CN206060409U - 电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，具体揭示了一种电机。该电机包括前端盖、后端盖、机壳、转子、定子、电机轴；所述前端盖包括第一端盖本体和第一安装凸台，所述第一安装凸台设置于所述第一端盖本体的边沿；所述后端盖包括第二端盖本体和第二安装凸台，所述第二安装凸台设置于所述第二端盖本体的边沿；所述第一安装凸台和第二安装凸台分别用于与条形吊板一端相连接，所述条形吊板的另一端与电机的负载机构相连接。本实用新型可以通过电机端盖将电机安装在负载机构上，使电机的拆装更加便利，也使得电机相对于负载机构的位置更加灵活，尤其适合于电机吊装安装的场合；电机安装不占用机壳的面积，有利于电机散热。

Description

电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机。

背景技术

随着机电产品的应用越来越广泛，电机的安装方式也出现多样化的趋势，对安装方式的适应性关系到电机的应用范围，也关系到电机的利用率。现有技术大多通过机壳将电机安装在负载机构上，这种设计适合电机安装在负载机构上部的场合，当电机与负载机构的相对位置发生变化，特别是负载机构位于上部，电机需要吊装在负载机构上时，通过机壳安装的方式就会变得不方便，也不稳定。同时机壳上用于安装的部分占有很大面积，导致散热面积受到限制。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种能通过电机端盖将电机安装于负载机构上的电机。

为了实现上述技术目的，本实用新型提出了如下技术方案：

一种电机，包括前端盖、后端盖、机壳、转子、定子、电机轴；所述机壳为筒状，所述前端盖和后端盖分别盖合于所述机壳的两端；所述定子固定于所述机壳内；所述转子位于所述定子的内侧，所述电机轴穿套且固定于所述转子上；所述定子、转子和电机轴三者的中轴线相重合；所述前端盖包括第一端盖本体和第一安装凸台，所述第一安装凸台设置于所述第一端盖本体的边沿；所述后端盖包括第二端盖本体和第二安装凸台，所述第二安装凸台设置于所述第二端盖本体的边沿；所述第一安装凸台和第二安装凸台分别用于与条形吊板一端相连接，所述条形吊板的另一端与电机的负载机构相连接。

进一步地，所述电机，其中所述第一端盖本体为圆形，其边沿设置有两个所述第一安装凸台，两个所述第一安装凸台位于同一水平面，且关于第一端盖本体的中心对称；所述第二端盖本体为圆形，其边沿设置有两个所述第二安装凸台，两个所述第二安装凸台位于同一水平面，且关于第二端盖本体的中心对称。

进一步地，所述电机，其中所述第一安装凸台和第二安装凸台分别设置有多个内壁有螺纹的螺孔，所述条形吊板一端设置有与所述螺孔对应的第一圆孔，所述第一安装凸台、第二安装凸台分别与所述条形吊板通过螺栓相连接。

进一步地，所述电机，其中所述第一端盖本体和第二端盖本体分别设置有第一吊环和第二吊环，用于电机的吊装。

进一步地，所述电机，其中所述第一端盖本体和第二端盖本体分别沿边部设置有安装孔，用于将所述第一端盖本体和第二端盖本体通过螺栓安装于电机机壳上。

本实用新型的有益效果在于，可以通过电机端盖将电机安装在负载机构上，使电机的拆装更加便利，也使得电机相对于负载机构的位置更加灵活，尤其适合于电机吊装安装的场合；电机安装不占用机壳的面积，更有利于电机散热。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中电机前端盖的示意图；

图2是本实用新型一实施例中电机的侧视图；

图3是本实用新型一实施例中电机前端盖安装于电机机壳的示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实用新型的电机，包括前端盖、后端盖、机壳、转子、定子、电机轴。机壳为筒状，前端盖和后端盖分别盖合于机壳的两端，定子固定于机壳内，转子位于所述定子的内侧，电机轴穿套且固定于所述转子上，定子、转子和电机轴三者的中轴线相重合。

