CN206067234U - 一种工件自动激光打标机的移料翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,包括底板,在所述底板上设置有工件定位模具,所述工件定位模具的右侧设置有翻转装置,所述翻转装置包括安装座,驱动电机和翻转板,底板上设置有供所述翻转板翻转时经过的通槽,所述翻转板的两端对称设置有容置通孔,所述工件定位模具上设置有进料槽和出料槽,翻转板处在静止平衡时,两容置通孔分别正对所述进料槽和出料槽;正对所述进料槽的左侧设置有第一推料装置,正对所述出料槽的左侧和右侧分别设置有定位装置和第二推料装置,所述第二推料装置设置在所述安装座的右侧。该翻转机构实现快速转换工件的正反面,达到快速打标的目的,同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打标机技术领域,尤其涉及一种工件自动激光打标机的移料翻转机构。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字。目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合,例如电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等。现有技术中,对一些小的零部件或者电子器件等工件进行双面打标时,必须使用一些辅助工具将其翻转才能实现双面打标,这样会导致整个打标耗时长,工作效率低。
发明内容
本实用新型提供一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,实现快速转换工件的正反面,达到快速打标的目的,同时提高了工作效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,包括底板,在所述底板上设置有工件定位模具,所述工件定位模具的右侧设置有翻转装置,所述翻转装置包括安装座,驱动电机和翻转板,所述驱动电机安装在所述安装座上,所述驱动电机传动连接所述翻转板,所述底板上设置有供所述翻转板翻转时经过的通槽,所述翻转板的两端对称设置有容置通孔,所述工件定位模具上设置有进料槽和出料槽,翻转板处在静止平衡时,两容置通孔分别正对所述进料槽和出料槽;正对所述进料槽的左侧设置有第一推料装置,正对所述出料槽的左侧和右侧分别设置有定位装置和第二推料装置,所述第二推料装置设置在所述安装座的右侧。
进一步地,所述工件定位模具的前侧设置有夹紧装置,所述夹紧装置配合连接所述翻转板;所述夹紧装置包括固定板、夹紧气缸和夹紧头,所述夹紧气缸设置在所述固定板上,所述夹紧气缸传动连接所述夹紧头;所述夹紧头包括夹紧块,夹紧块上设置有宽度略大于所述翻转板高度的夹紧口;对翻转板进行很好的限位夹紧作用,防止在打标过程或者工件移动过程发生错位,导致工件无法正常翻转。
优选地,所述第一推料装置包括第一推料气缸和第一推料头,所述第一推料气缸传动连接所述第一推料头。
优选地,所述第二推料装置包括第二推料气缸和第二推料头,所述第二推料气缸传动连接所述第二推料头,翻转板处在静止平衡时,所述第二推料头正对所述容置通孔。
优选地,所述定位装置包括定位气缸和定位头,所述定位气缸传动连接所述定位头。
优选地,所述定位装置与所述工件定位模具之间的底板上设置有下料口。
优选地,所述进料槽和出料槽的上方设置有两盖板,所述盖板上设置有供打标机打标时穿过的穿孔,盖板对进入进料槽和出料槽的推料头和有着很好的限位作用。
优选地,所述工件定位模具上设置有与所述进料槽连接的进料口。
优选地,所述驱动电机为伺服电机。
本实用新型提供一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,包括底板,在所述底板上设置有工件定位模具,所述工件定位模具的右侧设置有翻转装置,所述翻转装置包括安装座,驱动电机和翻转板,所述驱动电机安装在所述安装座上,所述驱动电机传动连接所述翻转板,所述底板上设置有供所述翻转板翻转时经过的通槽,所述翻转板的两端对称设置有容置通孔,所述工件定位模具上设置有进料槽和出料槽,翻转板处在静止平衡时,两容置通孔分别正对所述进料槽和出料槽;正对所述进料槽的左侧设置有第一推料装置,正对所述出料槽的左侧和右侧分别设置有定位装置和第二推料装置,所述第二推料装置设置在所述安装座的右侧。该翻转机构实现快速转换工件的正反面,达到快速打标的目的,同时提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种工件自动激光打标机的移料翻转机构结构示意图;
图2是本实用新型一种工件自动激光打标机的移料翻转机构分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,具体阐明本实用新型的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
