CN206069479U - 一种循环水加氯系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种循环水加氯系统，包含：多台数量相同的海水升压泵、加药泵、加药母管、循环水前池、循环水盾构以及一PLC单元；其中，每根加药母管的第一输入端分别与对应的各台海水升压泵的输出管道相连接；每根加药母管的第二输入端分别与对应的各台加药泵的输出管道相连接；每根加药母管的输出端分别与对应的各台循环水前池以及各台循环水盾构的输入管道相连接；所述的PLC单元分别与各台海水升压泵以及各台加药泵通信连接，远程控制其启动进行加氯或停止。本实用新型利用控制系统代替手工操作，并且设置有效的加氯计量监控手段，实现了循环水加氯计量的准确性和可控性，有效减少了劳动强度和误操作，提高了安全性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环水加氯系统，具体是指一种适用于沿海电厂的循环水加氯系统。
背景技术
循环水加氯系统是沿海电厂循环水系统中的重要辅助系统。由于沿海电厂的凝汽器采用海水作为循环水介质，虽然循环水在进入凝汽器之前先后经过了盾构拦污栅、旋转滤网及二次滤网的过滤，已经滤除了海水中较大颗粒的杂质。但海水中还存在大量海生物，其一旦进入凝汽器，将附着于钛管上大量繁殖，造成凝汽器的堵塞，严重威胁着发电厂机组的安全运行。因此沿海电厂循环水系统中通常都配置有循环水加氯系统，通过定期向循环水中加氯次氯酸钠溶液来杀死海生物，以保证凝汽器的安全运行。
现有技术中，大部分循环水加氯系统是采用运行人员就地手动加氯的办法进行操作的。所述的循环水加氯系统一般设有两台海水升压泵、自清洗过滤器、次氯酸钠溶液储存罐、两台冲击加药泵及两台加药泵，并通过两支加药母管分别连接至一单元循环水前池/盾构以及二单元循环水前池/盾构。每次需要对循环水进行加氯时，运行人员手动开启加药母管出口手动阀门。就地启动海水升压泵和加药泵，海水依次通过海水升压泵、自清洗过滤器，然后进入加药母管，次氯酸钠储存罐内的次氯酸钠溶液通过加药泵打入加药母管中与海水混合稀释，并通过出口手动阀门分别给一、二单元循环水前池/盾构进行加氯，由运行人员按照经验判断加氯的剂量，随后关闭口手动阀门停止加氯。
由于不同的运行人员对循环水加氯系统的掌握程度不同，对于经验欠缺的运行人员就会存在误操作的风险。另外由于循环水加氯系统未安装流量计量装置，每次人工加氯都无法保证加氯剂量的准确性，如果加氯量不合适将直接导致凝汽器内贝壳等生物滋生，引起凝汽器堵塞。另外，每次都就地手动加氯，工作量较大，操作过程较长，给运行人员带来较大的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种循环水加氯系统，利用控制系统代替手工操作，并且设置有效的加氯计量监控手段，实现了循环水加氯计量的准确性和可控性，有效减少了劳动强度和误操作，提高了安全性和可靠性。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种循环水加氯系统，包含：数量相同的多台海水升压泵、多台加药泵、多根加药母管、多台循环水前池、多台循环水盾构以及PLC单元；其中，每根加药母管的第一输入端分别与对应的各台海水升压泵的输出管道相连接；每根加药母管的第二输入端分别与对应的各台加药泵的输出管道相连接；每根加药母管的输出端分别与对应的各台循环水前池以及各台循环水盾构的输入管道相连接；所述的PLC单元分别与各台海水升压泵以及各台加药泵通信连接，远程控制其启动进行加氯或停止。
本实用新型所述的循环水加氯系统，还包含加药溶液罐，其内部存储次氯酸钠溶液；该加药溶液罐分别与各台加药泵的输入管道相连接。
每台海水升压泵的输出管道上均设置有与PLC单元通信连接的第一阀门，由所述的PLC单元远程控制各个第一阀门的开启或关闭。
每台加药泵的输出管道上均设置有与PLC单元通信连接的第二阀门，由所述的PLC单元远程控制各个第二阀门的开启或关闭。
