CN206056682U - 正逆流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液体流量计量技术领域，具体为一种正逆流量计，包括壳体，壳体内设置有导流件和叶轮组件，在壳体的外侧设置有线圈，壳体的外侧设置有两个检测线圈，两个检测线圈之间检测出的信号有相位差，两个检测线圈均与智能表头连接。相对于现有技术，本实用新型在壳体的外侧设置两个检测出的信号有相位差的检测线圈，能够根据电路相位差判断出流向，并通过智能表头运算出瞬时流量和总量，能够同时测出流向和流量。

Description

正逆流量计

技术领域

本实用新型属于液体流量计量技术领域，具体为一种能够判断液体流向并能测量液体流量的正逆流量计。

背景技术

目前的一般流量计只能用来测量流量的多少，不能同时测出流向和流量。

现有技术中的涡轮流量计，如图1所示，在过程控制、流量测量和储运交接、贸易计量中被广泛应用。它的工作原理是当流体通过时，推动有螺旋角的叶轮旋转，导磁材料做成的叶轮周期性改变传感器外部信号检测器线圈的磁通量，在线圈内产生一个电脉冲信号，该信号经过放大器放大处理，输出方波信号送给显示仪或计算机，计算出瞬时流量和累积流量。可以利用涡轮流量计的工作原理，并在流量计上增加测量流向的装置，就能实现既能判断液体流向并能测量液体流量的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的流量计只能用来测出液体的流量，不能同时测出流向和流量，为解决上述问题，提供一种正逆流量计。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

正逆流量计，包括壳体，壳体内设置有导流件和叶轮组件，在壳体的外侧设置有线圈，壳体的外侧设置有两个检测线圈，两个检测线圈之间检测出的信号有相位差，两个检测线圈均与智能表头连接。

智能表头设置在壳体上。

壳体、导流件和叶轮组件均为钛材制成。

叶轮组件包括叶轮，叶轮上设置有叶轮叶片，在叶轮叶片上设置有小磁钢。

相对于现有技术，本实用新型在壳体的外侧设置两个检测出的信号有相位差的检测线圈，能够根据电路相位差判断出流向，并通过智能表头运算出瞬时流量和总量，能够同时测出流向和流量。

附图说明

图1是现有的涡轮流量计。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是图2侧视图。

其中，1—导流件；2—叶轮组件；3—壳体；4—B检测线圈；5—A检测线圈；6—智能表头；7—小磁钢。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型所述的正逆流量计主要由壳体3、导流件1、叶轮组件2、检测线圈和智能表头6组成。壳体3、导流件1和叶轮组件2均为钛材制成，叶轮组件2包括叶轮，叶轮上设置有叶轮叶片，在叶轮叶片上设置有小磁钢7，小磁钢7镶嵌在叶轮叶片上。钛材具有耐腐蚀、重量轻的特点，但是钛材本身不导磁，壳体3外部的磁电式信号检测线圈检测不到不导磁叶轮的信号。故在叶轮叶片上镶嵌小磁钢7，当叶轮在流体作用下旋转，叶轮叶片上的小磁钢7能使外部检测线圈检测到叶片的靠近与远离，每一个叶片的靠近与远离，就会在检测线圈内部产生周期性的电脉冲信号。壳体3外部设置两个检测线圈，分别为A检测线圈5和B检测线圈4，A检测线圈5和B检测线圈4检测出两路信号，两信号有一定的相位差，判断电路根据相位差的不同判断流向，且该信号与流量成正比，经过智能表头的放大，整形，运算处理，在智能表头上显示并输出流量信号，实现对流量的测量。并运算输出瞬时流量和总量。本实用新型采用全钛材结构，实现了可测量腐蚀性介质及整台表重量轻的特点。

本实用新型的工作过程：正逆流量计安装于介质管道中，当有流体通过壳体3时，流体会推动有螺旋角的叶轮组件2旋转，叶轮组件2旋转带动小磁钢7的旋转，会改变A检测线圈5和B检测线圈4的磁通量，在线圈内部产生一个电压脉冲信号，A、B两信号存在一定的相位差，根据相位差的不同，由判断电路判断出流向、并测量出流量显示输出，实现正逆向判断、流量测量的要求。

Claims (4)

1.正逆流量计，包括壳体，壳体内设置有导流件和叶轮组件，在壳体的外侧设置有线圈，其特征在于：壳体的外侧设置有两个检测线圈，两个检测线圈之间检测出的信号有相位差，两个检测线圈均与智能表头连接。

2.根据权利要求1所述的正逆流量计，其特征在于：智能表头设置在壳体上。

3.根据权利要求1所述的正逆流量计，其特征在于：壳体、导流件和叶轮组件均为钛材制成。

4.根据权利要求2所述的正逆流量计，其特征在于：叶轮组件包括叶轮，叶轮上设置有叶轮叶片，在叶轮叶片上设置有小磁钢。