前端盖包括第一端盖本体1和第一安装凸台2，第一安装凸台2设置于第一端盖本体1的边沿。本实施例中，第一端盖本体1为圆形，两个第一安装凸台2在水平方向上关于第一端盖本体1的中心对称，设置于第一端盖本体1两侧的边沿。同样的，后端盖包括第二端盖本体和第二安装凸台，第二安装凸台设置于第二端盖本体的边沿。第一安装凸台和第二安装凸台用于与条形吊板3一端相连接，条形吊板3的另一端与电机的负载机构相连接。

本实用新型使用电机端盖将电机安装在负载机构上，使得电机相对于负载机构的位置更加灵活，即在电机不是安装在负载机构上部的场合，也方便电机的拆装。现有技术大多在电机机壳7上设置安装结构，用于与负载机构配合安装，一方面对负载机构的形状构造有一定的要求，适应性较差，无法满足电机安装越来越灵活的要求，另一方面电机安装占用了机壳7散热的面积，限制了机壳7的散热能力。本实用新型的电机端盖减小了电机安装对负载机构形状构造的依赖性，负载机构无论采用板状结构、柱状结构、矩形结构或者其他结构，包含本实用新型电机端盖的电机都可以与之配合安装。这一设计也为实际使用中电机的拆卸、维修、更换提供了便利，同时可使整个机壳7都用于散热，提高了散热效率。

前端盖和后端盖用于安装电机的结构相同，因此本实施例只针对前端盖进行描述和说明。

参照图3，本实施例中，第一安装凸台2为长方体，竖立设置于第一端盖本体1两侧，其外侧面用于连接条形吊板3，这样的设置不会妨碍到第一端盖本体1与电机机壳7之间的安装连接。本实施例中的第一安装凸台2与第一端盖本体1一体化铸成，第一安装凸台2能承受较大的力，保证电机安装的安全稳定。本实用新型对第一安装凸台2的具体形状不做特别限制，使用中可根据负载机构的形状、电机与负载机构之间的距离等实际情况来设计。

参照图1和图3，在电机前端盖的第一安装凸台2上设置有多个内壁有螺纹的螺孔10，相应的，条形吊板3一端设置有第一圆孔，条形吊板3一端与第一安装凸台2之间通过螺栓5相连接。本实施例中，螺孔10设置在第一安装凸台2的外侧面上，条形吊板3的一端贴合于该侧面上，两者通过螺栓5固定连接。螺孔10设置有多个，保证该连接处在电机的重力作用下保持足够的稳定。使用中，根据具体需要，第一安装凸台2上的螺孔10也可设置于顶面、底面或另一侧面，视电机与负载机构的相对位置等因素而定，这些情况都应认为是在本实用新型的保护范围之内。另外应当理解，第一安装凸台2与条形吊板3之间的连接方式，并不限于上述方式的螺栓连接，比如还可在第一安装凸台2外表面适当的位置固定设置螺栓，安装时上述第一圆孔套于该螺栓上，用螺母旋紧固定。

参照图1，为了在保障使用安全的同时方便电机的拆装，本实用新型条形吊板3与负载机构之间的连接方式一般采取螺栓连接的方式。相应的，条形吊板3在连接电机的负载机构的一端设置有第二圆孔，负载机构上设置内壁有螺纹的螺孔，条形吊板3与负载机构通过螺栓5相连接。应当理解，上述二者之间的连接方式不限于此，比如还可以在负载机构上固定设置螺栓，螺栓穿过第二圆孔，再用对应的螺母旋紧固定。

电机前端盖与机壳7之间一般采用螺栓连接的方式安装。参照图1和图3，本实用新型中，第一端盖本体1沿边设置有安装孔9，用于将第一端盖本体1通过螺栓5安装于电机机壳7上。在电机机壳7的端部设置有与安装孔9相对应的内壁有螺纹的螺孔，或者固定设置有与安装孔9对应的螺栓等。因为第一安装凸台2设置于前端盖的边沿，为了安装紧密稳定，在第一安装凸台2处也可根据需要设置用于与机壳7之间螺栓连接的圆孔作为安装孔。

