CN206052361U - 一种面料脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料脱水机，包括基座、设置与基座内且与基座外端电机联动的滚筒、一端铰接在基座上端且与基座转动连接的封盖组件，所述滚筒中部还设置有定位柱，所述封盖组件包括一转动后能够覆盖在基座上端的盖板，所述盖板上设置有一当盖板覆盖基座时能够与定位柱卡接联动的转动轴，所述转动轴上设置有叶轮。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过叶轮对基座内部进行排气，促进了脱水机内的空气流通，提高了面料的脱水效果，降低了面料脱水后的含水量。

Description

一种面料脱水机

技术领域

本实用新型涉及面料后处理设备领域，特别涉及一种面料脱水机。

背景技术

脱水机的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的衣物就放在内胆中。电动机通过皮带带动内胆高速旋转。于是产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。

公告号为CN201942890U的中国专利《一种面料及筒子纱的脱水机》，公布了一种面料及筒子纱的脱水机，包括气动盖、有内壁和外壁构成的脱水机缸体、设置于脱水机缸体底部的底座、气动泵、气动开关、电动机和控制柜，脱水机缸体内设置转笼，气动泵的一端设置输气管并设置气动开关，气动泵的另一端通过气动盖进入脱水机缸体内。本实用新型采用了智能盖子系统，实现了脱水机脱水时间的定时控制，并可以对筒子纱和纱线进行脱水，不需要工人长时间看管，并确保了工人的操作安全。

当面料需要脱水时，只需将面料放入到设备中的内壁内，通过电机转动内壁，使面料产生离心力后发生脱水；面料在脱水时，内壁上方时用气动盖封闭以提高安全性，但是也是缸体以及内壁内的空间相对封闭，虽然在缸体是存在排水孔的，但是内壁的空气相对恒定，不会产生对流，因而会具有较高的湿度，使得面料即使脱水后依旧潮湿，因而需要对现有的脱水机进一步加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空气流通性好，脱水效果好的面料脱水机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料脱水机，包括基座、设置与基座内且与基座外端电机联动的滚筒、一端铰接在基座上端且与基座转动连接的封盖组件，所述滚筒中部还设置有定位柱，所述封盖组件包括一转动后能够覆盖在基座上端的盖板，所述盖板上设置有一当盖板覆盖基座时能够与定位柱卡接联动的转动轴，所述转动轴上设置有叶轮。

通过采用上述技术方案，滚筒通过基座上的电机实现在基座内的转动，使得放置在滚筒上的面料能够发生转动而后产生离心力实现脱干；在滚筒上的定位柱设置使得面料在放置时，可以绕设定位柱周向分布在滚筒内，使得滚筒转动时面料可以第一时间的贴覆在滚筒壁上，而不会发生打结的问题；同时盖板组件上设置有一带有叶轮的转动轴，当时盖板盖设到滚筒上方时，该滚动轴的前端恰好卡接在滚筒上的定位柱上，因而到滚筒转动时，定位柱能够带动转动轴转动，转动轴能够带动叶轮转动，叶轮转动时能够产生风力，促进了滚筒内的空气流通；通过对面料的气流的冲击，加快残留水在面料上的移动，促使面料在离心时残留水的甩干的更快的同时，也降低了面料本身的含水量；另一方面气流对滚筒底部方向持续供气，在一定程度上也促进了基座的排水功能，从而降低基座内部的含水量，提高脱水性能。

本实用新型的进一步设置为：所述盖板上还设置有将叶轮与滚筒隔离的隔板，所述隔板上分布有多个通风孔。

通过采用上述技术方案，在盖板上设置的隔板能够将叶轮与滚筒内部的面料相互隔离，避免面料在离心运动时不小心移动到叶轮上后发生安全事故；隔板上的的通孔内能够使叶轮产生的风力流通到下方的滚筒内。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴与盖板以及隔板之间通过轴承固定。

通过采用上述技术方案，转动轴在安装时可以通过两个轴承分布连接在盖板和隔板上，实现转动轴的轴向固定且与盖板发生相对转动，最终使叶轮产生风力。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴朝向滚筒的顶端设置有一卡接盖，所述定位柱顶端设置有当盖板覆盖于基座时供卡接盖套设的卡块。

