CN206071046U - 阳角的高效一体模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阳角的高效一体模板，有效的解决了现有技术中的模板实现抗拉和抗压结构复杂，对接不便，做成的直角锋利，容易伤人，穿筋孔定位麻烦且位置不可变，可转用性差。本实用新型包括呈九十度折弯的拐角模板，所述拐角模板由一体制成的第一板和第二板构成，所述拐角模板的内角呈圆弧过渡，所述第一板和第二板的背面均设有多个竖向的加强筋，所述第一板和第二板的自由端均设有竖向的第一凹槽或竖向的第一凸起。本实用新型使用时，拐角模板两个自由端的第一凸起或第一凹槽的配合使得模板安装快速简单，利用更换和移动的拉筋孔，使得模板本身不用打孔，增强了模板的转用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑柱体浇注领域，特别是一种阳角的高效一体模板。
背景技术
现在的许多柱体是通过在柱体支撑模板中灌注混凝土形成的，传统的柱体支撑模板一般是通过连接紧固件连接在一起形成柱体的成型面，但是现有的柱体模板在横向拼接的时候都是直接是平面对准平面，使用复杂结构进行定位，如果需要拉筋，则在相对的模板上分别设置相对的孔，两个模板之间设置和孔同心的拉筋管，拉筋管内拉筋，但是在打孔拉筋的时候两个孔需要定位同心，施工麻烦，且打过孔之后孔的位置不可移动，多用性差，现有的模板背面没有加强筋，都是通过固定在模板背面的方木进行防止模板变形，且模板的抗拉和抗压都是通过专门的结构来实现的，结构复杂，多用性差。而且在柱体浇注的时候拐角处大都直角，外形不美观，且直角锋利，容易伤人。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种阳角的高效一体模板，有效的解决了现有技术中的模板实现抗拉和抗压结构复杂，对接不便，做成的直角锋利，容易伤人，穿筋孔定位麻烦且位置不可变，可转用性差。
本实用新型包括呈九十度折弯的拐角模板，所述拐角模板由一体制成的第一板和第二板构成，所述拐角模板的内角呈圆弧过渡，所述第一板和第二板的背面均设有多个竖向的加强筋，所述第一板和第二板的自由端均设有竖向的第一凹槽或竖向的第一凸起。
本实用新型使用时，拐角模板两个自由端的第一凸起或第一凹槽的配合使得模板安装快速简单，利用更换和移动的拉筋孔，使得模板本身不用打孔，增强了模板的转用性。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型矩形板立体示意图。
图3为本实用新型第一板和矩形板之间加上对置块的立体示意图。
图4为本实用新型主体向对面拉筋的立体示意图。
图5为本实用新型第一对置块的立体示意图。
图6为本实用新型U形卡块的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图6给出，本实用新型的技术方案是，包括呈九十度折弯的拐角模板1，所述拐角模板1由一体制成的第一板101和第二板构102成，所述拐角模板1的内角2呈圆弧过渡，所述第一板101和第二板102的背面均设有多个竖向的加强筋3，所述第一板101和第二板102的自由端均设有竖向的第一凹槽4或竖向的第一凸起5。
所述第一板101和第二板102上分别设有竖向的应力孔6。用来加强模板的抗应力和抗弯曲性。
所述第一板101和第二板102的自由端均设有竖向的第一凹槽4。
所述第一板101和第二板102的自由端均设有竖向的第一凸起5。
所述第一板101的自由端设有竖向的第一凸起5，所述第二板102的自由端设有竖向的第一凹槽4。
还包括与拐角模板1对接的矩形板7，所述矩形板7的一端设有与拐角模板1的第一凹槽4或第一凸起5相配合的第二凸起8或者第二凹槽9，矩形板7的另一端设有第二凸起8或第二凹槽9，所述矩形板7的背面设有多个竖向的加强筋3。
