CN206071480U - 一种弹性扶正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弹性扶正器，涉及石油、天然气固井技术领域，该弹性扶正器包括两个上下等径同轴设置的端筒和连接于两个端筒之间的若干弹性扶正条，弹性扶正条沿着端筒的圆周方向均匀布置，弹性扶正条包括下部向外呈弧状凸出的下凸弹性扶正条和上部向外呈弧状凸出的上凸弹性扶正条，上凸弹性扶正条和下凸弹性扶正条相互间隔设置。本实用新型的优点是：结构简单，整体结构更加牢固，能够承受更大的挤压力，适合在不规则的井段中使用，尤其是在“糖葫芦”形的井眼中使用中，有助于提高套管居中度，方便套管下入，提高套管的牢固性和稳定性，提高固井质量。

Description

一种弹性扶正器

技术领域

本实用新型涉及石油、天然气固井技术领域，特别涉及一种弹性扶正器。

背景技术

弹性扶正器用于石油、天然气固井行业中，用来将套管固定在钻孔壁间或提前安装好的直径更大的管状构件中心。当套管被放置在钻孔壁间或之前安装好的另一更大的管状构件中时， 扶正器可以完全将套管固定在钻孔壁间或之前安装好的另一更大的管状构件中心位置， 从而在相关套管周围形成一个环形通道。这样就能使诸如液体、水泥浆等材料在套管周围流动。现有的弹性扶正器又分为焊接式和编织式 （或称插销式）和套管三种，均为同一轴向拱形筋，在“糖葫芦”井眼使用中，套管居中度不够，固井质量差。

所以现在需要一种能够解决上述问题的整体式交叉单弓套管弹性扶正器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种弹性扶正器，该弹性扶正器结构简单，是一种整体式交叉单弓套管弹性扶正器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种弹性扶正器，包括两个上下等径同轴设置的端筒和连接于两个端筒之间的若干弹性扶正条，所述弹性扶正条沿着端筒的圆周方向均匀布置，所述弹性扶正条包括下部向外呈弧状凸出的下凸弹性扶正条和上部向外呈弧状凸出的上凸弹性扶正条，所述上凸弹性扶正条和下凸弹性扶正条相互间隔设置。

优选的，所述端筒由钢条围成，围成端筒的钢条的两个对接端焊接且设有对接机构。

优选的，所述对接机构包括设在一个对接端上的圆角梯形凸牙、半椭圆形凸牙、梯形凸牙；还包括设在另一个对接端上的分别与圆角梯形凸牙、半椭圆形凸牙、梯形凸牙相适配的圆角梯形凹槽、半椭圆形凹槽、梯形凹槽。

优选的，所述半椭圆形凹槽的开口长度小于半椭圆形凹槽的长轴长度。

优选的，所述弹性扶正条的横截面为矩形。

优选的，每相邻的两个弹性扶正条之间形成镂空槽。

优选的，所述端筒和弹性扶正条材质为弹簧钢。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该实用新型结构简单，使用方便，整体结构更加牢固，能够承受更大的挤压力，适合在不规则的井段中使用，尤其是在“糖葫芦”形的井眼中使用中，有助于提高套管居中度，方便套管下入，提高套管的牢固性和稳定性，提高固井质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型凸牙嵌套在凹槽内前的结构示意图；

图6是本实用新型凸牙嵌套在凹槽内后的结构示意图；

图7是本实用新型使用状态示意图。

图中：1、端筒；2、弹性扶正条；3、焊口；41、圆角梯形凸牙；42、半椭圆形凸牙；43、梯形凸牙；51、圆角梯形凹槽；52、半椭圆形凹槽；53、梯形凹槽；6、套管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至7所示，为本实用新型一种弹性扶正器的一个实施例，该扶正器包括两个上下等径同轴设置的端筒1和连接于两个端筒1之间的若干弹性扶正条2，所述弹性扶正条2沿着端筒1的圆周方向均匀布置，所述弹性扶正条2包括下部向外呈弧状凸出的下凸弹性扶正条和上部向外呈弧状凸出的上凸弹性扶正条，所述上凸弹性扶正条和下凸弹性扶正条相互间隔设置。

