CN206054781U - 一种柔性密封结构的阀芯组件 - Google Patents
一种柔性密封结构的阀芯组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206054781U CN206054781U CN201620982809.3U CN201620982809U CN206054781U CN 206054781 U CN206054781 U CN 206054781U CN 201620982809 U CN201620982809 U CN 201620982809U CN 206054781 U CN206054781 U CN 206054781U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve sleeve
- sleeve
- ring
- valve element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种柔性密封结构的阀芯组件,所述螺堵内开设有一直的通孔,上阀套一端内部设置有用于容置回液阀杆的空腔,另一端内部设置有用于容置阀芯的空腔,上阀套一端插装在螺堵的通孔内,且上阀套插装在所述通孔内部的部分为与所述通孔孔径一致的柱体结构,回液阀杆的一端底部设置有一凹槽,回液阀杆的杆体一侧设置有一孔道,所述孔道与凹槽连通,回液阀杆安装在上阀套内部,下阀套与上阀套密封连接,阀芯插装在下阀套与上阀套的内部,阀芯与下阀套之间设置有弹簧。本实用新型通过在阀芯上增加一套柔性机构,保证了阀座密封处的密封性,增加了阀芯的使用寿命,为井下安全生产提供了可靠的保证。
Description
技术领域
本实用新型属于液压换向阀领域,具体涉及一种手动阀芯组件。
背景技术
随着煤矿综采液压支架的大规模的实施和发展,综采工作对液压支架的要求也越来越严格,这样就对保护支架液压油缸的安全阀有了进一步的要求,尤其是对安全阀的使用寿命和可靠性有了更一步的要求,当来自液压支架顶部的压力造成被动力时,安全阀能否在承受高压的情况下,短时间及时充分稳定的卸荷直接影响支架的使用寿命和支护安全。它不仅会损害密封件、管道和液压元件,而且还会引起震动和噪声;有时使某些压力控制的液压元件产生误差。
目前,阀芯组件作为矿井下采煤设备的重要元件,其密封性直接影响到井下采煤生产的安全性和生产进度。由于在阀芯组件上在两个阀套之间一般安装有一个阀座,而且阀座一般采用聚醚醚酮制成,由于阀座与阀芯之间是通过点或线密封形式进行密封,一般使用一段时间后,由于粉尘多多少少会进入到阀芯内,导致阀座在密封连接处磨损严重,导致阀芯密封性降低,严重影响了井下采煤设备的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性密封结构的阀芯组件。本实用新型通过在阀芯上增加一套柔性机构,保证了阀座密封处的密封性,增加了阀芯的使用寿命,为井下安全生产提供了可靠的保证。
本实用新型采用的技术方案:一种柔性密封结构的阀芯组件,它包括螺堵、上阀套、回液阀杆、阀芯、阀座、下阀套和弹簧,所述螺堵内开设有一直的通孔,上阀套一端内部设置有用于容置回液阀杆的空腔,另一端内部设置有用于容置阀芯的空腔,上阀套一端插装在螺堵的通孔内,且上阀套插装在所述通孔内部的部分为与所述通孔孔径一致的柱体结构,回液阀杆的一端底部设置有一凹槽,回液阀杆的杆体一侧设置有一孔道,所述孔道与凹槽连通,回液阀杆安装在上阀套内部,下阀套与上阀套密封连接,阀芯插装在下阀套与上阀套的内部,阀芯与下阀套之间设置有弹簧;
还包括一柔性卡接机构,所述柔性卡接机构套装在阀芯上,且柔性卡接机构一侧与阀座顶接。
进一步地,所述阀芯中部径向凸起一环状结构,所述环状结构上设置有螺纹,在环状结构一侧的阀芯上设置有一环形槽;
所述柔性卡接机构由卡环、柔性密封件和挡圈组成,其中卡环一端的内部设有一段螺纹连接段,中部设有一段内径比所述螺纹连接段的内径大的压接平面段,卡环另一端沿径向向内凸起一凸环,所述柔性密封件安装在所述环形槽内,将挡圈套装在阀芯上并与柔性密封件压紧连接,卡环与阀芯螺纹连接,且卡环上的凸环将柔性密封件和挡圈紧紧固定在阀芯上;
所述阀座安装在下阀套和上阀套之间,所述阀座在靠近内径一侧沿轴向凸起一顶环,所述顶环与挡圈压紧连接。
进一步地,所述阀座设置在下阀套与上阀套之间的连接处,所述阀座的外圈拐角处设置有一第一缺口,所述下阀套与阀座之间的第一缺口处设置有一O密封圈。
进一步地,所述下阀套与上阀套的连接处通过钢丝键连接。