还包括与拐角模板1相对接的矩形板7，所述矩形板7和拐角模板1之间设有拉筋孔对置块10，所述拉筋孔对置块10包括第一对置块11和第二对置块12，所述第一对置块11和第二对置块12的两个侧端面上均分别设有与拐角模板1的第一凹槽4或第一凸起5相配合的第三凸起13或第三凹槽14，所述矩形板7的两端分别设有与第三凸起13或第三凹槽14相配合的第二凹槽9或第二凸起8，第一对置块11和第二对置块12相对接面分别设有横向的第一弧形孔15和第二弧形孔16，第一弧形孔15和第二弧形孔16相对接构成拉筋孔20。以上结构可以是拐角模板两端设置第一凹槽，第一对置块或第二对置块两端设置第三凸起，矩形板的一端设置第二凹槽，另一端设置第二凹槽或第二凸起根据情况确定，只要可以配合与其相对的另一个零件的凸起或凹槽即可。
本实用新型在使用拐角模板1和矩形板7直接配合时，可以是拐角模板1的两个自由端均设有第一凹槽4，矩形板7的相对于拐角模板1的一端设有与第一凹槽4相配合的第二凸起8，所述矩形板7的另一端设有凹槽或凸起根据与其配合的零件的端部确定，保证凸起和凹槽相配合即可。本实用新型拐角模板1采用凹槽和凸起相互扣接，安装快速方便，拉筋孔采用两个对置块来组合完成，对置块可以设置呈多种尺寸的，相互组合可以构成适合的拉筋孔，且拉筋孔的位置可以移动，模板上不用打孔，增强了模板的使用效率和完成度，当需要改变拉筋孔的位置时，只需要移动对置块或者换上不同型号的对置块即可，在对置块之间设置拉筋管，将拉筋穿过对置块中的拉筋孔，在拐角模板1的两个自由端背面处分别设置加强筋3，加强筋3可以为长条矩形，在矩形板7的背面的两端设置加强筋3，拉筋17穿过拉筋孔之后，可以在拐角模板1和矩形板7相邻的两个加强筋3上卡上U形卡块18，U形卡块18上设置穿过U形卡块18、加强筋3和拉筋17的销钉孔，销钉孔21内穿入销钉19即可，这样可以将拉筋17两端定位，且起到紧固连接处的作用，定位后的拉筋17不仅可以起到抗拉还可以起到抗压，增强模板的抗力性能。在拐角模板的内角处设置为弧形过渡，使得做出来的柱子的边角为弧形，外观优美且安全。加强筋增强模板的抗力性。
本实用新型使用时，拐角模板两个自由端的第一凸起或第一凹槽的配合使得模板安装快速简单，利用更换和移动的拉筋孔，使得模板本身不用打孔，增强了模板的转用性。
Claims (7)
1.阳角的高效一体模板，其特征在于，包括呈九十度折弯的拐角模板（1），所述拐角模板（1）由一体制成的第一板（101）和第二板（ 102 ）构成，所述拐角模板（1）的内角（2）呈圆弧过渡，所述第一板（101）和第二板（102）的背面均设有多个竖向的加强筋（3），所述第一板（101）和第二板（102）的自由端均设有竖向的第一凹槽（4）或竖向的第一凸起（5）。
2.根据权利要求1所述的阳角的高效一体模板，其特征在于，所述第一板（101）和第二板（102）上分别设有竖向的应力孔（6）。
3.根据权利要求1所述的阳角的高效一体模板，其特征在于，所述第一板（101）和第二板（102）的自由端均设有竖向的第一凹槽（4）。
4.根据权利要求1所述的阳角的高效一体模板，其特征在于，所述第一板（101）和第二板（102）的自由端均设有竖向的第一凸起（5）。
5.根据权利要求1所述的阳角的高效一体模板，其特征在于，所述第一板（101）的自由端设有竖向的第一凸起（5），所述第二板（102）的自由端设有竖向的第一凹槽（4）。
6.根据权利要求1所述的阳角的高效一体模板，其特征在于，还包括与拐角模板（1）对接的矩形板（7），所述矩形板（7）的一端设有与拐角模板（1）的第一凹槽（4）或第一凸起（5）相配合的第二凸起（8）或者第二凹槽（9），矩形板（7）的另一端设有第二凸起（8）或第二凹槽（9），所述矩形板（7）的背面设有多个竖向的加强筋（3）。
7.根据权利要求1所述的阳角的高效一体模板，其特征在于，还包括与拐角模板（1）相对接的矩形板（7），所述矩形板（7）和拐角模板（1）之间设有拉筋孔对置块（10），所述拉筋孔对置块（10）包括第一对置块（11）和第二对置块（12），所述第一对置块（11）和第二对置块（12）的两个侧端面上均分别设有与拐角模板（1）的第一凹槽（4）或第一凸起（5）相配合的第三凸起（13）或第三凹槽（14），所述矩形板（7）的两端分别设有与第三凸起（13）或第三凹槽（14）相配合的第二凹槽（9）或第二凸起（8），第一对置块（11）和第二对置块（12）相对接面分别设有横向的第一弧形孔（15）和第二弧形孔（16），第一弧形孔（15）和第二弧形孔（16）相对接构成拉筋孔（20）。
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