CN206051607U - 一种用于废水处理的分子磨脱氨塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，包括支腿、主筒体、锥形筒盖，主筒体的外圆周面上设置有风道接口和蒸汽接口，主筒体内部设置有分子磨转子组件，分子磨转子组件与设置在主筒体外部的电机驱动连接，分子磨转子组件下部设置有底机架，上部设置有布水器，布水器与原水进口连通。本实用新型将分子磨的工作原理应用到脱氨塔中，增设了分子磨转子组件，可以将氨水原水高速均匀地抛洒在主筒体内部；设置了蒸汽接口和风道进口，塔体内部在高温蒸汽和高速气流的作用下，可形成分子结构的气液相，加速了氨的溶解；脱离时，整个塔体内部都处在高速的解离过程，大大提高废水中的氨分离效果，提高了氨分离效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废水脱氨技术领域，涉及一种脱氨塔，具体为一种用于废水处理的分子磨脱氨塔。
背景技术
作为常见的水体和大气污染，氨氮污染对人类健康和生态环境都会产生极大的危害，氨氮是水体中的主要耗氧污染物之一，直接排入水体，容易引起水体的污染。我国氨氮废水量大面广，主要来自石油化工、冶金、制药、化肥等工业废水，以及人和动物的排泄物、生活污水、垃圾处理厂的次级出水等。
目前，中、高浓度含氨废水(如合成氨废水)，大多采用汽提法，废水中的氨经汽提后，循环回用。该法对废水中氨分离效果较好，一般可达到86-98％，但须消耗大量蒸汽，据测定，每处理1m3废水约消耗0.3t蒸汽，折合人民币约30元，处理成本昂贵。中、高浓度含氨废水，也可以吹脱法，该法处理工艺简单，可将废水中70-95％的氨吹脱出来，但是应用吹脱法处理含氨废水时，分离的氨直接排入大气中，必然带来严重的二次污染。
其它方法还有离子交换法、化学沉淀法、催化湿式氧化法等，但相对上述的汽提法和吹脱法而言，存在工艺复杂、造价成本高的不足，因此，十分有必要对该领域中的脱氨继续深入研究，开发一种结构简单、处理成本低、脱氨效果好的脱氨塔。
发明内容
本实用新型的目的是在现有广泛应用的汽提法和吹脱法的基础上，集合二者的优点加以改进，开发一种结构简单、处理成本低、脱氨效果好的脱氨塔。
本实用新型将分子磨的工作原理应用到脱氨塔中，并将吹脱法和汽提法的优点结合，形成一种复合式的脱氨机理。
本实用新型的技术方案是：一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，包括支腿，焊接在支腿上的主筒体，装配在主筒体上的锥形筒盖，主筒体的外圆周面上设置有风道接口和蒸汽接口，主筒体内部设置有分子磨转子组件，分子磨转子组件与设置在主筒体外部的电机驱动连接，分子磨转子组件下部设置有底机架，上部设置有布水器，所述布水器与原水进口连通。
进一步地，所述蒸汽接口通过盘形管连通于主筒体内部，所述盘形管设置在布水器的下方。
进一步地，还包括除沫器，所述除沫器设置在原水进水管的上方。
进一步地，所述主筒体上还设置有温度计接管。
进一步地，所述主筒体外部还设置有顶轴承润滑系统，所述顶轴承润滑系统连通于用于支撑分子磨转子组件的轴承内部。
本实用新型将分子磨的工作原理应用到脱氨塔中，与现有技术相比，增设了分子磨转子组件，可以将氨水原水高速均匀地抛洒在主筒体内部；设置了蒸汽接口和风道进口，塔体内部在高温蒸汽和高速气流的作用下，可形成分子结构的气液相，加速了氨的溶解；脱离时，整个塔体内部都处在高速的解离过程，大大提高废水中的氨分离效果，提高了氨分离效率；整个塔体结构简单，造价成本低。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
1、支腿，2、主筒体，21、净水出口，22、风道接口，23、原水进口，24、温度计接管，25、蒸汽接口，3、锥形筒盖，31、除沫器，32、排气接口，4、顶轴承润滑系统，5、电机，6、分子磨转子组件，61、底机架，62、布水器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例提供了一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，包括支腿1，焊接在支腿1上的主筒体2，装配在主筒体2上的锥形筒盖3，主筒体的外圆周面上设置有风道接口22和蒸汽接口25，风道接口22与设置在主筒体2内部的回型腔22a连通，蒸汽接口25通过盘形管25a连通于主筒体2内部，盘形管25a设置在布水器62的下方；主筒体内部设置有分子磨转子组件6，分子磨转子组件6与设置在主筒体2外部的电机5驱动连接，分子磨转子组件6下部设置有底机架61，底机架61起到支撑并密封分子磨转子组件主体结构的功用；上部设置有布水器62，所述布水器62与原水进口23连通，用于高速抛洒原水。
在本实施例中，还包括除沫器31，所述除沫器31设置在原水进水管的上方，锥形筒盖3的下部。
在本实施例中，为便于监测高温蒸汽的温度，主筒体2上还设置有温度计接管24，用于插接温度计。
在本实施例中，所述主筒体2外部还设置有顶轴承润滑系统4，顶轴承润滑系统4连通于用于支撑分子磨转子组件6的轴承内部，此部分从说明书附图中可得知，不作详细阐述。
本实用新型的工作过程是：含氨原水经原水进口23进入布水器62，布水器62随同分子磨转子组件6在电机5的带动下高速旋转，抛洒在主筒体2的内部，同时，从风道接口22和蒸汽接口25吹进的高速气流和高温蒸汽混合，形成分子级的气液相结构，含氨原水在高速的解离过程中，沉降在主筒体2的下腔，形成的净水从净水出口21排出，水蒸气则从排气接口32排出。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可以作其它形式的修改。
Claims (5)
1.一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，包括支腿(1)，焊接在支腿(1)上的主筒体(2)，装配在主筒体(2)上的锥形筒盖(3)，其特征在于，所述主筒体的外圆周面上设置有风道接口(22)和蒸汽接口(25)，所述主筒体内部设置有分子磨转子组件(6)，分子磨转子组件(6)与设置在主筒体(2)外部的电机(5)驱动连接，分子磨转子组件(6)下部设置有底机架(61)，上部设置有布水器(62)，所述布水器(62)与原水进口(23)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，其特征在于，所述蒸汽接口(25)通过盘形管(25a)连通于主筒体(2)内部，所述盘形管(25a)设置在布水器(62)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，其特征在于，还包括除沫器(31)，所述除沫器(31)设置在原水进水管的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，其特征在于，所述主筒体(2)上还设置有温度计接管(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的分子磨脱氨塔，其特征在于，所述主筒体(2)外部还设置有顶轴承润滑系统(4)，所述顶轴承润滑系统(4)连通于用于支撑分子磨转子组件(6)的轴承内部。
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