进一步地,所述的阀座是采用9Cr18制成的钢质结构。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是:本实用新型通过在传统阀芯组件原有的基础上,在其内部增加了柔性卡接机构,使得阀芯与阀座的连接处形成一缓冲机构,同时增加了阀芯在对接处的密封性能;本实用新型将阀芯组件中的阀座由传统的软质材料换成了钢质材料,增加了阀芯的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种柔性密封结构的阀芯组件,它包括螺堵1、上阀套2、回液阀杆3、阀芯4、阀座5、下阀套6和弹簧7,所述螺堵1内开设有一直的通孔8,上阀套2一端内部设置有用于容置回液阀杆3的空腔,另一端内部设置有用于容置阀芯4的空腔,上阀套2一端插装在螺堵1的通孔8内,且上阀套2插装在所述通孔8内部的部分为与所述通孔8孔径一致的柱体结构9,回液阀杆3的一端底部设置有一凹槽10,回液阀杆3的杆体一侧设置有一孔道11,所述孔道11与凹槽10连通,回液阀杆3安装在上阀套2内部,下阀套6与上阀套2密封连接,阀芯4插装在下阀套6与上阀套2的内部,阀芯4与下阀套6之间设置有弹簧7;还包括一柔性卡接机构,所述柔性卡接机构套装在阀芯4上,且柔性卡接机构一侧与阀座5顶接。
所述阀芯4中部径向凸起一环状结构12,所述环状结构12上设置有螺纹13,在环状结构12一侧的阀芯4上设置有一环形槽14;
所述柔性卡接机构由卡环15、柔性密封件17和挡圈16组成,其中卡环15一端的内部设有一段螺纹连接段,中部设有一段内径比所述螺纹连接段的内径大的压接平面段18,卡环15另一端沿径向向内凸起一凸环19,所述柔性密封件17安装在所述环形槽14内,将挡圈16套装在阀芯4上并与柔性密封件17压紧连接,卡环15与阀芯4螺纹13连接,且卡环15上的凸环19将柔性密封件17和挡圈16紧紧固定在阀芯4上;
所述阀座5安装在下阀套6和上阀套2之间,所述阀座5在靠近内径一侧沿轴向凸起一顶环20,所述顶环20与挡圈16压紧连接。
所述阀座5设置在下阀套6与上阀套2之间的连接处,所述阀座5的外圈拐角处设置有一第一缺口21,所述下阀套6与阀座5之间的第一缺口21处设置有一O密封圈。
所述下阀套6与上阀套2的连接处通过钢丝键22连接。所述的阀座5是采用9Cr18制成的钢质结构。
Claims (5)
1.一种柔性密封结构的阀芯组件,它包括螺堵、上阀套、回液阀杆、阀芯、阀座、下阀套和弹簧,其特征在于,所述螺堵内开设有一直的通孔,上阀套一端内部设置有用于容置回液阀杆的空腔,另一端内部设置有用于容置阀芯的空腔,上阀套一端插装在螺堵的通孔内,且上阀套插装在所述通孔内部的部分为与所述通孔孔径一致的柱体结构,回液阀杆的一端底部设置有一凹槽,回液阀杆的杆体一侧设置有一孔道,所述孔道与凹槽连通,回液阀杆安装在上阀套内部,下阀套与上阀套密封连接,阀芯插装在下阀套与上阀套的内部,阀芯与下阀套之间设置有弹簧;
还包括一柔性卡接机构,所述柔性卡接机构套装在阀芯上,且柔性卡接机构一侧与阀座顶接。
2.根据权利要求1所述的一种柔性密封结构的阀芯组件,其特征在于,所述阀芯中部径向凸起一环状结构,所述环状结构上设置有螺纹,在环状结构一侧的阀芯上设置有一环形槽;
所述柔性卡接机构由卡环、柔性密封件和挡圈组成,其中卡环一端的内部设有一段螺纹连接段,中部设有一段内径比所述螺纹连接段的内径大的压接平面段,卡环另一端沿径向向内凸起一凸环,所述柔性密封件安装在所述环形槽内,将挡圈套装在阀芯上并与柔性密封件压紧连接,卡环与阀芯螺纹连接,且卡环上的凸环将柔性密封件和挡圈紧紧固定在阀芯上;
所述阀座安装在下阀套和上阀套之间,所述阀座在靠近内径一侧沿轴向凸起一顶环,所述顶环与挡圈压紧连接。
3.根据权利要求1所述的一种柔性密封结构的阀芯组件,其特征在于,所述阀座设置在下阀套与上阀套之间的连接处,所述阀座的外圈拐角处设置有一第一缺口,所述下阀套与阀座之间的第一缺口处设置有一O密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种柔性密封结构的阀芯组件,其特征在于,所述下阀套与上阀套的连接处通过钢丝键连接。