本实施例中，电机的第一端盖本体1的顶部设置有吊环8，用于吊装电机。这一设计对于负载机构位于电机上方的场合中电机的安装非常必要。使用中，需要将电机通过吊环8吊起到与负载机构进行安装的合适位置，然后将条形吊板3与负载机构相固定。这就为电机的安装提供了很大的便利性，避免了其它托举等方式的不安全因素，对电机整体是一种保护。

使用中，条形吊板3的形状可根据安装需要做出不同设计。本实施例中，负载机构为梁架，相应的，条形吊板3的一端垂直弯曲，用于搭接作为负载电机的梁架4上，二者通过螺栓5固定连接。此时在连接处，电机重力大部分由条形吊板3承受，减小了螺栓5承受的力，保证了安装的稳定。应当理解，这只是条形吊板3连接于负载机构的一种具体情形。条形吊板3的形状便于采取不同设计，大大提高了电机安装对不同场合的适应性，摆脱了通过电机机壳安装电机时受到的束缚。

为防止旋紧的螺栓5松动、脱落，保证连接的稳定性，在第一圆孔和第二圆孔上设置垫圈6，旋紧的螺栓5通过垫圈6压紧条形吊板3。电机运行时会产生一定的震动，垫圈6对上述圆孔和整个条形吊板3都起到保护作用，从而保证电机的安装稳定可靠。

应当理解，本实用新型主要对于电机端盖的安装功能做出设计，根据端盖的功能需要，其还应包括其他必要组成部分。前后两端盖对于电机安装起到的作用相同，只是根据功能的差异，安装部位之外的部分有所区别。

综上所述，本实用新型的电机，减小了电机安装对负载机构形状构造的依赖性，为实际使用中电机的拆卸、维修、更换提供了便利，同时可使整个机壳7都用于散热，提高了散热效率；条形吊板3可根据需要设计为不同性质，适应性强；端盖本体1与条形吊板3之间通过螺栓5连接，方便拆装；吊环8为电机安装提供了便利。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种电机，其特征在于，包括前端盖、后端盖、机壳、转子、定子、电机轴；

所述机壳为筒状，所述前端盖和后端盖分别盖合于所述机壳的两端；

所述定子固定于所述机壳内；

所述转子位于所述定子的内侧，所述电机轴穿套且固定于所述转子上；

所述定子、转子和电机轴三者的中轴线相重合；

所述前端盖包括第一端盖本体和第一安装凸台，所述第一安装凸台设置于所述第一端盖本体的边沿；

所述后端盖包括第二端盖本体和第二安装凸台，所述第二安装凸台设置于所述第二端盖本体的边沿；

所述第一安装凸台和第二安装凸台分别用于与条形吊板一端相连接，所述条形吊板的另一端与电机的负载机构相连接。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，

所述第一端盖本体为圆形，其边沿设置有两个所述第一安装凸台，两个所述第一安装凸台位于同一水平面，且关于第一端盖本体的中心对称；

所述第二端盖本体为圆形，其边沿设置有两个所述第二安装凸台，两个所述第二安装凸台位于同一水平面，且关于第二端盖本体的中心对称。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一安装凸台和第二安装凸台分别设置有多个内壁有螺纹的螺孔，所述条形吊板一端设置有与所述螺孔对应的第一圆孔，所述第一安装凸台、第二安装凸台分别与所述条形吊板通过螺栓相连接。

4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一端盖本体和第二端盖本体分别设置有第一吊环和第二吊环，用于电机的吊装。

5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一端盖本体和第二端盖本体分别沿边部设置有安装孔，用于将所述第一端盖本体和第二端盖本体通过螺栓安装于电机机壳上。