CN206064916U - 一种晶体自动清洗装置 - Google Patents

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李卫超
胡德勇
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Abstract

本新型公开了一种晶体自动清洗装置,包括清洗槽,清洗槽设有壳体,所述壳体侧壁分为内壁和外壁,内壁低于外壁5‑10cm,内壁的其中一对相对侧边上边缘对称设有若干均布的凹槽,另两个侧边上分别设有至少两组超声波发生器,壳体底板上设有波轮盘,波轮盘与电机连接;壳体上部设有盖体,盖体与外壁上边缘滑动连接,盖体打开方向的外壁侧边外部设有托架,托架上边缘与外壁上边缘位于同一水平面。与现有技术相比,本实用新型的晶体自动清洗装置,通过超声波和波轮盘组合,有效解决了单独超声波清洗因驻波现象导致的清洗死角或色差问题;盖体滑动设置,可以打开的时候在其上放置一些工具,方便使用;凹槽内用来固定晶体固定夹具,防止晶体之间发生碰撞。

Description

一种晶体自动清洗装置
技术领域
本实用新型涉及空间隔离器配件生产用设备,特别是一种晶体自动清洗装置。
背景技术
空间隔离器需要用到折射晶体来对光进行隔离,折射晶体在使用的时候需要清洗干净然后在表面镀膜,但是现有技术中,对折射晶体缺少专用的清洗设备,由于折射晶体清洗时不能发生碰撞,否者会损坏晶体;目前主要靠人工清洗,人工清洗效率低下且质量不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术问题的不足,提供一种晶体自动清洗装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种晶体自动清洗装置,包括清洗槽,清洗槽设有壳体,所述壳体侧壁分为内壁和外壁,内壁低于外壁5-10cm,内壁的其中一对相对侧边上边缘对称设有若干均布的凹槽,另两个侧边上分别设有至少两组超声波发生器;所述壳体底板上设有波轮盘,波轮盘与电机连接;所述壳体上部设有盖体,盖体与外壁上边缘滑动连接,盖体打开方向的外壁侧边外部设有托架,托架上边缘与外壁上边缘位于同一水平面。
进一步,所述凹槽为半圆槽或U形槽。
优选的,所述两个侧边上的超声波发生器非对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的晶体自动清洗装置,通过超声波和波轮盘组合,有效解决了单独超声波清洗因驻波现象导致的清洗死角或色差问题;盖体滑动设置,可以打开的时候在其上放置一些工具,方便使用;凹槽内用来固定晶体固定夹具,防止晶体之间发生碰撞。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1图2所示的一种晶体自动清洗装置,包括清洗槽1,清洗槽设有壳体,所述壳体侧壁分为内壁2和外壁3,内壁2低于外壁35-10cm,内壁2的其中一对相对侧边上边缘对称设有若干均布的凹槽4,另两个侧边上分别设有至少两组超声波发生器5;所述壳体底板上设有波轮盘6,波轮盘6与电机连接;所述壳体上部设有盖体7,盖体7与外壁3上边缘滑动连接,盖体7打开方向的外壁侧边外部设有托架8,托架8上边缘与外壁3上边缘位于同一水平面。所述凹槽4为半圆槽或U形槽。
优选的,本新型的另一个实施例中,所述两个侧边上的超声波发生器5非对称设置。
实际使用中,将晶体固定在专用的夹具上,然后将夹具卡嵌在凹槽4内,盖上盖体。
本实用新型的晶体自动清洗装置,通过超声波发生器5和波轮盘6组合,有效解决了单独超声波清洗因驻波现象导致的清洗死角或色差问题;盖体7滑动设置,可以打开的时候在其上放置一些工具,方便使用;凹槽4内用来固定晶体固定夹具,防止晶体之间发生碰撞。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种晶体自动清洗装置,包括清洗槽,清洗槽设有壳体,其特征在于:所述壳体侧壁分为内壁和外壁,内壁低于外壁5-10cm,内壁的其中一对相对侧边上边缘对称设有若干均布的凹槽,另两个侧边上分别设有至少两组超声波发生器;所述壳体底板上设有波轮盘,波轮盘与电机连接;所述壳体上部设有盖体,盖体与外壁上边缘滑动连接,盖体打开方向的外壁侧边外部设有托架,托架上边缘与外壁上边缘位于同一水平面,所述两个侧边上的超声波发生器非对称设置。
2.根据权利要求1所述的晶体自动清洗装置,其特征在于:所述凹槽为半圆槽或U形槽。
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