每台循环水前池以及每台循环水盾构的输入管道上均设置有与PLC单元通信连接的第三阀门，由所述的PLC单元远程控制各个第三阀门的开启或关闭。
每根加药母管上均设置有与PLC单元通信连接的流量计，用于监控加氯计量，并实时传输至PLC单元显示。
每相邻两台海水升压泵的输出管道之间均连接设置有与PLC单元通信连接的联络阀，由所述的PLC单元远程控制各个联络阀开启或关闭。
综上所述，本实用新型提供的循环水加氯系统，利用控制系统代替手工操作，并且设置有效的加氯计量监控手段，实现了循环水加氯计量的准确性和可控性，有效防止了因加氯计量不准确而导致的凝汽器出现生物滋生进而堵塞的现象；同时有效减少了运行人员的劳动强度和误操作情况，提高了安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型中的循环水加氯系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。
如图1所示，为本实用新型提供的循环水加氯系统，其包含：数量相同的多台海水升压泵1、多台加药泵5、多根加药母管2、多台循环水前池3、多台循环水盾构4以及PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）控制单元（图中未示）；本实施例中，采用两台海水升压泵1、两台加药泵5、两根加药母管2、两台循环水前池3以及两台循环水盾构4构成的循环水加氯系统；其中，每根加药母管2的第一输入端分别与对应的各台海水升压泵1的输出管道相连接；每根加药母管2的第二输入端分别与对应的各台加药泵5的输出管道相连接；每根加药母管2的输出端分别与对应的各台循环水前池3以及各台循环水盾构4的输入管道相连接；并且所述的PLC单元分别与各台海水升压泵1以及各台加药泵5通信连接，远程控制其启动进行加氯或停止。
本实用新型所述的循环水加氯系统，还包含加药溶液罐6，其内部存储次氯酸钠溶液；该加药溶液罐6分别与各台加药泵5的输入管道相连接。
每台海水升压泵1的输出管道上均设置有与PLC单元通信连接的第一阀门7，由所述的PLC单元远程控制各个第一阀门7的开启或关闭。
每台加药泵5的输出管道上均设置有与PLC单元通信连接的第二阀门8，由所述的PLC单元远程控制各个第二阀门8的开启或关闭。
每台循环水前池3以及每台循环水盾构4的输入管道上均设置有与PLC单元通信连接的第三阀门9，由所述的PLC单元远程控制各个第三阀门9的开启或关闭。
每根加药母管2上均设置有与PLC单元通信连接的流量计10，用于监控加氯计量，并将加氯计量实时传输至PLC单元显示。本实施例中，所述的流量计10采用电磁流量计。
每相邻两台海水升压泵1的输出管道之间均连接设置有与PLC单元通信连接的联络阀11，当相邻两台海水升压泵1之中任意一台发生故障时，由PLC单元远程控制对应的联络阀11开启，由另一台正常运行的海水升压泵1同时向两根加药母管2中输送海水作为循环水。
本实用新型所提供的循环水加氯系统的具体操作方法，具体请参见以下描述，包含：
S1、运行人员通过PLC单元选择多台循环水前池3和/或多台循环水盾构4中的一台或多台作为加氯对象，并设置加氯计量值；
S2、PLC单元远程控制与需要加氯的循环水前池3和/或循环水盾构4通过加药母管2连接的海水升压泵1以及加药泵5启动，自动向需要加氯的循环水前池3和/或循环水盾构4中进行加氯操作；
S3、设置在与需要加氯的循环水前池3和/或循环水盾构4相连接的加药母管2上的流量计10实时监控加氯计量，并传输至PLC单元显示；
S4、当加氯剂量达到设定值，PLC单元远程控制与完成加氯的循环水前池3和/或循环水盾构4通过加药母管2连接的海水升压泵1以及加药泵5关闭，完成加氯操作。
所述的S2中，具体包含以下步骤：
S21、PLC单元远程控制设置在需要加氯的循环水前池3和/或循环水盾构4的输入管道上的第三阀门9打开；
S22、PLC单元远程控制与需要加氯的循环水前池3和/或循环水盾构4通过加药母管2连接的海水升压泵1启动，并开启设置在该海水升压泵1输出管道上的第一阀门7；
