CN206048262U - 一种用于削铅笔的小刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于削铅笔的小刀,属于日常生活用品技术领域。它解决了现有小刀刀片容易对使用者造成伤害等技术问题。本小刀包括呈矩形的壳体和呈长条形的刀片,壳体的一侧开设有能够容纳刀片的凹槽,刀片的一端铰接在壳体的端部且刀片能够绕铰接点转动至凹槽内,壳体上位于凹槽的槽口处开设有弧形缺口,刀片的刀背上固设有塑胶块;当刀片转动至凹槽内时,塑胶块嵌设在弧形缺口内。本实用新型中在刀片的刀背设有柔性的塑胶块,手指推动刀背让刀刃在铅笔的木头上用力切削时,手指放置在该塑胶块上,增大了手指与刀片的接触面积,减小了压强,并提高了柔韧性,可以防止削笔时压着刀片的手指因刀片过薄而产生疼痛或伤害。

Description

一种用于削铅笔的小刀
技术领域
本实用新型属于日常用品技术领域,涉及一种用于削铅笔的小刀。
背景技术
铅笔刀是学生中广泛使用的一种文具,目前市场上出售的铅笔刀主要分为卷笔刀和带有长刀刃的切削式铅笔刀,切削式铅笔刀的刀片部分一般是薄片状,削铅笔时一手拿刀,一手握笔,握铅笔那只手的大拇指需要推动刀背以更好的让刀刃在铅笔的木头上用力切削,由于刀片较薄,这时推动在刀背上的大拇指往往感到疼痛,给使用者带来不便,甚至会对使用者造成伤害。
中国专利(公告号:202264564U,公开日:2012.06.06)公开了一种改进的削铅笔刀,包括铅笔刀和刀把,铅笔刀一个边上有刀刃,铅笔刀的另一个边上有凸出斜纹,铅笔刀与刀把通过轴连接,铅笔刀可以靠轴旋转而进入到刀把内。
上述专利公开的削铅笔刀在使用过程中,还是会对使用者造成伤害。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种用于削铅笔的小刀,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高小刀安全性以及使用的便捷性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种用于削铅笔的小刀,包括呈矩形的壳体和呈长条形的刀片,所述壳体的一侧开设有能够容纳所述刀片的凹槽,所述刀片的一端铰接在所述壳体的端部且所述刀片能够绕铰接点转动至所述凹槽内,其特征在于,所述壳体上位于所述凹槽的槽口处开设有弧形缺口,所述刀片的刀背上固设有塑胶块;当所述刀片转动至所述凹槽内时,所述塑胶块嵌设在所述弧形缺口内。
其工作原理如下:通常为了节约成本和保证小刀的锋利性,这种小刀的刀片都会制造的很薄,本技术方案中壳体呈矩形板体,在壳体的一侧开设沿壳体宽度方向内凹的凹槽,用于在不使用本小刀时放置刀片,从而提高安全性。本技术方案中在刀片的刀背设有柔性的塑胶块,手指推动刀背让刀刃在铅笔的木头上用力切削时,手指放置在该塑胶块上,增大了手指与刀片的接触面积,减小了压强,并提高了柔韧性,可以防止削笔时压着刀片的手指因刀片过薄而产生疼痛或伤害;同时在刀片转动至凹槽内时,塑胶块嵌设在弧形缺口内,不会与壳体产生干涉而影响刀片插入凹槽中,取出刀片时用手指拿捏塑胶块,通过加强手指与刀片的摩擦力使得取出刀片时更省力,本小刀在原有刀具上进行了改进,结构简单,经济实惠;提高了小刀使用的安全性以及使用的便捷性。
在上述的用于削铅笔的小刀中,所述弧形缺口呈半圆弧形,所述塑胶块呈与所述弧形缺口相匹配的半圆形,当所述刀片转动至所述凹槽内时,所述塑胶块的外表面与所述壳体的外表面相平齐。这样小刀收叠时用于取刀片的弧形缺口被隐藏,更加美观,塑胶块与壳体形成完美配合,在取刀片也很方便快捷,不会出现打滑现象或手指夹持不到刀片的现象。
在上述的用于削铅笔的小刀中,所述壳体的一端与所述刀片的端部通过铆钉相铰接,所述弧形缺口靠近所述壳体的另一端。进一步的,弧形缺口所在的位置将整个壳体沿长度方向分为两部分,这两部分的长度比为2:1。弧形缺口的位置与塑胶块的设置位置相对应,既要考虑取刀片的便捷性,也要考虑使用刀片时手指能够刚好抵在塑胶块上,从而安全的对刀片施加压力。
