CN206052026U - 一种用于有机物的微生物分解工艺的智能控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于有机物的微生物分解工艺的智能控制系统。其目的是提供一种用于有机物的微生物分解工艺的智能控制系统，能够充分利用微生物分解时物料的温度、湿度、重量变化，智能调控分解工艺中的温度、湿度和供氧量，提高有机物的分解效率。该智能控制系统包括：数据采集系统、PLC数据存储器、PLC控制系统、执行系统，其中执行系统包括：搅拌系统、排风系统、供氧系统、加热系统、补水系统和废气处理系统。

Description

一种用于有机物的微生物分解工艺的智能控制系统

技术领域

本实用新型涉及有机物分解技术领域，具体来说，是涉及一种用于有机物的微生物分解工艺的智能控制系统。

背景技术

生活垃圾是污染城乡环境、影响人民生活和困扰城市发展的全球性社会问题。目前，我国每年产生6600万吨餐厨垃圾，并且以每年10％增长。每年处理费用达500亿以上。餐厨垃圾处理能力严重不足，目前国内无害处理率仅为10％。餐厨垃圾诺处理不善则会对水体、土壤、大气产生污染。诺餐厨垃圾回流餐桌则会对居民身体健康造成损害。在餐厨垃圾垃圾产生源头用微生物分解方法进行处理来减容减量，从而减少垃圾收集、运输、处理过程中对土地、环境、卫生和财政上造成的影响，不但有非常显著的经济效益，还有深远的社会效益。

在我国，实现“无害化、减量化、资源化和无害化前提下的低成本化”是垃圾处理的目标。目前我国城市垃圾主要通过填埋、堆肥和焚烧进行处理，较多地区还是普遍采用直接填埋法。容易造成环境和地下水资源的二次污染。有机生活垃圾和动物粪便，在微生物作用下，可进行生物化学反应，最后形成一种类似腐殖质土壤的物质，能用作肥料或改良土壤。传统的堆肥过程一般需要3-4月以上，容易污染环境、发臭，并且时间长。近几十年来许多科学家一直至力于发展一种现代科技，纠正传统堆肥法存在的问题。

目前市场上的利用微生物分解有机物的处理设备或控制技术主要有以下两类：一类是需要附加额外的物理或化学方法，如粉碎、干燥、压缩、和化学浸泡等，才能帮助微生物完成整个有机垃圾分解过程。这种方法的缺点是：会产生污水排放，发臭。另一类是采用温度控制的方法，但目前所有采用温度控制的方法来分解有机物的处理设备和处理方法，都没有根 据微生物的生长、繁殖、分解的生物规律和温度变化来进行有效设计和智能控制，基本上采用的是恒温控制，设定加热温度点进行温度开关控制，使温度保持在一个温度区域。这种方法的缺点是：不能全面反映微生物分解过程中微生物的生长、繁殖、和物料分解状态对不同温度区域的要求，造成有机物分解不充分，分解效率低、很难达到无污水排放、过程中容易发生臭味。这也是目前市场上很少使用小型化、源头化处理设备的主要原因。

本实用新型主要涉及的是通过微生物对有机物进行好氧分解。好氧分解是将有机物料与填充料按一定比例混合，加入菌种并搅拌均匀后，通过控制相应的温度、湿度和通风供氧条件，利用菌种释放出大量的酶，将大分子有机物分解为糖、脂肪酸和氨基酸等短链的低分子有机物，菌种以此为养分代谢出水、气体和生物热能，产生的高温杀死其中的病原菌及杂草种子，使有机物达到稳定化。

目前，大多都采用高温好氧堆肥。好氧分解温度高，一般在40-80℃，故亦称为高温堆肥。由于高温堆肥可以最大限度地杀灭病原菌，同时，对有机物的降解速度快，最终产物是水、二氧化碳、热量、腐殖质。分解过程中同时以几何级数迅速繁殖菌种。如此菌种可以周而复始地不断“吃”掉新投入的有机垃圾。随着代谢产物的累积，菌种会逐渐老化，一般经过1-3月，需要在微生物有机垃圾处理机中投入新的菌种。通常菌种对有机垃圾的分解速度为12～48小时，平均约24小时，残渣率为10％～20％。