优选的，所述端筒1由钢条围成，围成端筒1的钢条的两个对接端焊接且设有对接机构。优选的，所述对接机构包括设在一个对接端上的圆角梯形凸牙41、半椭圆形凸牙42、梯形凸牙43；还包括设在另一个对接端上的分别与圆角梯形凸牙41、半椭圆形凸牙42、梯形凸牙43相适配的圆角梯形凹槽51、半椭圆形凹槽52、梯形凹槽53。优选的，所述半椭圆形凹槽52的开口长度小于半椭圆形凹槽52的长轴长度。优选的，所述弹性扶正条2的横截面为矩形。优选的，每相邻的两个弹性扶正条2之间形成镂空槽。优选的，所述端筒1和弹性扶正条2材质为弹簧钢。

加工制作时，在弹性扶正器产品下料工序分别给焊口3 两侧的弹性扶正器上分别加工圆角梯形凹槽51、半椭圆形凹槽52、梯形凹槽53 和与圆角梯形凹槽51、半椭圆形凹槽52、梯形凹槽53 相配合的圆角梯形凸牙41、半椭圆形凸牙42、梯形凸牙43，在扶正器焊接前，将圆角梯形凸牙41、半椭圆形凸牙42、梯形凸牙43分别对应嵌套在圆角梯形凹槽51、半椭圆形凹槽52、梯形凹槽53内，镶嵌平整后，再按照弹簧钢焊接工艺进行焊接。由于所述圆角梯形凸牙41、半椭圆形凸牙42、梯形凸牙43 嵌套在所述圆角梯形凹槽51、半椭圆形凹槽52、梯形凹槽53内构成了锁止结构，形成了很强的连接，因此能够使得保证焊口3 达到很高的抗拉强度，能够提高弹性扶正器的整体性能，保证了扶正效果，且能够避免造成作业事故。

使用时，将弹性扶正器通过两端的端筒1 套装在“糖葫芦”形井内的套管6上，再将套管6下放到井内，弹性扶正条2 紧靠井内壁，从而使套管6位于井内居中的位置；在通过井眼直径减小段或是弯曲段时，弹性扶正条2 利用其整体结构的应变力在井内壁的挤压下自动内缩，使其顺利能够通过，通过后在弹性扶正条2 自身的弹性作用下恢复凸起的弧度，实现套管6与井壁的分离。本实用新型的弹性扶正器能够使套管6顺利地通过各种复杂井段下入井底，并令套管6始终位于井内中心位置，使套管6周围液体、水泥浆等材料厚度均匀，使固井质量得到充分保障。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该实用新型结构简单，使用方便，整体结构更加牢固，能够承受更大的挤压力，适合在不规则的井段中使用，尤其是在“糖葫芦”形的井眼中使用中，有助于提高套管居中度，方便套管下入，提高套管的牢固性和稳定性，提高固井质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弹性扶正器，其特征在于：包括两个上下等径同轴设置的端筒（1）和连接于两个端筒（1）之间的若干弹性扶正条（2），所述弹性扶正条（2）沿着端筒（1）的圆周方向均匀布置，所述弹性扶正条（2）包括下部向外呈弧状凸出的下凸弹性扶正条和上部向外呈弧状凸出的上凸弹性扶正条，所述上凸弹性扶正条和下凸弹性扶正条相互间隔设置。

2.根据权利要求1所述一种弹性扶正器，其特征在于：所述端筒（1）由钢条围成，围成端筒（1）的钢条的两个对接端焊接且设有对接机构。

3.根据权利要求2所述一种弹性扶正器，其特征在于：所述对接机构包括设在一个对接端上的圆角梯形凸牙（41）、半椭圆形凸牙（42）、梯形凸牙（43）；还包括设在另一个对接端上的分别与圆角梯形凸牙（41）、半椭圆形凸牙（42）、梯形凸牙（43）相适配的圆角梯形凹槽（51）、半椭圆形凹槽（52）、梯形凹槽（53）。

4.根据权利要求3所述一种弹性扶正器，其特征在于：所述半椭圆形凹槽（52）的开口长度小于半椭圆形凹槽（52）的长轴长度。

5.根据权利要求1所述一种弹性扶正器，其特征在于：所述弹性扶正条（2）的横截面为矩形。

6.根据权利要求1所述一种弹性扶正器，其特征在于：每相邻的两个弹性扶正条（2）之间形成镂空槽。

7.根据权利要求1所述一种弹性扶正器，其特征在于：所述端筒（1）和弹性扶正条（2）材质为弹簧钢。