CN206051968U - 沼气提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种沼气提纯装置,包括一罗茨风机,所述罗茨风机连接一控制系统;一第一脱硫罐连接所述控制系统,一第二脱硫罐连接所述第一脱硫罐;一脱二氧化碳罐与所述第二脱硫罐连接,所述脱二氧化碳罐设有一罐体,所述罐体由耐热耐腐的塑料做成;一个脱水系统连接所述脱二氧化碳罐。增加一个二氧化碳罐将沼气中的二氧化碳除去,减少硫化氢的排放,将脱水、脱硫、除二氧化碳三项功能整合到一个装置中,进一步提高沼气提纯装置的效能和可靠性,为用户提供一个长期效益更好的沼气净化综合方案,把整个方案整合在一套装置里,用户只需简单的安装使用,就可提升沼气发电及工程的整体效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沼气提纯装置。
背景技术
生物质厌氧发酵后产生的沼气,能够被用来发电。沼气成分复杂(包含40%~80%的甲烷、20%~40%的二氧化碳、0.1%~3%的硫化氢等多种气体),其中甲烷的比例越高,配的发电机功率就可以越小(在提供相同电力的情况下降低了购买发电设备的成本)。
沼气发电相关问题点:
1.当甲烷的比例低于45%时,不能被普通的沼气发电机组所利用,而使用特殊设计的设备又需投入巨大的资金,缺少经济性。
2.去除沼气中的二氧化碳,可以有效的提升沼气中的甲烷占比,及提升机组发电效率,但目前常见的方法由于成本过高而不被采用。
3.沼气中的硫化氢能腐蚀发电设备,必须去除干净。目前各厂家通常采用单一的脱硫剂去除硫化氢,缺少保险措施,导致使用过程在经常发生因硫化氢去除不彻底导致设备腐蚀的现象。
4.目前市场上的沼气净化成套设备,通常仅提供脱硫脱水功能,不提供去除二氧化碳、提高机组发电效率的功能。
5、沼气工程在产生沼气的同时会产生沼液。酸性的沼液需要通过购买、添加碱性物质来平衡以达到排放标准。这是养殖用户的一个持续成本开支。
传统的沼气提纯有很多弊端,混杂的沼气中有对大气污染的硫化氢,而传统的脱硫系统采用氧化铁进行脱硫,该反应缓慢,会有少量硫化氢流入大气,而且不会除去二氧化碳。
因此,有必要设计一种新的沼气提纯装置,以克服上述问题。
实用新型内容
针对背景技术所面临的问题,本实用新型的目的在于提供一种可以出去二氧化碳以及减少硫化氢排放的沼气提纯装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:一种沼气提纯装置,包括一罗茨风机,所述罗茨风机连接一控制系统;一第一脱硫罐连接所述控制系统,一第二脱硫罐连接所述第一脱硫罐;一脱二氧化碳罐与所述第二脱硫罐连接,所述脱二氧化碳罐设有一罐体,所述罐体由耐热耐腐的塑料做成;一个脱水系统连接所述脱二氧化碳罐。
进一步,所述脱二氧化碳罐装有氢氧化钠溶液。
进一步,所述氢氧化钠溶液占所述述脱二氧化碳罐的五分之三。
进一步,所述罐体上方设有一放药口、一进气口以及一出气口。
进一步,所述罐体内设有一层板,所述进气口设有一气管连接至所述层板。
进一步,所述罐体下方设有脚架以及排废料口。
进一步,所述层板上方设有不锈钢纱网。
进一步,所述层板下方设有不锈钢支撑脚。
进一步,所述排废料口设有一开关阀门。
进一步,所述脱水系统中设有钢丝球。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:增加一个二氧化碳罐将沼气中的二氧化碳除去,减少硫化氢的排放,将脱水、脱硫、除二氧化碳三项功能整合到一个装置中,进一步提高沼气提纯装置的效能和可靠性,为用户提供一个长期效益更好的沼气净化综合方案,把整个方案整合在一套装置里,用户只需简单的安装使用,就可提升沼气发电及工程的整体效益。
附图说明
图1为本实用新型的沼气提纯装置的示意图;
图2为本实用新型的沼气提纯装置的脱二氧化碳罐的结构示意图;
图3为本实用新型的沼气提纯装置的脱水系统的结构示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
罗茨风机 | 1 | 放药口 | 61 | 不锈钢支撑脚 | 642 |
控制系统 | 2 | 进气口 | 62 | 排废料口 | 65 |
第一脱硫罐 | 3 | 气管 | 621 | 开关阀门 | 651 |
第二脱硫罐 | 4 | 出气口 | 63 | 罐体 | 66 |
脱水系统 | 5 | 层板 | 64 | 钢丝球 | 51 |
脱二氧化碳罐 | 6 | 不锈钢纱网 | 641 | 脚架 | 7 |
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如附图1至图3所示,本实用新型的沼气提纯装置,包括一罗茨风机1,连接所述罗茨风机1的控制系统2,与所述控制系统2连接的第一脱硫罐3及与所述第一脱硫罐3连接的第二脱硫罐4,与所述第二脱硫罐4连接的脱二氧化碳罐6,与所述脱二氧化碳罐6连接的脱水系统5。