有机物被微生物处理之后产生的残渣可作为有机肥料或饲料添加剂，产生的水分可以通过表面蒸发、循环调湿或直接排出，产生的气体中可能会含有H₂S、NH₃等恶臭物质，可以通过高温分解除臭而使排出的气体不含恶臭物质。

微生物自然生长、繁殖、分解离不开水，水对于有机物的分解至关重要，但是过量水份会影响微生物的有氧呼吸，直接阻碍有机垃圾的好氧分解过程。不同的菌种在不同的温度状态下微生物活性不同。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于有机物的微生物分解工艺的智能控 制系统，可以利用微生物分解时物料的温度、湿度、重量变化，智能调控分解工艺中的温度、湿度和供氧量，提高有机物的分解效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于有机物的微生物分解工艺的智能控制系统，包括：数据采集系统，用于采集分解腔内物料的当前温度、当前湿度和当前重量；PLC数据存储器，用于存储所述数据采集系统获取的温度、湿度和重量的数据；PLC控制系统，用于根据采集的温度数据、湿度数据、重量数据和风量数据分析微生物的分解状态，并根据微生物的分解状态控制执行系统对分解过程进行调节；执行系统，用于对系统的温度、湿度、供氧量进行调控，包括：搅拌系统、排风系统、供氧系统、加热系统、补水系统和废气处理系统。

其中，所述数据采集系统包括：

多个温度传感器，所述温度传感器至少包括：物料温度传感器，设置在分解腔内与物料接触，用于采集物料的温度数据；进氧温度传感器，设置在进氧风管内，用于采集供氧风的温度数据；环境温度传感器，设置在设备底部的进风口处，用于采集环境温度数据。

湿度传感器，所述湿度传感器的发射极和接收极安装在分解腔的出料门上，所述发射极和接收极与分解腔内的物料接触，所述发射极和接收极形成电信号回路。

重量传感器，设置在安装在设备底部的称重平衡装置内，用于采集分解腔内物料的当前重量数据。

其中，所述搅拌系统包括：旋转主轴，水平安装在分解腔的中心轴上，输入空气管路通过旋转接头联接至旋转主轴的端部使空气被送入旋转主轴内；至少内外两层搅拌带，均匀安装在所述旋转主轴上，所述搅拌带为螺旋式板片，内层搅拌带和外层搅拌带的旋向不同；若干送氧喷头，所述送氧喷头螺旋状分布在所述旋转主轴上。

进一步地，所述数据采集系统还包括废气温度传感器，设置在废气处理装置内，用于采集废气处理装置的温度数据，所述废气处理装置内设有除尘加热器。

进一步地，所述智能控制系统还包括人机界面，用于设定运行参数以 及显示系统运行状态。

本实用新型由于采用了上述技术方案，与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型一种用于有机物的微生物分解工艺的智能控制系统可以实时采集分解腔内温度、重量、湿度等数据，以实现PLC可以通过实时采集的温度、重量、湿度数据对分解腔内的有机物分解状态动态监控，并控制系统进行智能调控，达到提高有机物的分解处理效果的目的。

附图说明

通过以下本实用新型的实施例并结合附图的描述，示出本实用新型的其它优点和特征，该实施例以实例的形式给出，但并不限于此，其中：

图1为本实用新型一种用于有机物的微生物分解工艺的智能控制系统的系统结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于有机物的微生物分解工艺的智能控制系统，包括：数据采集系统1，用于采集分解腔内物料的当前温度、当前湿度和当前重量；PLC数据存储器2，用于存储所述数据采集系统获取的温度、湿度和重量的数据；PLC控制系统3，用于根据采集的温度数据、湿度数据、重量数据和风量数据分析微生物的分解状态，并根据微生物的分解状态控制执行系统对分解过程进行调节；执行系统4，用于对系统的温度、湿度、供氧量进行调控；和人机界面5，用于设定运行参数以及显示系统运行状态。

