CN206064235U - 一种污泥堆肥混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥堆肥混料机，包括混料机本体和支架，混料机本体安装在支架上，混料机本体包括机体、双搅拌轴、驱动机构、机体上设有料斗，机体内设有混料槽，混料槽与料斗相连通，双搅拌轴安装在混料槽内，双搅拌轴包括第一和第二搅拌轴，第一和第二搅拌轴均包括轴体和叶片，第一和第二搅拌轴的叶片均设有两组；本实用新型的污泥堆肥混料机，混料均匀，使用简单，操作方便，提高了产能。

Description

一种污泥堆肥混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机，特别涉及一种污泥堆肥混料机。

背景技术

混料机是污泥堆肥的重要设备，用于把80％含水率的污泥与秸秆等轻质颗粒辅料掺混均匀，以满足堆肥要求。大规模工厂化污泥堆肥工艺，出于对成本控制的需要，对辅料品种，特性的要求逐渐走低，对混匀度要求逐渐走高。因此对混料机的性能要求更为苛刻。目前，市售的混料机大多针对含水量较低，松散细碎的物料，产能有限，很难满足污泥堆肥规模化生产对混料机的需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种混料均匀，使用简单，操作方便，提高了产能的污泥堆肥混料机。

本实用新型的具体技术方案如下：一种污泥堆肥混料机，包括混料机本体和支架，所述混料机本体安装在支架上，所述混料机本体包括机体、双搅拌轴和驱动机构，所述机体上设有料斗，所述机体内设有混料槽，所述混料槽与料斗相连通，所述双搅拌轴安装在混料槽内，所述双搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均包括轴体和叶片，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的叶片均设有两组，其分别为第一组叶片、第二组叶片、第三组叶片和第四组叶片，所述第一组叶片和第二组叶片分别螺旋排布在第一搅拌轴上，所述第三组叶片和第四组叶片分别螺旋线排布在第二搅拌轴上，所述驱动机构包括电动机、联轴器、减速电机和齿轮组，所述电动机连接联轴器，所述联轴器连接减速机，所述减速机通过齿轮组连接第一搅 拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴通过齿轮组转递动力。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述料斗的整体形状为梯形，其顶面设有进料口，底端设有出料口。

作为优选方案，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的两侧均设有多个叶片，所述多个叶片呈交错排列设置。

作为优选方案，所述多个叶片的整体形状均为扇形。

本实用新型的技术效果：本实用新型的本一种污泥堆肥混料机，采用的减速机与搅拌轴直连，省去大扭矩联轴器，传动效率提高，通过第一和第二搅拌轴叶片的交叉设置，使得搅拌均匀，整个设计，混料均匀，使用简单，操作方便，提高了污泥堆肥混料的效果，提高了产能。

附图说明

图1和图2是本实用新型实施例的一种污泥堆肥混料机的结构示意图。

图3和图4是本实用新型实施例的叶片在轴体上的排列布局图。

图5是本实用新型实施例的叶片的结构示意图。

图中：混料机本体1，机体11，混料槽12，料斗13，进料口131，出料口132，双搅拌轴2，第一搅拌轴21，第二搅拌轴22，轴体23，叶片3，第一组叶片31，第二组叶片32，第三组叶片33，第四组叶片34，电动机4，联轴器41，减速电机5，齿轮组51，支架6.

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实用新型的一种污泥堆肥混料机，包括混料机本体1和支架6，所述混料机本体1安装在支架6上，所述混料机本体1包括 机体11，双搅拌轴2，驱动机构5，所述机体1上设有料斗13，所述料斗13的整体形状为梯形，其顶面设有进料口131，底端设有出料口132。这样设置，进料口必须满足集料的功能，出料口必须满足叶片推送物料量的要求。所述机体11内设有混料槽12，这样设置，便于混料，所述混料槽12与料斗13相连通，所述双搅拌轴2安装在混料槽12内，所述双搅拌轴2包括第一搅拌轴21和第二搅拌轴22，所述第一和第二搅拌轴均包括轴体23和叶片3，所述第一和第二搅拌轴的叶片3均设有两组，其分别为第一组叶片31、第二组叶片32、第三组叶片33和第四组叶片34，所述第一组和第二组叶片分别螺旋排布在第一搅拌轴21，所述第三组和第四组叶片分别螺旋排布在第二搅拌轴22上，所述第一和第二搅拌轴均设有多个叶片3，第一搅拌轴和第二搅拌轴设有的叶片呈犬牙交错形成互补，所述多个叶片3呈交错排列设置。这样设置，便于均匀混料。所述多个叶片3的整体形状均为扇形，所述多片叶片3的两侧切割面均呈锐角设置。这样设置，便于搅拌。所述驱动机构包括电动机4、联轴器41、减速电机5和齿轮组51，所述电动机4连接联轴器41，所述联轴器41连接减速机5，所述减速机5通过齿轮组51连接第一搅拌轴21，所述第一搅拌轴21和第二搅拌轴22通过齿轮组51转递动力，这样设置，便于驱动搅拌轴。

本实施例的一种污泥堆肥混料机，在具体使用过程中，进入混料机的多种物料，在叶片的切割作用下，污泥被打散，辅料被带入其中，多次切割的结果就达到混匀目的，螺旋型分布的叶片在切割物料的同时，推动物料前移，直到最前端从出料口排出，采用双轴排列搅拌装置，不仅能提高产能，还由于第一和第二搅拌轴间叶片互相交叉设置，物料在混料槽的截面内互交作用明显，混匀作用增强，而且叶片两侧切割面加工成刀刃形状，切割阻力降低，节能效果显著。

进一步地，本实用新型的一种污泥堆肥混料机，采用的减速机通过齿轮 组与第一搅拌轴直接连接，省去大扭矩联轴器，传动效率提高，第一和第二搅拌轴通过齿轮组相互传动，避免交叉叶片干涉，叶片布置方式、数量、转速与产能，混匀度正相关，这些关键设计经过周密计算及较长期性能试验得到有效验证。

本实用新型的一种污泥堆肥混料机，1、采用的减速机与搅拌轴直连，省去大扭矩联轴器，传动效率提高；2、通过第一和第二搅拌轴叶片的交叉设置，使得搅拌均匀；3、整个设计，混料均匀，使用简单，操作方便，提高了污泥堆肥混料的效果。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种污泥堆肥混料机，包括混料机本体和支架，所述混料机本体安装在支架上，其特征在于，所述混料机本体包括机体、双搅拌轴和驱动机构，所述机体上设有料斗，所述机体内设有混料槽，所述混料槽与料斗相连通，所述双搅拌轴安装在混料槽内，所述双搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均包括轴体和叶片，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的叶片均设有两组，其分别为第一组叶片、第二组叶片、第三组叶片和第四组叶片，所述第一组叶片和第二组叶片分别螺旋排布在第一搅拌轴上，所述第三组叶片和第四组叶片分别螺旋线排布在第二搅拌轴上，所述驱动机构包括电动机、联轴器、减速电机和齿轮组，所述电动机连接联轴器，所述联轴器连接减速机，所述减速机通过齿轮组连接第一搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴通过齿轮组转递动力。

2.如权利要求1所述的一种污泥堆肥混料机，其特征在于，所述料斗的整体形状为梯形，其顶面设有进料口，底端设有出料口。

3.如权利要求1所述的一种污泥堆肥混料机，其特征在于，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的两侧均设有多个叶片，所述多个叶片呈交错排列设置。

4.如权利要求3所述的一种污泥堆肥混料机，其特征在于，所述多个叶片的整体形状均为扇形。