CN206073368U - 一种涂装车间空调智能防冻控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂装车间空调智能防冻控制系统，包括热水循环供应系统，主控模块，与所述主控模块连接的回水温度传感器、环境温度传感器、热水循环泵、电动调节阀、防冻开关以及涂装车间空调送风机：所述热水循环供应系统与涂装车间空调的热水盘管连接，所述回水温度传感器、热水循环泵及电动调节阀安装在所述热水循环供应系统的热水回水管上；所述环境温度传感器设在外部环境中；所述防冻开关安装在所述热水盘管。本实用新型解决了现有涂装车间空调系统在室外温度过低时，风机开启时大量冷空气进入造成热水盘管冻裂而使得空调系统无法正常自动运行的难题。

Description

一种涂装车间空调智能防冻控制系统

技术领域

本实用新型属于汽车涂装空调系统智能控制技术领域，具体涉及一种涂装车间空调智能防冻控制系统。

背景技术

涂装车间的空调工艺段分为一次加热段、表冷段、加湿段和二次加热段，如图1所示，空调入口从外界抽取新鲜风经过上述工艺段处理后，达到工艺所需要求，然后送入喷房中。根据外界温湿度的不同情况，来实时判断开启不同的功能段，以满足工艺需求。当天气较为寒冷时，空调会根据外界的温湿度情况来开启一次加热及加湿段来进行加热、加湿作业。当设备开启，且外界温度较低时，当空调新风风机启动时，外界空气进入空调室体，大量冷空气的进入，当大量的冷空气经过加热盘管时，会造成温度急剧下降，可能会冻裂加热盘管，对设备造成损害，造成涂装车间空调新风机组停止，从而导致喷漆作业无法进行，引起生产线停止，造成严重的经济损失。当车间内长时间新风无法得到补充时，会造成车间内空气质量的不断下降，降低人体舒适度，对于人的身体健康也会产生一定危害，这种情况在寒冷的冬季及高纬度地区较为常见。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种涂装车间空调智能防冻控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涂装车间空调智能防冻控制系统，包括热水循环供应系统，主控模块，与所述主控模块连接的回水温度传感器、环境温度传感器、热水循环泵、电动调节阀、防冻开关以及涂装车间空调送风机：所述热水循环供应系统与涂装车间空调的热水盘管连接，所述回水温度传感器、热水循环泵及电动调节阀安装在所述热水循环供应系统的热水回水管上；所述环境温度传感器设在外部环境中；所述防冻开关安装在所述热水盘管上。

所述防冻开关包括开关本体及检测铜管，所述开关本体安装在热水盘管的室体外部，所述检测铜管螺旋状盘在所述热水盘管上。

所述主控模块通过通讯接口模块连接中控室的涂装车间中控系统。

所述通讯接口模块采用以太网通讯模块。

本实用新型解决了现有涂装车间空调系统在室外温度过低时，风机开启时大量冷空气进入造成热水盘管冻裂而使得空调系统无法正常自动运行的难题，且能够智能调节系统环境，满足自动运行条件，减少停线时间，从而降低经济损失。

附图说明

图1出示了涂装车间空调系统的原理示意图；

图2出示了本实用新型涂装车间空调智能防冻控制系统的原理图；

图3出示了本实用新型的涂装车间空调智能防冻控制系统的热水盘管与热水循环供应系统的连接示意图；

图4出示了本实用新型的涂装车间空调智能防冻控制系统的防冻开关的安装示意图；

图5出示了本实用新型的涂装车间空调智能防冻控制系统的控制流程图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图2-5所示，一种涂装车间空调智能防冻控制系统，包括热水循环供应系统，主控模块，与所述主控模块连接的回水温度传感器2、环境温度传感器、热水循环泵3、电动调节阀4、防冻开关7以及涂装车间空调送风机：所述热水循环供应系统与涂装车间空调的热水盘管1连接，所述回水温度传感器、热水循环泵及电动调节阀安装在所述热水循环供应系统的热水回水管6上；所述环境温度传感器设在外部环境中；所述防冻开关安装在所述热水盘管上。

