CN206050677U - 一种垃圾压缩箱排水导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾压缩箱排水导流装置，具有垃圾压缩箱体，由前侧箱板、后侧箱板以及底板组成，在垃圾压缩箱体下部设有多个排污口，其还包括第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽以及储水排水装置，排污口分别设置在所述垃圾压缩箱体的前侧箱板以及后侧箱板的板体底部边缘，所述第一导流槽设置在前侧箱板的板体下部且其槽口且与排污口相对应，所述第二导流槽设置在后侧箱板的板体下部且其槽口与排污口相对应，所述第三导流槽与第一导流槽与第二导流槽相连通，所述储水排水装置置于第二导流槽下部。所述垃圾压缩箱排水导流装置在两套排水槽内只需设置一套自动储水排水装置，导流排水效果好，且整体结构简单，安装操作方便，实用性高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾压缩箱排水导流装置，涉及垃圾压缩箱机械领域。
背景技术：
垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。其能够有效破袋、压缩增容、减少垃圾清运次数，可直接降低清运费用，还能自动消毒除臭，无蚊蝇、虫害及病菌传染，而且操作简便，完全自动化，清运人员不接触垃圾，安全又卫生。且整体结构密闭，垃圾完全封闭储存，污水不外溢，完全避免蚊、蝇、鼠类等病媒的滋生，确保环境清洁，但是，目前市面上的大部分垃圾压缩机的压缩箱下部虽然设有排水装置，但是由于目前都是在垃圾箱体的两侧设置排污口，因而需要在垃圾箱体的两侧设置两套储水排水装置，因而还需要设置两套相对于的排水设施，因而排水不方便且较大程度上增加成本。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，节约承办且能有效对压缩箱压缩后的污水进行自动收集以及排放的垃圾压缩箱排水导流装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种垃圾压缩箱排水导流装置，具有垃圾压缩箱体，所述垃圾压缩箱体由前侧箱板、后侧箱板以及底板组成，在所述垃圾压缩箱体下部设有多个排污口，所述排水导流装置还包括第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽以及储水排水装置，所述排污口包括前侧排污口以及后侧排污口，分别设置在所述垃圾压缩箱体的前侧箱板以及后侧箱板的板体底部边缘，所述第一导流槽设置在前侧箱板的板体下部且其槽口与前侧排污口相对应，所述第二导流槽设置在后侧箱板的板体下部且其槽口与后侧排污口相对应，所述第三导流槽设置在第一导流槽与第二导流槽之间且与两者相连通，所述储水排水装置置于第二导流槽下部且与第二导流槽连通。
作为优选，所述第三导流槽设置为长条形凹槽结构且的两端分别设有进水口以及出水口，所述进水口连通第一导流槽连通，所述出水口与第二导流槽连通。
作为优选，所述第一导流槽以及第二导流槽的端部分别设有与第三导流槽的进水口、出水口连通的开口。
作为优选，所述第一导流槽以及第二导流槽均倾斜设置，所述第一导流槽的开口端的高度小于非开口端的高度，所述第二导流槽的开口端的高度大于非开口端的高度。
作为优选，所述第三导流槽倾斜设置且其进水口端的高度高于出水口端的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述垃圾压缩箱排水导流装置采用在箱体底部设置连通箱体两侧排水槽的连接水槽，继而能有效对垃圾压缩箱在悬空过程中从排污口流出的污水进行收集与排放，而且两套排水槽只需设置一套自动储水排水装置，导流排水效果好，且整体结构简单，安装操作方便，实用性高，因而具有较高的经济效益，适合推广应用。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的侧面结构示意图；
图2是本实用新型的正面结构示意图。
具体实施方式：
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示的一种垃圾压缩箱排水导流装置，主要用于在垃圾压缩箱悬空的过程中，从收集导流从箱体排污口排出的残留污水，起到有效收集、引导以及排放的作用，具有垃圾压缩箱体1，所述垃圾压缩箱体1由前侧箱板11、后侧箱板12以及底板13组成，在所述垃圾压缩箱体1下部设有多个排污口2，在实际应用中，所述排污口2包括前侧排污口以及后侧排污口，分别设置在所述垃圾压缩箱体1的前侧箱板11以及后侧箱板12的板体底部边缘，根据实际需要，所述排污口可以设置为多个按间距设置在箱板的板体上，增强排放效果，另外，所述排水导流装置还包括第一导流槽3、第二导流槽4、第三导流槽5以及储水排水装置6，其中第一导流槽以及第二导流槽槽均设置为长条形的凹槽结构，其沿箱体的侧板下部边缘固定设置，增强其收集污水的效果，而在实际应用中，所述第一导流槽3设置在前侧箱板11的板体下部且其槽口与前侧排污口相对应，所述第二导流槽4设置在后侧箱板12的板体下部且其槽口与后侧排污口相对应，所述第三导流槽5设置在第一导流槽3与第二导流槽4之间且与两者相连通，所述储水排水装置6置于第二导流槽5下部且与第二导流槽5连通，因而，通过第一导流槽收集从前侧排污口排出的污水，然后通过第三导流槽流入到第二导流槽，而第二导流槽还能收集从后侧排污口排水的污水，继而将箱体内的污水全部收集导流进与第二导流槽连通的储水排水装置中，待箱体降到地面之后再排出到相应的排水沟内。