本实用新型的进一步设置为：所述卡接盖内设置有多边形卡槽，所述卡块的截面与多边形卡槽截面一致。

通过采用上述技术方案，当盖板盖设在基座上，转动轴前端的卡接盖恰好能够套设在立柱上的卡块上，再通过多边形的卡槽与卡块卡接，实现相对固定，避免两者发生相对转动。

本实用新型的进一步设置为：所述封盖组件还包括有设置在基座上且与盖板转动连接的支撑架、一端设置在基座底端且另一端与盖板连接的液压缸。

通过采用上述技术方案，盖板通过液压缸实现在基座上的转动连接，使得盖板一方面能够起到与外界隔离的作用，提高安全性，另一方面可以将盖板上的叶轮以及转动轴移动到滚筒正上方。

本实用新型的进一步设置为：所述基座底端还设置有多个出水管。

通过采用上述技术方案，通过出水管实现面料所产生的残留水可以尽快排出，设置多个提高排水效率。

本实用新型的进一步设置为：所述电机竖立在基座的底端，所述电机的输出轴穿设过基座与滚筒的底端的中端固定连接。

通过采用上述技术方案电机上的输出轴与滚筒底端连接，从而使滚筒在基座内的转动连接，最终是滚筒内的面料产生离心力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过叶轮对基座内部进行排气，促进了脱水机内的空气流通，提高了面料的脱水效果，降低了面料脱水后的含水量。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图；

图3是实施例二的剖面视图。

图中：1、基座；1.1、支撑脚；2、滚筒；3、定位柱；4、电机；5、封盖组件；5.1、盖板；5.2、支撑架；5.3、液压缸；6、转动轴；7、叶轮；8、轴承；9、限位环；10、出水管；11、隔板；12、通风孔；13、卡接盖；13.1、多边形卡槽；14、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1：

实施例一，一种面料脱水机，包括一基座1，可以采用现有技术中的基座1，基座1整体呈圆柱形，在基座1的下端设置有多个与地面连接的支撑脚1.1，同时上端设置有中空的空腔，在中空的空腔内设置有一滚筒2，滚筒2的侧壁与底壁上均设置有小孔，用于排水；滚筒2中部位置凸起有一定位柱3，使得面料在放置时可以绕设在定位柱3上，便于面料的放置以及后续离心时不会发生打结等问题的产生。同时滚筒2的底壁与设置在基座1上的电机4联动，滚筒2的底壁上设置有固定孔，电机4的输出轴穿设过基座1底座后固定在固定孔内，输出轴与基座1之间可以通过几个密封轴承8进行轴向固定连接，电机4在安装时可以通过螺栓固定到基座1的底端面上。

在基座1顶端的连接有一封盖组件5，封盖组件5上的盖板5.1铰接在基座1顶端的一侧壁上，可以通过销轴连接；当脱水机工作时，可以将盖板5.1盖设在基座1上端，将中空的空腔进行封闭，避免外界异物进入，提高设备的安全性，盖板5.1转动时可以通过液压缸5.3进行控制以及抵紧。

在盖板5.1的中心位置即定位柱3的正方上设置有一转动轴6，且在转动轴6上焊接或卡接有一叶轮7，叶轮7的大小比滚筒2小即可。同时转动轴6和盖板5.1之间可以通过轴承8固定，同时在转动轴6的另一端固定件能够与定位柱3实现卡接，使得当滚筒2转动时，固定柱能够将转动轴6转动，最终实现叶轮7的转动，从而实现促进空气流通的目的，提高脱水效率。

另一方面基座1内产生较大的气压时，也可以促进基座1的排水功能，加快排水效率，使得当大批量残留水排空时，气流通过出水管10与外界连通，实现空气的对流，从而可以使面料上的含水量通过气体冲刷降低更低。