其中，数据采集系统1包括：物料温度传感器11，设置在分解腔内与物料接触，用于采集物料的温度数据；进氧温度传感器12，设置在进氧风管内，用于采集供氧风的温度数据；环境温度传感器13，设置在设备底部的进风口处，用于采集环境温度数据；废气温度传感器14，设置在废气处理装置内，用于采集废气处理装置的温度数据。

其中，执行系统4包括：搅拌系统41、排风系统42、供氧系统43、加热系统44、补水系统45和废气处理系统46。搅拌系统41包括：旋转主轴，水平安装在分解腔的中心轴上，输入空气管路通过旋转接头联接至旋 转主轴的端部使空气被送入旋转主轴内；至少内外两层搅拌带，均匀安装在所述旋转主轴上，所述搅拌带为螺旋式板片，内层搅拌带和外层搅拌带的旋向不同；若干送氧喷头，所述送氧喷头螺旋状分布在所述旋转主轴上。

其中，湿度传感器15的发射极和接收极安装在分解腔的出料门上，发射极和接收极与分解腔内的物料接触并且形成电信号回路；重量传感器16设置在安装在设备底部的称重平衡装置内，用于采集分解腔内物料的当前重量数据。

虽然本实用新型已依据较佳实施例在上文中加以说明，但这并不表示本实用新型的范围只局限于上述的结构，只要本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构，在不脱离本实用新型之精神与范围下所作之均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型专利范围之内。

Claims (4)

1.一种用于有机物的微生物分解工艺的智能控制系统，其特征在于，包括：

数据采集系统，用于采集分解腔内物料的当前温度、当前湿度和当前重量，包括：

多个温度传感器，所述温度传感器至少包括：物料温度传感器，设置在分解腔内与物料接触，用于采集物料的温度数据；进氧温度传感器，设置在进氧风管内，用于采集供氧风的温度数据；环境温度传感器，设置在设备底部的进风口处，用于采集环境温度数据；

湿度传感器，所述湿度传感器的发射极和接收极安装在分解腔的出料门上，所述发射极和接收极与分解腔内的物料接触，所述发射极和接收极形成电信号回路；

重量传感器，设置在安装在设备底部的称重平衡装置内，用于采集分解腔内物料的当前重量数据；

PLC数据存储器，用于存储所述数据采集系统获取的温度、湿度和重量的数据；

PLC控制系统，用于根据采集的温度数据、湿度数据、重量数据和风量数据分析微生物的分解状态，并根据微生物的分解状态控制执行系统对分解过程进行调节；

执行系统，用于对系统的温度、湿度、供氧量进行调控，包括：搅拌系统、排风系统、供氧系统、加热系统、补水系统和废气处理系统。

2.如权利要求1所述的智能控制系统，其特征在于：所述搅拌系统包括：

旋转主轴，水平安装在分解腔的中心轴上，输入空气管路通过旋转接头联接至旋转主轴的端部使空气被送入旋转主轴内；

至少内外两层搅拌带，均匀安装在所述旋转主轴上，所述搅拌带为螺旋式板片，内层搅拌带和外层搅拌带的旋向不同；

若干送氧喷头，所述送氧喷头螺旋状分布在所述旋转主轴上。

3.如权利要求1所述的智能控制系统，其特征在于：所述数据采集系统还包括废气温度传感器，设置在废气处理装置内，用于采集废气处理装置的温度数据，所述废气处理装置内设有除尘加热器。

4.如权利要求1所述的智能控制系统，其特征在于，还包括人机界面，用于设定运行参数以及显示系统运行状态。