本实用新型中，参见图5所示，所述主控模块可用于根据环境温度传感器的外部环境的温度检测数据，判断当前外部环境温度是否低于设定温度低温值；如果当前外部环境温度低于设定温度低温值，则控制先开启热水循环泵向热水盘管送入热水，使热水盘管升温；并实时通过回水温度传感器检测热水回水温度，若当前热水回水温度小于设定的回水温度值，则通过电动调节阀开度大小调节，加快热水供应以快速升温；若当前热水回水温度大于设定回水温度值，且防冻开关未触发，则可控制涂装车间空调送风机开启送入新风，如果当前外部环境温度不低于设定温度低温值，且防冻开关未触发，则控制涂装车间空调送风机开启送入新风，并实时根据回水温度的变化调节电动调节阀的开度，使热水回水温度始终保持一相对稳定的温度值范围内，从而解决了当前涂装车间空调系统低温环境下启动下，由于外界空气进入空调室体，大量冷空气进入，当大量冷空气经过热水盘管时，会造成热水温度急剧下降，可能会冻裂热水盘管，对设备造成损害，造成涂装车间空调新风机组停止的问题。

本实用新型中，所述防冻开关与回水温度传感器可以实现对涂装车间空调系统的双重保护，即，即使回水温度传感器检测的热水回水温度到达了相应要求，若防冻开关检测不通过而仍然被触发，则空调系统也不启动，防冻开关作为最后一重保护，可以避免参数被人修改或传感器故障带来的负面影响。

另外，本实用新型中，所述防冻开关还可以在系统运行后热水温度不足造成热水盘管温度下降，若继续运行会对设备造成危害时，起到保护作用。所述防冻开关触发后，所述热水循环泵会开启并通过电动调节阀的开度大小调节进行热水盘管的温度调节。

本实用新型中，当外部环境温度低于设定的防冻开关的温度低温值时，防冻开关会触发，当所述防冻开关触发后，表明外部的送风温度较低，应停止空调送风机运行，同时对电动调节阀增大开度，加大热水供应量，使热水盘管进行升温；防冻开关触发是会输出一个触发信号给主控模块，由主控模块根据该触发信号开启热水循环泵或调节电动调节阀的开度大小向热水盘管内送入热水对热水盘管进行加热。

具体实现上，所述回水温度传感器可以采用热电阻温度传感器，可以实现将回水温度实时传送到主控模块进行处理，所述热电阻传感器主要是针对于空调送风机开机前动作的，能保证空调送风机开机时热水盘管能到达相应的安全温度，从而防止热水盘管的温度过低而被外部冷空气输入时导致冻裂的技术问题。

需要说明的是，本实用新型中，所述电动调节阀用于调节热水供应量的大小，通过电动调节阀的开度大小调节以实现热水供应量的大小调节控制，当回水温度较低时，加大调节量，使得供水量增加，当回水温度较高时则减小电动调节阀开度，减少热水供应量。

进一步的，所述电动调节阀4还并联一个手动调节阀8，用于在电动调节阀失效时进行手动调节热水供应量。进一步的，在热水供水管5与热水回水管6连接一个球阀，如图3所示，可以辅助实现调节向热水盘管的供水量。

本实用新型中，所述防冻开关7采用现有技术实现，包括开关本体70及检测铜管71，其中，在安装时，所述开关本体70安装在热水盘管1的室体外部，所述检测铜管71螺旋状盘在所述热水盘管上，参见图4所示。

由于防冻保护开关是对于空调系统的安全紧急的额外保护，因此其对于温度的感应应该能够敏感，且能够较好的检测到热水盘管温度容易过低的区域，所述检测铜管在安装时，其螺旋状盘绕时，在下部的密度要大于上部的密度，这样能实现更好地对热水盘管的温度进行检测，从而起到更好的防冻效果。即所述检测铜管要按照螺旋曲线状来对热水盘管进行缠绕，并且要热水盘管下部检测部分较密，盘管上部检测部分较少，因为空气在经过盘管时，下部空气温度较低。

