CN206052699U - 冲击钻孔灌注桩桩基护筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲击钻孔灌注桩桩基护筒，包括护筒筒体，护筒筒体外壁且靠近护筒筒体顶部的位置设置有至少一个支撑固定装置，支撑固定装置包括支撑杆，支撑杆的一端通过铰轴Ⅰ铰接连接在护筒筒体的外壁上，铰轴Ⅰ的中心线方向垂直于护筒筒体的中心线方向，支撑杆的另一端通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ铰接连接有地面固定器。本实用新型结构简单，通过支撑固定装置对护筒筒体进行稳固，能够降低偏孔情况的发生，提高施工进度和提高效率，降低施工成本。

Description

冲击钻孔灌注桩桩基护筒

技术领域

本实用新型涉及桩基施工设备，具体涉及一种冲击钻孔灌注桩桩基护筒。

背景技术

在冲击钻孔灌注桩中，常埋设护筒来定位需要钻的桩位。护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实。但是在采用冲击钻孔施工桩的桩基时，由于冲锤冲击产生的震动，以及护筒埋设本身位置的不平，常会导致护筒产生倾斜，护筒的倾斜就会导致钻孔桩的偏孔。一旦发生偏孔，就必须采取纠偏措施，这样就会影响到施工进度，降低施工效率，增加施工成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种在施工过程中稳固，能够降低偏孔情况的发生，提高施工进度和提高效率，降低施工成本的冲击钻孔灌注桩桩基护筒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种冲击钻孔灌注桩桩基护筒，包括护筒筒体，其特征在于：护筒筒体外壁且靠近护筒筒体顶部的位置设置有至少一个支撑固定装置，支撑固定装置包括支撑杆，支撑杆的一端通过铰轴Ⅰ铰接连接在护筒筒体的外壁上，铰轴Ⅰ的中心线方向垂直于护筒筒体的中心线方向，支撑杆的另一端通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ铰接连接有地面固定器。

在本实用新型中，护筒筒体在埋入地下后，用土进行回填压实，并将铰接连接在护筒筒体顶部的支撑固定装置露在外面。操作转总支撑杆，至支撑杆靠近护筒筒体的一端绕铰轴Ⅰ转动，将支撑杆远离护筒筒体一端的地面固定器转动至地面处，并转动地面固定器，使其能够与地面相固定。这样在冲锤冲击施工的时候，支撑固定装置能够为护筒筒体提供更好的支撑，避免护筒筒体发生倾斜导致偏孔现象的发生，使其固定更加稳固，不另外再采取纠偏措施，提高了施工进度和施工效率，同时还降低了施工成本。

作为优化，所述地面固定器包括套筒和沿套筒轴线方向穿过套筒且与其螺纹配合的插杆，插杆的轴线方向垂直于所述铰轴Ⅱ的轴线方向，插杆的底部为尖锥头，插杆的顶部设置有垂直于插杆轴线方向的旋转把头，旋转把头的中部固定连接在插杆上。在未使用的时候，可以旋转插杆，是插杆底部的尖锥头回缩至套筒内，安全性得到提高。在使用的时候，将套筒的底部抵接在地面上，然后旋转插杆，使插杆的尖锥头插入地面，插杆上的旋转把头可以方便操作者转动插杆，另外还可以使用加力杆作用在旋转把头上进行操作。

作为优化，所述支撑固定装置的数量为多个且沿所述护筒筒体周向均匀间隔设置。均匀布置的支撑固定装置能够为护筒筒体提供更均匀的支撑力，使护筒固定更加稳固，不受冲锤冲击影响，降低偏孔情况的发生。

作为优化，所述护筒筒体外壁且靠近其底部的位置沿所述护筒筒体周向均匀间隔固定连接有多个刃脚。护筒筒体在埋入地下的时候，刃脚增加护筒筒体底部的稳定性，与护筒筒体顶部的支撑固定装置相结合，使护筒筒体更加稳固。

作为优化，所述刃脚的尖刃部伸出于所述护筒筒体底部。在埋放护筒筒体的时候，刃脚的尖刃部可以插入到下方的泥土中，可以为护筒筒体在埋放的时候增加其稳定性，避免其在回填泥土的时候发生偏移。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过支撑固定装置对护筒筒体进行稳固，能够降低偏孔情况的发生，提高施工进度和提高效率，降低施工成本。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本具体实施方式中的冲击钻孔灌注桩桩基护筒，包括护筒筒体1，护筒筒体1外壁且靠近护筒筒体1顶部的位置设置有至少一个支撑固定装置，支撑固定装置包括支撑杆2，支撑杆2的一端通过铰轴Ⅰ铰接连接在护筒筒体1的外壁上，铰轴Ⅰ的中心线方向垂直于护筒筒体1的中心线方向，支撑杆2的另一端通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ铰接连接有地面固定器。

本具体实施方式中，所述地面固定器包括套筒3和沿套筒3轴线方向穿过套筒3且与其螺纹配合的插杆4，插杆4的轴线方向垂直于所述铰轴Ⅱ的轴线方向，插杆4的底部为尖锥头，插杆4的顶部设置有垂直于插杆4轴线方向的旋转把头5，旋转把头5的中部固定连接在插杆4上。

本具体实施方式中，所述支撑固定装置的数量为2个且沿所述护筒筒体1周向均匀间隔设置。

本具体实施方式中，所述护筒筒体1外壁且靠近其底部的位置沿所述护筒筒体1周向均匀间隔固定连接有4个刃脚6。

本具体实施方式中，所述刃脚6的尖刃部伸出于所述护筒筒体1底部。

在具体实施的过程中，所述护筒筒体1的外壁上设置有沿螺旋方向延伸的加强筋。一些直径较大的护筒筒体1在泥土回填的过程中容易发生变形，进而影响成孔，加强筋能够增加护筒筒体1的强度，避免其发生变形。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (5)

1.一种冲击钻孔灌注桩桩基护筒，包括护筒筒体，其特征在于：护筒筒体外壁且靠近护筒筒体顶部的位置设置有至少一个支撑固定装置，支撑固定装置包括支撑杆，支撑杆的一端通过铰轴Ⅰ铰接连接在护筒筒体的外壁上，铰轴Ⅰ的中心线方向垂直于护筒筒体的中心线方向，支撑杆的另一端通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ铰接连接有地面固定器。

2.根据权利要求1所述的冲击钻孔灌注桩桩基护筒，其特征在于：所述地面固定器包括套筒和沿套筒轴线方向穿过套筒且与其螺纹配合的插杆，插杆的轴线方向垂直于所述铰轴Ⅱ的轴线方向，插杆的底部为尖锥头，插杆的顶部设置有垂直于插杆轴线方向的旋转把头，旋转把头的中部固定连接在插杆上。

3.根据权利要求1所述的冲击钻孔灌注桩桩基护筒，其特征在于：所述支撑固定装置的数量为多个且沿所述护筒筒体周向均匀间隔设置。

4.根据权利要求1所述的冲击钻孔灌注桩桩基护筒，其特征在于：所述护筒筒体外壁且靠近其底部的位置沿所述护筒筒体周向均匀间隔固定连接有多个刃脚。

5.根据权利要求4所述的冲击钻孔灌注桩桩基护筒，其特征在于：所述刃脚的尖刃部伸出于所述护筒筒体底部。