CN206048452U - 一种陶瓷生带流延机 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷生带流延机，属于电子设备领域，包括机头，机尾，膜带，外罩，加热装置，抽风装置；所述的机头设置在膜带的一端；所述的机尾设置在膜带的另一端；所述的膜带为环状结构，环绕机头和机尾的相关部件，能够做环形运动；所述的外罩笼罩在流延机的外围；所述的加热装置包括陶瓷加热片，温度控制装置；所述的陶瓷加热片有多组；所述的温度控制装置包括控制箱，电源接口，温度传感器，控制器；所述的控制箱安装在机头或者机尾上；所述的电源接口安装在控制箱内；所述的温度传感器安装在陶瓷加热片上；所述的抽风装置包括抽风机和风道，具有结构简单，能耗低，产品质量好，生产效率高，容易脱膜的特点。

Description

一种陶瓷生带流延机

技术领域

本发明属于电子设备领域，特别涉及一种陶瓷生带流延机。

背景技术

陶瓷生带是制作电子封装材料的初级产品，具有绝缘性好、介电系数较小、热膨胀系数小、热导率高等特点，被广泛应用于航空、航天工程的精密电子产品封装；目前制备陶瓷生带主要采用流延成型工艺，即使用流延机把配制好的浆料制备成陶瓷生带；流延机是一种可以把浆料制备成具有均一厚度和一定宽度的片状薄膜的机械设备，浆料在流延机中被以一定厚度刮压涂敷在膜带上，然后被送入加热系统中干燥、固化，并与膜带分离，就成为了陶瓷生带；现有流延机的加热系统普遍采用热风加热系统，送风装置把空气送入加热装置，空气被加热成热风后进入烘道然后进入流延机的加热系统，加热膜带上的浆料，浆料中挥发出的气体随热风吹出烘道；热风加热系统需要安装送风装置和加热装置，还需要在送风装置和加热装置之间、加热装置和烘道之间安装送风管道，结构复杂；送风装置和加热装置需要持续不断地为烘道提供热风，能耗大；热风的温度受空气温度、送风速度、加热效率等因素影响而波动，容易引起陶瓷生带起泡、龟裂、夹生，还不利于陶瓷生带与膜带的分离，产品质量差；热风在烘道中换热不充分，在吹出烘道时还有着较高的温度，在进一步造成能耗大的同时，还对干燥速度造成了一定的影响，以至于膜带的传送速度不能过快，导致产量低，同时由于热风加热系统进入流延机时的温度时不变的，不能够随着膜带的运转而变化加热温度，造成膜带前段温度高于需要温度，膜带后段温度低于需要温度，不利于陶瓷生带的脱膜。

发明内容

针对现有的陶瓷生带流延机存在的上述问题，本发明提出一种陶瓷生带流延机，包括机头，机尾，膜带，外罩；所述的机头设置在膜带的一端，为膜带上提供流体的陶瓷浆料和膜带运动动力；所述的机尾设置在膜带的另一端，设置有膜带支撑及传动装置和陶瓷生带的下料；所述的膜带为环状结构，环绕机头和机尾的相关部件，能够做环形运动；所述的外罩笼罩在流延机的外围；其特征在于：还包括加热装置，抽风装置；所述的加热装置包括陶瓷加热片，温度控制装置；所述的陶瓷加热片有多组，沿膜带运动方向排列并位于膜带下部与膜带平行布置，与温度控制装置的电源接口连接；所述的温度控制装置包括控制箱，电源接口，温度传感器，控制器；所述的控制箱安装在机头或者机尾上；所述的电源接口安装在控制箱内，其输出电压与陶瓷加热片相匹配；所述的温度传感器安装在陶瓷加热片上，与控制器连接；所述的控制器安装在控制箱内，能够设定每组陶瓷加热片的加热温度区间，并根据温度传感器采集的温度信息控制电源的通断；所述的抽风装置包括抽风机和风道，所述的风道安装在外罩顶部靠近机尾的位置，所述的抽风机安装在风道内，与控制器连接。

所述的加热装置温度布置区间是将所有的陶瓷加热片沿膜带长度方向平均分为六个分段，按照从机头到机尾的顺序将六个分段的加热温度依次设定为T1，T2，T3，T4，T5，T6，并且T1<T2<T3<T4<T5<T6；所述的T1为25℃～30℃；所述的T2为30℃～40℃；所述的T3为35℃～50℃；所述的T4为40℃～60℃；所述的T5为45℃～70℃；所述的T6为50℃～80℃。

有益效果

本发明的有益效果在于，结构简单，能耗低，产品质量好，生产效率高，容易脱膜。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