如图1和2所示,一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,包括底板1,在所述底板1上设置有工件定位模具2,所述工件定位模具2的右侧设置有翻转装置3,所述翻转装置3包括安装座31,驱动电机32和翻转板33,所述驱动电机32安装在所述安装座31上,所述驱动电机32传动连接所述翻转板33,所述驱动电机31为伺服电机;所述底板1上设置有供所述翻转板33翻转时经过的通槽11,所述翻转板33的两端对称设置有容置通孔34,所述工件定位模具2上设置有进料槽21和出料槽22,翻转板33处在静止平衡时,两容置通孔34分别正对所述进料槽21和出料槽22;正对所述进料槽21的左侧设置有第一推料装置4,正对所述出料槽22的左侧和右侧分别设置有定位装置6和第二推料装置5,所述第二推料装置5设置在所述安装座31的右侧。本实施例中,具体地所述第一推料装置4包括第一推料气缸41和第一推料头42,所述第一推料气缸41传动连接所述第一推料头42。所述第二推料装置5包括第二推料气缸51和第二推料头52,所述第二推料气缸51传动连接所述第二推料头52,翻转板处在静止平衡时,所述第二推料头52正对所述容置通孔34。所述定位装置6包括定位气缸61和定位头62,所述定位气缸61传动连接所述定位头62。所述工件定位模具2上设置有与所述进料槽21连接的进料口23。
本实施例中,所述工件定位模具2的前侧设置有夹紧装置7,所述夹紧装置7配合连接所述翻转板33。所述夹紧装置7包括固定板71、夹紧气缸72和夹紧头73,所述夹紧气缸72设置在所述固定板71上,所述夹紧气缸72传动连接所述夹紧头73;所述夹紧头73包括夹紧块74,夹紧块74上设置有宽度略大于所述翻转板高度的夹紧口75。
本实施例中,所述定位装置6与所述工件定位模具2之间的底板1上设置有下料口12。
本实施例中,所述进料槽21和出料槽22的上方设置有两盖板8,所述盖板8上设置有供打标机打标时穿过的穿孔81。
工作原理:工件被振动盘震动筛选后,从送料轨道送料至进料口,工件从进料口进入进料槽,第一推料装置传动其第一推料头将工件推至第一打标机所对应的位置,第一打标机穿过盖板上的穿孔对工件进行打标;打标完成以后,第一推料头将工件推进翻转板的容置孔,夹紧装置从之前的夹紧状态变成松开脱离翻转板;翻转装置将工件翻转180度后,夹紧装置再次夹紧翻转板,此时,第二推料装置的第二推料头将工件从容置孔推至出料槽内的打标位置,与定位装置一同对其进行定位,第二打标机对其进行打标,打标完成以后,定位装置的定位头退回,第二推料头将工件推下下料口,完成一个工件的整个双面打标的过程;整个打标过程中,控制装置分别信号连接第一推料装置、第二推料装置、翻转装置、定位装置、夹紧装置和打标机,协调工作。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此来限定本实用新型的权利保护范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,其特征在于:包括底板,在所述底板上设置有工件定位模具,所述工件定位模具的右侧设置有翻转装置,所述翻转装置包括安装座,驱动电机和翻转板,所述驱动电机安装在所述安装座上,所述驱动电机传动连接所述翻转板,所述底板上设置有供所述翻转板翻转时经过的通槽,所述翻转板的两端对称设置有容置通孔,所述工件定位模具上设置有进料槽和出料槽,翻转板处在静止平衡时,两容置通孔分别正对所述进料槽和出料槽;正对所述进料槽的左侧设置有第一推料装置,正对所述出料槽的左侧和右侧分别设置有定位装置和第二推料装置,所述第二推料装置设置在所述安装座的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,其特征在于:所述工件定位模具的前侧设置有夹紧装置,所述夹紧装置配合连接所述翻转板。
3.根据权利要求1所述的一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,其特征在于:所述第一推料装置包括第一推料气缸和第一推料头,所述第一推料气缸传动连接所述第一推料头。
4.根据权利要求1所述的一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,其特征在于:所述第二推料装置包括第二推料气缸和第二推料头,所述第二推料气缸传动连接所述第二推料头,翻转板处在静止平衡时,所述第二推料头正对所述容置通孔。
5.根据权利要求1所述的一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,其特征在于:所述定位装置包括定位气缸和定位头,所述定位气缸传动连接所述定位头。
6.根据权利要求2所述的一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,其特征在于:所述夹紧装置包括固定板、夹紧气缸和夹紧头,所述夹紧气缸设置在所述固定板上,所述夹紧气缸传动连接所述夹紧头;所述夹紧头包括夹紧块,夹紧块上设置有宽度略大于所述翻转板高度的夹紧口。
7.根据权利要求1所述的一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,其特征在于:所述定位装置与所述工件定位模具之间的底板上设置有下料口。
8.根据权利要求1所述的一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,其特征在于:所述进料槽和出料槽的上方设置有两盖板,所述盖板上设置有供打标机打标时穿过的穿孔。
9.根据权利要求1所述的一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,其特征在于:所述工件定位模具上设置有与所述进料槽连接的进料口。
10.根据权利要求1所述的一种工件自动激光打标机的移料翻转机构,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机。
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