5.根据权利要求1所述的一种柔性密封结构的阀芯组件,其特征在于,所述的阀座为钢质结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620982809.3U CN206054781U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种柔性密封结构的阀芯组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620982809.3U CN206054781U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种柔性密封结构的阀芯组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206054781U true CN206054781U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58378027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620982809.3U Withdrawn - After Issue CN206054781U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种柔性密封结构的阀芯组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206054781U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106151566A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 山西平阳广日机电有限公司 | 一种柔性密封结构的阀芯组件 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201620982809.3U patent/CN206054781U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106151566A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 山西平阳广日机电有限公司 | 一种柔性密封结构的阀芯组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106151566B (zh) | 一种柔性密封结构的阀芯组件 | |
CN204677215U (zh) | 一种双排液先导式大流量安全阀 | |
CN203018239U (zh) | 一种新型造浆喷嘴 | |
CN206054781U (zh) | 一种柔性密封结构的阀芯组件 | |
CN203685057U (zh) | 石油钻杆 | |
CN202329917U (zh) | 矿用本安型压力传感器 | |
CN203905892U (zh) | 压缩式封隔器的防突装置 | |
CN201050341Y (zh) | 双保险套管引斜止回阀 | |
CN205937293U (zh) | 一种短导向活塞自动补偿密封的压紧装置 | |
CN201173127Y (zh) | 用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀 | |
CN102168569A (zh) | 一种大流量安全阀 | |
CN108060905B (zh) | 高温高压封隔器 | |
CN204082061U (zh) | 压裂用高压防砂水力锚 | |
CN102374921A (zh) | 矿用本安型压力传感器 | |
CN206053980U (zh) | 一种手动阀芯组件 | |
CN203981895U (zh) | 一种沼泽地震检波器 | |
CN203743577U (zh) | 一种具有内部防水结构的电磁先导阀 | |
CN203906260U (zh) | 手动补液泵的逆止组件 | |
CN204827365U (zh) | 一种多功能底部球座 | |
CN203925539U (zh) | 一种大流量安全阀 | |
CN202064970U (zh) | 一种大流量安全阀 | |
CN205091118U (zh) | 动静一体化密封系统 | |
CN201943604U (zh) | 自紧密封装置 | |
CN202220850U (zh) | 一种多层液压缸机构 | |
CN202612604U (zh) | 活塞密封件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170329 Effective date of abandoning: 20190108 |