒形，底面密封，侧面一体成型有圆环44状的波纹管外壁，上端为开口。软性气囊3是由弹性塑料制成的，故按压软性气囊3的底部，其将会沿着波纹管的痕迹发生折叠式的压缩，使得软性气囊3的体积迅速缩小，而压缩后的气体则向上流动进入到弹性缓冲冒21内部。

弹性缓冲冒21由弹性塑料制成，弹性缓冲冒21包括三个依次叠加的圆形冒33，三个圆形冒33同圆心设置，且圆形冒33的半径等间距缩小，使得相邻的圆形冒33之间形成阶梯位34；可以看到子套杆12的下端均是抵触在阶梯位34，当子套杆12滑向圆形冒33时，弹性缓冲冒21受压发生形变，减少了子套杆12的冲击动能，使得子套杆12因碰撞而造成的损耗有所减少；而且圆形冒33的侧壁为可折叠的波纹管。弹性缓冲冒21的内部也是通过抽壳形成台阶状，故当子套杆12冲击阶梯位34时，弹性缓冲冒21将沿着波纹管的折叠痕迹发生压缩，减少了弹性缓冲冒21在压缩过程中扭曲情况的发生。而且由于子套杆12与套设在圆形冒33上，圆形冒33起到对子套杆12限位的作用，减少了子套杆12在母套杆11内的相互碰撞。

弹性缓冲冒21的下端通过热熔固定圆环形的底板2，底板2的侧面攻有外螺纹，底板2通过该外螺纹固定在母套杆11的底部。而软性气囊3的上端通过热熔固定有圆饼状的旋转部5。该旋转部5安装在底板2并且旋转部5置于母套杆11底部外侧，便于使用者旋动旋转部5。

如图3与图4所示，软性气囊3的底部为硬质塑料制成的圆板32，旋转部5内部镂空，而在旋转部5与圆板32之间通过热熔固定有复位弹簧31，当软性气囊3压缩时，复位弹簧31也是一同发生压缩形变；而且旋转部5与软性气囊3的圆板32均是置于底板2的正下方，故当底板2朝地面掉落时，软性气囊3将事先发生压缩，起到一个缓冲效果。

旋转部5的上端凸起圆环44，圆环44上表面一体成型有圆形的旋块42，旋块42的中心开设扇形的通气孔43，通气孔43的数量为3个且沿着圆周方向均匀的布置；而旋块42置于圆环44外侧的一部开设以扇环状的缺口51，该缺口51形成第一挡壁52与第二挡壁53。

底板2的开设有圆环形的卡槽41，而旋块42的三个扇形边沿卡入卡槽41中，使得旋块42可以在卡槽41内顺畅的旋转。底板2的上端部开设有三个扇形的复位孔22，复位孔22的圆心角与通气孔43的圆心角相同均是60度。故通过旋块42的转动，可以实现旋块42将复位孔22封堵以及将复位孔22与通气孔43导通的目的。

如图5所示，卡槽41内一体焊接有矩形状的挡块54，挡块54置于缺口51内，当旋块42旋转到至第一挡壁52抵触在挡块54时，复位孔22与通气孔43相互导通；当旋块42旋转到至第二挡壁53抵触在挡块54时，复位孔22与通气孔43相互错开，实现旋块42对复位孔22的封堵。

工作原理，如图2与图3所示，当子套杆12滑入母套杆11时，通气孔43与复位孔22时相互导通的，子套杆12挤压在弹性缓冲冒21，使得弹性缓冲冒21的气体从旋块42与底板2之间的间隙漏出，实现弹性缓冲冒21对弹性缓冲；随后，将旋块42旋转，使得旋块42将复位孔22封堵，使得弹性缓冲冒21的出气路径变得更为狭小，弹性缓冲冒21内难以快速的进出气，使得弹性缓冲冒21的形状趋于平稳。

而当子套杆12滑出母套杆11后，弹性缓冲冒21的形变回复十分缓慢，此时，旋转旋块42，实现角通气孔43与复位孔22的导通，然后按压软性气囊3，将气体注入到弹性缓冲冒21中，由于复位孔22与通气孔43的之间的导通路径较大，且圆环44与底板2之间的泄气空间较小，故大量的压缩空气将会进入到弹性缓冲冒21中，加速弹性缓冲冒21的伸张复位。

Claims (10)

1.一种伸缩式测量杆，包括母套杆(11)与依次套设在母套杆(11)内的子套杆(12)，其特征是：所述母套杆(11)包括用于承接子套杆(12)的底板(2)、安装于底板(2)且呈阶梯状的弹性缓冲冒(21)，所述子套杆(12)的端部依次抵触于弹性缓冲冒(21)的阶梯位(34)并使弹性缓冲冒(21)的侧壁发生压缩形变，弹性缓冲冒(21)的底部设有通气用的复位孔(22)。

2.根据权利要求1所述的伸缩式测量杆，其特征是：所述弹性缓冲冒(21)的侧壁呈波纹管状。

3.根据权利要求1或2所述的伸缩式测量杆，其特征是：所述复位孔(22)的下方设有连通的打气筒。

4.根据权利要求3所述的伸缩式测量杆，其特征是：打气筒为通过压缩给气的软性气囊(3)，所述软性气囊(3)内设有使其复位至伸展位置的复位弹簧(31)。

5.根据权利要求4所述的伸缩式测量杆，其特征是：所述软性气囊(3)的侧壁呈波纹管状，且软性气囊(3)的底部置于底板(2)的下方。

6.根据权利要求4所述的伸缩式测量杆，其特征是：所述底板(2)开设有环形的卡槽(41)，软性气囊(3)的出气口设有卡于卡槽(41)并在卡槽(41)内旋转的旋块(42)，所述旋块(42)上开设有与复位孔(22)相通的通气孔(43)。

7.根据权利要求6所述的伸缩式测量杆，其特征是：所述旋块(42)开设有缺口(51)，所述缺口(51)沿圆周方向设置的第一挡壁(52)与第二挡壁(53)，所述卡槽(41)内设有置于缺口(51)内的挡块(54)；

当旋块(42)旋转至第一挡壁(52)隔挡挡块(54)时，通气孔(43)与复位孔(22)导通；

当旋块(42)旋转至第二挡壁(53)隔挡挡块(54)时，旋块(42)封堵所述复位孔(22)。

8.根据权利要求7所述的伸缩式测量杆，其特征是：所述旋块(42)包括旋转部(5)，所述旋转部(5)裸露于母套杆(11)外侧。

9.根据权利要求8所述的伸缩式测量杆，其特征是：所述通气孔(43)与复位孔(22)均为扇形孔。

10.根据权利要求9所述的伸缩式测量杆，其特征是：所述通气孔(43)与复位孔(22)的数量为3且均匀的布置在圆周方向。