如附图1至图3所示,所述脱二氧化碳罐6设有一罐体66,所述罐体66由耐热耐腐的塑料做成。所述罐体66内装设有氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液占所述罐体66的五分之三。所述罐体66上方设有一放药口61、一进气口62以及一出气口63。所述罐体66下方设有脚架7以及排废料口65,所述排废料口65设有一开关阀门651。所述罐体66内设有一层板64,所述进气口62设有一气管621连接至所述层板64,所述层板64上方设有不锈钢纱网641,所述层板64下方设有不锈钢支撑脚642。
如附图1至图3所示,所述脱水系统5与所述脱二氧化碳罐6的结构相似,与所述脱二氧化碳罐6相比,所述脱水系统5的罐体66内塞满了钢丝球51。
如附图1至图3所示,本实用新型的沼气提纯装置新增了一个所述脱二氧化碳罐6,因为二氧化碳为强碱,而且与二氧化碳反应为放热反应,所以所述罐体66由耐热耐腐的塑料做成。所述罐体66内倒入五分之三满的氢氧化钠溶液,气体由所述进气口62进入通过所述气管621进到所述层板64处,再由出气口63出来,其过程反应为CO2+2NaOH=Na2CO3+H2O,因为其反应是快速的,所以脱去二氧化碳的高效的。而且硫化氢可以跟罐体66内的氢氧化钠溶液反应,其过程反应为H2S+NaOH=NaHS+H2O,得到的沼气中的甲烷纯度非常高。
如附图1至图3所示,所述脱二氧化碳罐6使用完的废料为Na2CO3溶液,又名苏打,溶于水的时候为弱碱,是对水没污染的一种溶液。而农场的粪便、发酵池、尸体一般呈酸性,如果直接排到河流或者生活用水,会影响人的健康和农作物的耕作等。所以一般农场都会投入大量的碱性物质去中和酸。而我们用完的废料Na2CO3溶液,可以进行二次利用,既节约了成本,又保护了环境。
如附图1至图3所示,本实用新型的沼气提纯装置提供了独特的沼气净化综合方案,把脱水、脱硫、除二氧化碳三项功能整合到一个装置中。使用化学法完成后两项功能(公式:H2S+NaOH=NaHS+H2O;CO2+2NaOH=Na2CO3+H2O)。而且新增加的所述脱二氧化碳罐6内装有的氢氧化钠溶液可对气体中的硫化氢进行二级脱硫。所述脱二氧化碳罐6内产生的废料Na2CO3可进行二次利用,进行酸碱中和。通过减少沼气中的二氧化碳、提升甲烷占比,提升了沼气的发电效率,在提供相同电力的情况下降低了发电设备的成本。采用二级脱硫法提高了去除硫化氢的比例和可靠性,进一步提升发电设备的寿命并降低其年度维护成本。把化学反应后的弱碱性残余料用于沼液除酸,减免了一种持续成本。该沼气提纯装置方便用户实用,只需简单的安装使用,就可提升沼气发电及工程的整体效益。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。
Claims (10)
1.一种沼气提纯装置,其特征在于,包括
一罗茨风机,所述罗茨风机连接一控制系统;
一第一脱硫罐连接所述控制系统,一第二脱硫罐连接所述第一脱硫罐;
一脱二氧化碳罐与所述第二脱硫罐连接,所述脱二氧化碳罐设有一罐体,所述罐体由耐热耐腐的塑料做成;
一个脱水系统连接所述脱二氧化碳罐。
2.如权利要求1所述的沼气提纯装置,其特征在于:所述脱二氧化碳罐装有氢氧化钠溶液。
3.如权利要求2所述的沼气提纯装置,其特征在于:所述氢氧化钠溶液占所述脱二氧化碳罐的五分之三。
4.如权利要求1所述的沼气提纯装置,其特征在于:所述罐体上方设有一放药口、一进气口以及一出气口。
5.如权利要求4所述的沼气提纯装置,其特征在于:所述罐体内设有一层板,所述进气口设有一气管连接至所述层板。
6.如权利要求4所述的沼气提纯装置,其特征在于:所述罐体下方设有脚架以及排废料口。
7.如权利要求5所述的沼气提纯装置,其特征在于:所述层板上方设有不锈钢纱网。
8.如权利要求5所述的沼气提纯装置,其特征在于:所述层板下方设有不锈钢支撑脚。
9.如权利要求6所述的沼气提纯装置,其特征在于:所述排废料口设有一开关阀门。
10.如权利要求1所述的沼气提纯装置,其特征在于:所述脱水系统中设有钢丝球。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620949593.0U CN206051968U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 沼气提纯装置 |
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CN201620949593.0U CN206051968U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 沼气提纯装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111088087A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-01 | 广东瓦格耐电力科技有限公司 | 一种沼气发电机组用沼气预处理装置 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620949593.0U patent/CN206051968U/zh not_active Expired - Fee Related
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