在本实施例中，为进一步增强所述第三导流槽的导流排水效果，所述第三导流槽5设置为长条形凹槽结构且的两端分别设有进水口51以及出水口52，所述进水口51连通第一导流槽3连通，所述出水口52与第二导流槽4连通，作为优选实施方案，所述所述第一导流槽3以及第二导流槽4的端部分别设有与第三导流槽5的进水口51、出水口52连通的开口，在实际应用中，为进一步增强所述第一导流槽以及第二导流槽的排水导流效果，方便第一导流槽以及第二导流槽内的水流流入到进口以及出口处，所述第一导流槽3以及第二导流槽4均倾斜设置，所述第一导流槽3的开口端的高度小于非开口端的高度，所述第二导流槽4的开口端的高度大于非开口端的高度，因而，在实际应用中，处于第一导流槽内的水流能较为顺利的由非开口端入到与第三导流槽连通的开口端，而处于第二导流槽内的水流也能较为顺利流畅的由其开口端流入到与储水排水装置连通的出水口，有效提到导流槽内的污水的流动性。
在本实施例中，所述第三导流槽5倾斜设置且其进水口端的高度高于出水口端的高度，进一步增强污水在第三导流槽内的流动性。
上述垃圾压缩箱排水导流装置采用在箱体底部设置连通箱体两侧排水槽的连接水槽，继而能有效对垃圾压缩箱在悬空过程中从排污口流出的污水进行收集与排放，而且两套排水槽只需设置一套自动储水排水装置，导流排水效果好，且整体结构简单，安装操作方便，实用性高。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种垃圾压缩箱排水导流装置，具有垃圾压缩箱体(1)，所述垃圾压缩箱体(1)由前侧箱板(11)、后侧箱板(12)以及底板(13)组成，在所述垃圾压缩箱体(1)下部设有多个排污口(2)，其特征在于：所述排水导流装置还包括第一导流槽(3)、第二导流槽(4)、第三导流槽(5)以及储水排水装置(6)，所述排污口(2)包括前侧排污口以及后侧排污口，分别设置在所述垃圾压缩箱体(1)的前侧箱板(11)以及后侧箱板(12)的板体底部边缘，所述第一导流槽(3)设置在前侧箱板(11)的板体下部且其槽口与前侧排污口相对应，所述第二导流槽(4)设置在后侧箱板(12)的板体下部且其槽口与后侧排污口相对应，所述第三导流槽(5)设置在第一导流槽(3)与第二导流槽(4)之间且与两者相连通，所述储水排水装置(6)置于第二导流槽(5)下部且与第二导流槽(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩箱排水导流装置，其特征在于：所述第三导流槽(5)设置为长条形凹槽结构且的两端分别设有进水口(51)以及出水口(52)，所述进水口(51)连通第一导流槽(3)连通，所述出水口(52)与第二导流槽(4)连通。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾压缩箱排水导流装置，其特征在于：所述第一导流槽(3)以及第二导流槽(4)的端部分别设有与第三导流槽(5)的进水口(51)、出水口(52)连通的开口。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾压缩箱排水导流装置，其特征在于：所述第一导流槽(3)以及第二导流槽(4)均倾斜设置，所述第一导流槽(3)的开口端的高度小于非开口端的高度，所述第二导流槽(4)的开口端的高度大于非开口端的高度。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩箱排水导流装置，其特征在于：所述第三导流槽(5)倾斜设置且其进水口端的高度高于出水口端的高度。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106742998A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-05-31 | 重庆耐德新明和工业有限公司 | 一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统 |
| CN109397736A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-01 | 湖南中佳华悦环保科技有限公司 | 一种污水过滤排放结构及包含该结构的垃圾压缩机 |
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2016
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