具体实现上，本实用新型中，所述主控模块包括一个控制器，所述控制器通过相应的接口或转换接口连接回水温度传感器、环境温度传感器、热水循环泵、防冻开关以及涂装车间空调送风机，并连接人机交互用触摸屏。所述控制器可以一个单片机或其它控制器来实现。

其中，为了实现更好控制，使本控制系统更加智能化，本实用新型中，所述人机交互用触摸屏可以是设计为包括：

设定界面，在该界面上，可以对包括室外温度最低值设定、安全温度设定、报警温度设定、控制系统参数设定等；

操作界面，在该界面上，可以针对于控制设备进行相关的操作，如设置手动紧急控制按键，使得在出现故障时可以手动操作相关设备；

观察界面，在该界面上，可以显示包括各个温度数值、电动调节阀的阀门开度的变化及热水循环泵的开启状况等，相应温度的变化趋势等，通过此界面可以观察相应设定的参数及信息及其变化情况。

报警界面，该界面上，可以实现对于智能控制过程中出现的预警进行报警记录，方便提醒操作人员排查及追踪。

使用时，在人机交互用触摸屏上设定外部环境的低温值，当外界温度低于低温设定值，且涂装车间空调系统为关闭状态时，为防止冷空气将热水盘管冻裂，主主控模块智能开启热水循环泵向热水盘管送入热水加热；

在人机交互用触摸屏上设定回水温度标准值，通过主主控模块的运算，自动调节电动调节阀直到将回水温度调节至回水温度标准值及以上为止。当回水温度满足设定要求，即达到回水温度标准值以及以上，且防冻保护开关未被触发时，即可以由主控模块控制自动运行空调系统启动程序。

需要说明的是，本实用新型中，当防冻保护开关被触发时，说明热水盘管的温度过低，不利于空调启动，此时主控模块会触动电动调节阀动作，并且空调送风机暂停送风，以此来保护空调设备，避免设备热水盘管被冻裂。

进一步的，所述主控模块通过通讯接口模块可连接中央控制室的控制系统，这样可以实现实时地将本控制系统的调节过程及实时状况通过通讯接口模块传送至中央控制室的控制系统，可以实现在中控室实现远程监视和控制。

其中，具体实现上，所述通讯接口模块可以是采用以太网通讯模块来实现。

以上可以看出，本实用新型解决了现有涂装车间空调系统在室外温度过低时，风机开启时大量冷空气进入造成热水盘管冻裂而使得空调系统无法正常自动运行的难题，且能够智能调节系统环境，满足自动运行条件，减少停线时间，从而降低经济损失。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种涂装车间空调智能防冻控制系统，其特征在于，包括热水循环供应系统，主控模块，与所述主控模块连接的回水温度传感器、环境温度传感器、热水循环泵、电动调节阀、防冻开关以及涂装车间空调送风机：所述热水循环供应系统与涂装车间空调的热水盘管连接，所述回水温度传感器、热水循环泵及电动调节阀安装在所述热水循环供应系统的热水回水管上；所述环境温度传感器设在外部环境中；所述防冻开关安装在所述热水盘管上。

2.根据权利要求1所述涂装车间空调智能防冻控制系统，其特征在于，所述防冻开关包括开关本体及检测铜管，所述开关本体安装在热水盘管的室体外部，所述检测铜管螺旋状盘在所述热水盘管上。

3.根据权利要求1或2所述涂装车间空调智能防冻控制系统，其特征在于，所述主控模块包括控制器以及与所述控制器连接的人机交互用触摸屏。

4.根据权利要求3所述涂装车间空调智能防冻控制系统，其特征在于，所述主控模块通过通讯接口模块连接中控室的涂装车间中控系统。

5.根据权利要求4所述涂装车间空调智能防冻控制系统，其特征在于，所述通讯接口模块采用以太网通讯模块。