CN206073503U - 一种热泵热回收式蒸发系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热泵热回收式蒸发系统，包括依次通过管道连接的压缩机、热交换器、蒸发器，所述蒸发器包括中包括两套独立的管路，其中一套管路为消霜管路，另一套管路为蒸发管路，所述蒸发器上开设有供空气流通的孔道。本热泵热回收式蒸发系统能很好的防止蒸发器结霜的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵蒸发器领域，具体涉及一种热泵热回收式蒸发系统。
背景技术
现有技术的热泵蒸发器在使用的过程中，由于蒸发器吹出的冷气导致蒸发器叶片及壳体温度过低，热空气在与冷蒸发器接触的过程中就容易发生凝华现象，造成结霜的情况。蒸发器结霜会导致制冷效率下降，达不到制冷效果，结霜还会堵塞叶片通道，增加空气流动阻力，导致换热能力下降。
实用新型内容
本实用新型提供一种热泵热回收式蒸发系统，以解决上述问题。
本实用新型实施例提供一种热泵热回收式蒸发系统，包括，依次通过管道连接的压缩机、热交换器、蒸发器，所述蒸发器中设置有消霜管路和蒸发管路，所述消霜管路与所述蒸发管路通过膨胀阀进行连接，所述蒸发器上开设有供空气流通的孔道。
优选地，所述热泵热回收式蒸发系统还包括一风机。
优选地，所述蒸发器上设置有叶片，所述叶片为可调节吹风角度的叶片。
优选地，所述消霜管路为螺旋状管道结构。
优选地，所述蒸发管路为螺旋状管道结构。
优选地，所述热交换器中使用循环降温水道的方式进行降温。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的热泵热回收式蒸发系统的蒸发器被分成了两层，其内层中设置有消霜管路，外层中设置有蒸发管路，所述消霜管路与所述蒸发管路之间 通过膨胀阀进行连接，消霜管路中的气体通过膨胀阀后进入蒸发管路中，蒸发管路中的气体的温度瞬间降低，此时当空气从蒸发器上消霜管路一侧的孔道流入从蒸发管路一侧的孔道流出时，由于消霜管路会传递给蒸发器壳体一定的热量，这样孔道中的空气被冷却管路冷却后就不会在蒸发器上结霜。
2、本实用新型的热泵热回收式蒸发系统的消霜管路和蒸发管路之间设置有一膨胀阀，当消霜管路中的热气通过膨胀阀进入蒸发管路中，进入蒸发管路中的气体的温度会瞬间降低。
3、本实用新型的热泵热回收式蒸发系统中的热交换器通过循环降温水道的方式对压缩机内流入热交换器中的热气进行降温。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的热泵热回收式蒸发系统的结构示意图。
附图标记：
1、压缩机；
2、热交换器；
3、消霜管路；
4、蒸发管路；
5、膨胀阀；
6、风机；
7、管道；
8、孔道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种热泵热回收式蒸发系统，包括，依次通过管道7连接的压缩机1、热交换器2、蒸发器，所述蒸发器中设置有消霜管路3和蒸发管路4，所述消霜管路3与所述蒸发管路4通过膨胀阀5进行连接，所述蒸发器上开设有供空气流通的孔道8。
进一步地，所述热泵热回收式蒸发系统还包括一风机6。
进一步地，所述蒸发器上设置有叶片，所述叶片为可调节吹风角度的叶片。
进一步地，所述消霜管路3为螺旋状管道结构。
进一步地，所述蒸发管路4为螺旋状管道结构。
进一步地，所述热交换器2中使用循环降温水道的方式进行降温。
实施例：
如图1所示，本实用新型热泵热回收式蒸发系统，包括依次通过管道7连接的压缩机1、热交换器2、蒸发器，所述蒸发器被分成两层区间，其内层区间设置有消霜管路3，其外层区间设置有蒸发管路4，所述消霜管路3与所述蒸发管路4之间通过一膨胀阀5进行连接，优选地，所述消霜管路3和或所述蒸发管路4可以根据需要设置成螺旋状的管道结构，以节约管道占用空间。
所述消霜管路3与所述热交换器2通过管道7进行连接，所述蒸发管路4与所述压缩机1通过管道7进行连接。
本系统管道7内的气体的流通路径为：压缩机1压缩空气，气体温度升高，压缩机1中的高温气体进入热交换器2中，在热交换器2中进行降温后进入消霜管路3中，消霜管路3中的气体将热量传导给蒸发器的壳体，以防止壳体温度过低，防止结霜，消霜管路3中的气体通过膨胀阀5后温度降低，进入蒸发管路4，最后流回压缩机1进行循环。
所述热泵热回收式蒸发系统优选地还包括一风机6，所述风机6可以安装在所述蒸发器蒸发管路4一侧用于抽风，加速空气通过蒸发器上孔道8的速度，也可以安装在蒸发器消霜管路3一侧，用以向蒸发器上的孔道8内吹风，加速空气通过孔道8的速度，最好的将所述风机6安装在所述蒸发器蒸发管路4一侧。
启动风机6进行抽风，空气会从消霜管路3一侧的孔道8经过蒸发管路4一侧的孔道8流出，这样空气在流过蒸发器蒸发管道4区间被降温后不会出现结霜的现象。
所述蒸发器上还可以设置叶片，所述叶片为可调节吹风角度的叶片，所述热交换器2中优选的使用循环降温水道的方式进行降温。
以上对本实用新型实施例所提供的一种热泵热回收式蒸发系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种热泵热回收式蒸发系统，包括，依次通过管道连接的压缩机、热交换器、蒸发器，其特征在于：所述蒸发器中设置有消霜管路和蒸发管路，所述消霜管路与所述蒸发管路通过膨胀阀进行连接，所述蒸发器上开设有供空气流通的孔道。
2.根据权利要求1所述的热泵热回收式蒸发系统，其特征在于：所述热泵热回收式蒸发系统还包括一风机。
3.根据权利要求1所述的热泵热回收式蒸发系统，其特征在于：所述蒸发器上设置有叶片，所述叶片为可调节吹风角度的叶片。
4.根据权利要求1所述的热泵热回收式蒸发系统，其特征在于：所述消霜管路为螺旋状管道结构。
5.根据权利要求1所述的热泵热回收式蒸发系统，其特征在于：所述蒸发管路为螺旋状管道结构。
6.根据权利要求1所述的热泵热回收式蒸发系统，其特征在于：所述热交换器中使用循环降温水道的方式进行降温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620915070.4U CN206073503U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种热泵热回收式蒸发系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620915070.4U CN206073503U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种热泵热回收式蒸发系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206073503U true CN206073503U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58430899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620915070.4U Active CN206073503U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种热泵热回收式蒸发系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206073503U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106196729A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-07 | 广东尚而特太阳能有限公司 | 一种热泵热回收式蒸发系统 |
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2016
- 2016-08-22 CN CN201620915070.4U patent/CN206073503U/zh active Active
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