CN206053970U - 一种用于盾构顶管施工的洞门止水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于盾构顶管施工的洞门止水结构,包括固装在洞口钢环上的橡胶帘布和折页压板,所述折页压板设置在所述橡胶帘布的外侧,在所述橡胶帘布的内侧设有气囊。本实用新型通过采用从外至内依次设置的折页压板、橡胶帘布和气囊,通过向气囊中加压充气,主动使得洞门处橡胶帘布与折页压板张开,折页压板承担地下水压力,橡胶帘布与矩形盾构顶管机外壳或管片紧密贴合,进而实现密封止水,实践证明,密封止水效果非常好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洞门止水结构,特别是用于盾构顶管施工的洞门止水结构。
背景技术
随着城市地下工程的不断发展,建造技术也在日新月异的涌现,矩形盾构顶管机,作为一种介于盾构与顶管设备之间的装置,可适用于城市地下管廊、过街通道等市政工程的建造。但是,在建造中,始发与接收位置的止水问题,一直困扰着工程技术人员。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于盾构顶管施工的洞门止水结构,该结构应用于始发与接收洞门位置时,密封止水效果非常好。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于盾构顶管施工的洞门止水结构,包括固装在洞口钢环上的橡胶帘布和折页压板,所述折页压板设置在所述橡胶帘布的外侧,在所述橡胶帘布的内侧设有气囊。
所述气囊和所述橡胶帘布采用一体成型结构。
所述折页压板有间隔设置并连接在一起的多块,多块所述折页压板沿周向均匀布置。
所述橡胶帘布和所述折页压板采用螺栓、螺母和垫圈固装在洞口钢环上。
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过采用从外至内依次设置的折页压板、橡胶帘布和气囊,通过向气囊中加压充气,主动使得洞门处橡胶帘布与折页压板张开,折页压板承担地下水压力,橡胶帘布与矩形盾构顶管机外壳或管片紧密贴合,进而实现密封止水,实践证明,密封止水效果非常好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的橡胶帘布和折页压板展开示意图。
图中:1、洞口钢环;2、橡胶帘布;3、折页压板;4、螺栓;5、螺母;6、垫圈;7、气囊;8、矩形盾构顶管机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种用于盾构顶管施工的洞门止水结构,包括固装在洞口钢环1上的橡胶帘布2和折页压板3,所述折页压板3设置在所述橡胶帘布2的外侧,在所述橡胶帘布2的内侧设有气囊7。
在本实施例中,所述气囊7和所述橡胶帘布2是采用1cm厚硬质橡胶一体成型的,坚固耐用。所述折页压板3有间隔设置并连接在一起的多块,是采用200mm*50mm*10mm钢板形成的,多块所述折页压板3沿周向均匀布置,相邻两块所述折页压板3的间距为100mm。所述橡胶帘布2和所述折页压板3采用螺栓4、螺母5和垫圈6固装在洞口钢环1上。
上述洞门止水结构的施工及应用过程:
在需要采用矩形盾构顶管机施工的项目中,在施工工作竖井侧墙时,在始发或接收位置安装洞门钢环1。然后在洞门钢环1上安装折页压板3与橡胶帘布2,橡胶帘布2在安装前需要将气囊7内的空气排空。在矩形盾构顶管机8顶进至洞门且机头部位穿过折页压板3后,向气囊7内充气,使橡胶帘布2与矩形盾构顶管机8的壳体紧密贴合,实现密封止水。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于盾构顶管施工的洞门止水结构,其特征在于,包括固装在洞口钢环上的橡胶帘布和折页压板,所述折页压板设置在所述橡胶帘布的外侧,在所述橡胶帘布的内侧设有气囊。
2.根据权利要求1所述的用于盾构顶管施工的洞门止水结构,其特征在于,所述气囊和所述橡胶帘布采用一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的用于盾构顶管施工的洞门止水结构,其特征在于,所述折页压板有间隔设置并连接在一起的多块,多块所述折页压板沿周向均匀布置。
4.根据权利要求2所述的用于盾构顶管施工的洞门止水结构,其特征在于,所述橡胶帘布和所述折页压板采用螺栓、螺母和垫圈固装在洞口钢环上。
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