CN206052324U - 一种用于制作包边的拉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制作包边的拉筒，包括自动包边机构和传输定型机构，传输定型机构坐落在箱体的机架上，包括被滚筒驱动并加热的同步、同向转动的接触的上输送带和下输送带；所述自动包边机构固定在输送带进料口的箱体上，包括导向架和折弯器；所述折弯器为一托板，焊接在箱体上，所述托板一侧设有逐渐收缩的折角，所述折弯器在进料口一端设置一个或多个。本实用新型的拉筒制作包边能一步到位，制成的包边平整、熨帖，不易变形。

Description

一种用于制作包边的拉筒

技术领域

本实用新型属于服装技术领域，具体涉及一种制作包边的拉筒。

背景技术

现有的制作服装所需的包边，多为手工烫熨而成，效率极低，非常浪费人力。而使用机器制作的包边难以实现高速加热，后冷烫定型，因而制作出来的包边很难实现平整、熨帖，且难以一步到位。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种一步到位，制成的包边平整、熨帖的拉筒。

为解决现有设计存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于制作包边的拉筒，包括自动包边机构和传输定型机构，传输定型机构坐落在箱体的机架上，包括被滚筒驱动并加热的同步、同向转动的接触的上输送带和下输送带；所述自动包边机构固定在输送带进料口的箱体上，包括导向架和折弯器；所述折弯器为一托板，焊接在箱体上，所述托板一侧设有逐渐收缩的折角，所述折弯器在进料口一端设置一个或多个。

优选地，所述下输送带出料口设有冷却定型管，所述冷却定型管与下输送带表面接触，接触部位设有可容包边通过的弹性空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的拉筒，通过导向架和折弯器直接将布料折边，然后利用上下输送带实现两面高频加热，初步定型，然后在下输送带出料口再次冷却定型，将布料的包边变得平整、熨帖，且不易变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型自动包边机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1-2所示，本实用新型的用于制作包边的拉筒，包括自动包边机构2和传输定型机构，传输定型机构坐落在箱体3的机架上，包括被滚筒驱动并加热的同步、同向转动的接触的上输送带9和下输送带10。

自动包边机构2固定在输送带10进料口的箱体3上，包括导向架11和折弯器12；折弯器12为一托板，托板一侧设有逐渐收缩的折角14，折弯器12在进料口一端设置一个或多个。

折弯器12焊接在箱体3上，就此自动包边机构2固定在箱体上。

下输送带10出料口设有冷却定型管13，冷却定型管13与下输送带10表面接触，接触部位设有可容包边通过的弹性空间。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本专利的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本专利的保护范围，即凡依本专利所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落入本专利的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于制作包边的拉筒，其特征在于：包括自动包边机构（2）和传输定型机构，传输定型机构坐落在箱体（3）的机架上，包括被滚筒驱动并加热的同步、同向转动的接触的上输送带（9）和下输送带（10）；所述自动包边机构（2）固定在输送带（10）进料口的箱体（3）上，包括导向架（11）和折弯器（12）；所述折弯器（12）为一托板，所述托板一侧设有逐渐收缩的折角（14），所述折弯器（12）在进料口一端设置一个或多个。

2.如权利要求1所述的用于制作包边的拉筒，其特征在于：所述下输送带（10）出料口设有冷却定型管（13），所述冷却定型管（13）与下输送带（10）表面接触，接触部位设有可容包边通过的弹性空间。