1.机头，2.机尾，3.膜带，4.外罩，5.抽风装置，6.陶瓷加热片，7.温度控制装置。

图2是温度控制装置的结构示意图

6.陶瓷加热片，71.控制箱，72.电源接口，73.温度传感器，74.控制器。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施方式；如图1，本例中选用本行业通用的长度为15米的流延机的机头、机尾、膜带、外罩分别作为机头1，机尾2，膜带3，外罩4，并按照本行业通用的安装方式进行安装；选用市售的工作电压为交流220伏的陶瓷加热片作为陶瓷加热片6，其数量为六组，沿膜带3长度方向排列并设置在膜带3的下部布满膜带3的表面积；如图2，选用厚度为1毫米的304不锈钢板裁剪折弯并焊成控制箱71，在控制箱71背板上设置4个直径为6毫米的通孔，在机头1上设置与所述通孔位置相匹配的盲孔，盲孔的深度为20毫米，直径为6毫米内表面有国家标准普通螺纹M6，选用直径6毫米外表面有国家标准普通外螺纹M6的螺钉，穿过控制箱71背板上的通孔旋入机头1上的盲孔内，将控制箱71固定在机头1上；选用市售的空气开关作为电源接口72，将电源接口72安装在控制箱71内；选用市售的铂热电阻传感器作为温度传感器73，将温度传感器73安装在陶瓷加热片6上，将温度传感器73的连接在控制器74上；选用带有中间继电器的PLC控制器作为控制器74，将控制器74安装在控制箱71内，这就完成了本发明的实施。

应用时，按照本行业通用的生产方式把浆料以一定厚度刮压涂敷在膜带3上，膜带3从机头1向机尾2方向运动；浆料随着膜带3运动，加热装置按照以下设定，六组陶瓷加热片6沿膜带3长度方向平均分为六个分段，即每组加热片6为一个分段；从机头1到机尾2的顺序将六组陶瓷加热片6的加热温度依次设定为25℃，30℃，35℃，40℃，45℃，50℃；温度传感器73采集陶瓷加热片6的温度信息并传输给控制器74，控制器74根据温度信息控制陶瓷加热片6的电源的通断；将从温度传感器73采集的温度信息和控制器74内设定的陶瓷加热片6的加热温度进行比对，当温度低于设定温度时，控制器74发出指令，开始向陶瓷加热片6供电，当温度信息高于设定温度时，控制器74发出指令，陶瓷加热片6断电；这样就能够保证膜带3上的陶瓷浆料具有温度的加热温度和分段的加热梯度，更好的利于陶瓷浆料的凝固和干燥，避免起泡等缺陷的发生；在陶瓷浆料被加热的过程中挥发出的气体，被抽风装置5排除外罩4；经过干燥的浆料与膜带3分离，从机尾2被送出流延机，就成为了陶瓷生带；由于加热装置不需要送风装置，空气加热装置，送风管道，所以结构简单；本加热装置避免了热风吹出引起的热能损失，还能根据陶瓷加热片6的温度信息进行间断性地加热，可节能50%以上，能耗低；陶瓷加热片6通过电能加热，加上控制器74对其加热温度的调整，使分段加热装置的温度波动很小，不容易引起陶瓷生带起泡、龟裂、夹生，还有利于陶瓷生带与膜带3的分离，产品质量好；分段加热装置功率大，热能损失少，能够提高陶瓷浆料的干燥速度，从而可以提高膜带3的传送速度，提高陶瓷生带的生产效率。

Claims (1)

1.一种陶瓷生带流延机，包括机头，机尾，膜带，外罩；所述的机头设置在膜带的一端，为膜带上提供流体的陶瓷浆料和膜带运动动力；所述的机尾设置在膜带的另一端，设置有膜带支撑及传动装置和陶瓷生带的下料；所述的膜带为环状结构，环绕机头和机尾的相关部件，能够做环形运动；所述的外罩笼罩在流延机的外围；其特征在于：还包括加热装置，抽风装置；所述的加热装置包括陶瓷加热片，温度控制装置；所述的陶瓷加热片有多组，沿膜带运动方向排列并位于膜带下部与膜带平行布置，与温度控制装置的电源接口连接；所述的温度控制装置包括控制箱，电源接口，温度传感器，控制器；所述的控制箱安装在机头或者机尾上；所述的电源接口安装在控制箱内，其输出电压与陶瓷加热片相匹配；所述的温度传感器安装在陶瓷加热片上，与控制器连接；所述的控制器安装在控制箱内，能够设定每组陶瓷加热片的加热温度区间，并根据温度传感器采集的温度信息控制电源的通断；所述的抽风装置包括抽风机和风道，所述的风道安装在外罩顶部靠近机尾的位置，所述的抽风机安装在风道内，与控制器连接。