S23、PLC单元远程控制与需要加氯的循环水前池3和/或循环水盾构4通过加药母管2连接的加药泵5启动，并开启设置在该加药泵5输出管道上的第二阀门8；
S24、海水通过海水升压泵1和第一阀门7传输进入加药母管2，加药溶液罐6内的次氯酸钠溶液通过加药泵5和第二阀门8传输进入加药母管2中与海水混合稀释后，分别通过第三阀门9传输至需要加氯的循环水前池3和/或循环水盾构4中进行加氯。
所述的S4中，具体包含以下步骤：
S41、PLC单元远程控制与完成加氯的循环水前池3和/或循环水盾构4通过加药母管2连接的加药泵5关闭，并关闭设置在该加药泵5输出管道上的第二阀门8；
S42、PLC单元远程控制与完成加氯的循环水前池3和/或循环水盾构4通过加药母管2连接的海水升压泵1关闭，并关闭设置在该海水升压泵1输出管道上的第一阀门7；
S43、PLC单元远程控制设置在完成加氯的循环水前池3和/或循环水盾构4的输入管道上的第三阀门9关闭。
本实施例中，当需要同时对图1中的两个循环水前池3和两个循环水盾构4进行加氯操作时，需要通过PLC单元远程控制依次打开：四个第三阀门9、两台海水升压泵1、两个第一阀门7、两台加药泵5和两个第二阀门8；海水通过两台海水升压泵1分别传输进入两根加药母管2，加药溶液罐6内的次氯酸钠溶液通过两台加药泵5分别传输进入两根加药母管2中与海水混合稀释，最后分别通过四个第三阀门9传输至两个循环水前池3和两个循环水盾构4中进行加氯。并且在加氯过程中，通过设置在两根加药母管2上的流量计10进行加氯计量的监控，从而能够确保加氯计量的准确性。
另外在上述方法中，在每相邻两台海水升压泵1的输出管道之间连接设置与PLC单元通信连接的联络阀11，当相邻两台海水升压泵1之中的任意一台发生故障时，由PLC单元远程控制对应的联络阀11开启，由另一台正常运行的海水升压泵1同时向两根加药母管2中输送海水作为循环水。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种循环水加氯系统，其特征在于，包含：数量相同的多台海水升压泵（1）、多台加药泵（5）、多根加药母管（2）、多台循环水前池（3）、多台循环水盾构（4）以及一PLC单元；
每根加药母管（2）的第一输入端分别与对应的各台海水升压泵（1）的输出管道相连接；
每根加药母管（2）的第二输入端分别与对应的各台加药泵（5）的输出管道相连接；
每根加药母管（2）的输出端分别与对应的各台循环水前池（3）以及各台循环水盾构（4）的输入管道相连接；
所述的PLC单元分别与各台海水升压泵（1）以及各台加药泵（5）通信连接，远程控制其启动进行加氯或停止。
2.如权利要求1所述的循环水加氯系统，其特征在于，还包含加药溶液罐（6），其内部存储次氯酸钠溶液；该加药溶液罐（6）分别与各台加药泵（5）的输入管道相连接。
3.如权利要求1所述的循环水加氯系统，其特征在于，每台海水升压泵（1）的输出管道上均设置有与PLC单元通信连接的第一阀门（7），由所述的PLC单元远程控制各个第一阀门（7）的开启或关闭。
4.如权利要求1所述的循环水加氯系统，其特征在于，每台加药泵（5）的输出管道上均设置有与PLC单元通信连接的第二阀门（8），由所述的PLC单元远程控制各个第二阀门（8）的开启或关闭。
5.如权利要求1所述的循环水加氯系统，其特征在于，每台循环水前池（3）以及每台循环水盾构（4）的输入管道上均设置有与PLC单元通信连接的第三阀门（9），由所述的PLC单元远程控制各个第三阀门（9）的开启或关闭。
6.如权利要求1所述的循环水加氯系统，其特征在于，每根加药母管（2）上均设置有与PLC单元通信连接的流量计（10），用于监控加氯计量，并实时传输至PLC单元显示。
7.如权利要求1所述的循环水加氯系统，其特征在于，每相邻两台海水升压泵（1）的输出管道之间均连接设置有与PLC单元通信连接的联络阀（11），由所述的PLC单元远程控制各个联络阀（11）开启或关闭。
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