参照图2和图3：

实施例二，一种面料脱水机，包括一基座1，基座1结构与实施例一结构大致相同，基座1内的滚筒2的设置与电机4的设置均与实施例一相同。

同时基座1上端设置有一限位环9，限位环9可以定位盖板5.1的放置位置；在基座1的下端周壁上分布有多个出水管10进行排水。

盖板5.1组件包括一设置在基座1外壁上的支撑架5.2，支撑架5.2上设置有一销轴实现与盖板5.1一端的转动连接，同时还包括有一液压缸5.3，液压杆的底端铰接在基座1的下端，同时液压杆上的活塞杆与盖板5.1的外端实现转动连接，该两者的连接方式均为现有技术，例如销轴，只要能实现转动即可。当需要将盖板5.1盖设在限位环9上时，液压缸5.3上的活塞杆伸出，与盖板5.1的连接处的位置升高，从而使另一侧的盖板5.1盖设在基座1上。

在盖板5.1上设置有一隔板 11，隔板 11包括一带有多个通风孔12的金属板和焊接在金属板周侧的竖板，竖板的另一端可以通过螺栓固定在盖板5.1上，同时盖板5.1在隔板 11之间还设置有一转动轴6，转动轴6上设置有叶轮7，同时转动轴6的两端通过轴承8固定在盖板5.1和隔板 11上。

转动轴6为位于隔板 11的外端还设置有一卡接盖13，卡接盖13可以是焊接在转轴上，也可以是与转动轴6套设卡接，卡接盖13的另一端设置有呈四边形的多边形卡槽13.1，同事在定位柱3的顶端设置有呈四边形的卡块14，供多边形卡槽13.1卡接。

当脱水机工作时，通过液压缸5.3将盖板5.1朝向滚筒2方向转动，最终使转动轴6上的卡接盖13套设在定位柱3上的卡块14上，实现两者的相对固定，而后开启电机4，转动滚筒2，使滚筒2内的面料发生离心运动，最初的一段时间叶轮7增强了滚筒2内的气流运动，促进布料的脱水进程，当大部分废水通过出水管10排出时，该叶轮7产生的气流能够与外界空气相通，实现将面料上的残留水更加彻底的从面料上甩出，降低面料的含水量，提高整个设备的脱水效果。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种面料脱水机，包括基座（1）、设置与基座（1）内且与基座（1）外端电机（4）联动的滚筒（2）、一端铰接在基座（1）上端且与基座（1）转动连接的封盖组件（5），所述滚筒（2）中部还设置有定位柱（3），其特征在于：所述封盖组件（5）包括一转动后能够覆盖在基座（1）上端的盖板（5.1），所述盖板（5.1）上设置有一当盖板（5.1）覆盖基座（1）时能够与定位柱（3）卡接联动的转动轴（6），所述转动轴（6）上设置有叶轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种面料脱水机，其特征在于：所述盖板（5.1）上还设置有将叶轮（7）与滚筒（2）隔离的隔板（ 11），所述隔板（ 11）上分布有多个通风孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种面料脱水机，其特征在于：所述转动轴（6）与盖板（5.1）以及隔板（ 11）之间通过轴承（8）固定。

4.根据权利要求3所述的一种面料脱水机，其特征在于：所述转动轴（6）朝向滚筒（2）的顶端设置有一卡接盖（13），所述定位柱（3）顶端设置有当盖板（5.1）覆盖于基座（1）时供卡接盖（13）套设的卡块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种面料脱水机，其特征在于：所述卡接盖（13）内设置有多边形卡槽（13.1），所述卡块（14）的截面与多边形卡槽（13.1）截面一致。

6.根据权利要求1所述的一种面料脱水机，其特征在于：所述封盖组件（5）还包括有设置在基座（1）上且与盖板（5.1）转动连接的支撑架（5.2）、一端设置在基座（1）底端且另一端与盖板（5.1）连接的液压缸（5.3）。

7.根据权利要求1所述的一种面料脱水机，其特征在于：所述基座（1）底端还设置有多个出水管（10）。

8.根据权利要求7所述的一种面料脱水机，其特征在于：所述电机（4）竖立在基座（1）的底端，所述电机（4）的输出轴穿设过基座（1）与滚筒（2）的底端的中端固定连接。