在上述的用于削铅笔的小刀中,所述塑胶块上开设有嵌槽,所述刀片嵌设在所述嵌槽内,所述刀片的侧面具有若干沿刀片长度方向的条形槽,所述嵌槽的两侧槽壁上具有若干条与所述条形槽相对应的条形凸棱。这样便于塑胶块与刀片的装配,并保证连接的牢固性。
在上述的用于削铅笔的小刀中,作为另一种方案,所述塑胶块为丁晴橡胶制成,所述塑胶块通过硫化粘结在所述刀片上。这样加工简单,连接牢固,使用可靠。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中在刀片的刀背设有柔性的塑胶块,手指推动刀背让刀刃在铅笔的木头上用力切削时,手指放置在该塑胶块上,增大了手指与刀片的接触面积,减小了压强,并提高了柔韧性,可以防止削笔时压着刀片的手指因刀片过薄而产生疼痛或伤害。
2、本实用新型中刀片转动至凹槽内时,塑胶块嵌设在弧形缺口内,不会与壳体产生干涉而影响刀片插入凹槽中;取出刀片时用手指拿捏塑胶块,这样加强了手指与刀片的摩擦力使得取出刀片时更省力便捷。
附图说明
图1是本小刀收叠后的立体结构示意图。
图2是本小刀打开后的立体结构示意图。
图3是实施例一本小刀中刀片具有塑胶块处的断面结构示意图。
图中,1、壳体;11、凹槽;12、弧形缺口;2、刀片;21、条形槽;3、塑胶块;31、嵌槽;32、条形凸棱;4、铆钉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示,本用于削铅笔的小刀包括壳体1和刀片2,壳体1呈矩形板体,刀片2呈长条状,壳体1的一侧开设有能够容纳刀片2的凹槽11,刀片2的一端铰接在壳体1的端部且刀片2能够绕铰接点转动至凹槽11内,壳体1上位于凹槽11的槽口处开设有弧形缺口12,刀片2的刀背上固设有塑胶块3;当刀片2转动至凹槽11内时,塑胶块3嵌设在弧形缺口12内。进一步的,弧形缺口12呈半圆弧形,塑胶块3呈与弧形缺口12相匹配的半圆形,当刀片2转动至凹槽11内时,塑胶块3的外表面与壳体1的外表面相平齐;壳体1的一端与刀片2的端部通过铆钉4相铰接,弧形缺口12靠近壳体1的另一端,弧形缺口12所在的位置将整个壳体1沿长度方向分为两部分,这两部分的长度比为2:1。通常为了节约成本和保证小刀的锋利性,这种小刀的刀片2都会制造的很薄,本实施例中通过在刀片2的刀背设有柔性的塑胶块3,手指推动刀背让刀刃在铅笔的木头上用力切削时,手指放置在该塑胶块3上,增大了手指与刀片2的接触面积,减小了压强,并提高了柔韧性,可以防止削笔时压着刀片2的手指因刀片2过薄而产生疼痛或伤害;同时在刀片2转动至凹槽11内时,塑胶块3嵌设在弧形缺口12内,不会与壳体1产生干涉而影响刀片2插入凹槽11中,取出刀片2时用手指拿捏塑胶块3,通过加强手指与刀片2的摩擦力使得取出刀片2时更省力,本小刀在原有刀具上进行了改进,结构简单,经济实惠;提高了小刀使用的安全性以及使用的便捷性。
本实施例中塑胶块3与壳体1上的弧形缺口12形成完美配合,小刀收叠时用于取刀片2的弧形缺口12被隐藏,更加美观,在取刀片2也很方便快捷,不会出现打滑现象或手指夹持不到刀片2的现象;弧形缺口12的位置与塑胶块3的设置位置相对应,既考虑了取刀片2的便捷性,也考虑了使用刀片2时手指能够刚好抵在塑胶块3上,从而安全的对刀片2施加压力。
如图3所示,塑胶块3上开设有嵌槽31,刀片2嵌设在嵌槽31内,刀片2的侧面具有若干沿刀片2长度方向的条形槽21,嵌槽31的两侧槽壁上具有若干条与条形槽21相对应的条形凸棱32,这样便于塑胶块3与刀片2的装配,并保证连接的牢固性。
实施例二
本实施例与实施例一大致相同,不同之处在于,本实施例中塑胶块3为丁晴橡胶制成,塑胶块3通过硫化粘结在刀片2上,这样加工简单,连接牢固,使用可靠。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、壳体;11、凹槽;12、弧形缺口;2、刀片;21、条形槽;3、塑胶块;31、嵌槽;32、条形凸棱;4、铆钉等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种用于削铅笔的小刀,包括呈矩形的壳体(1)和呈长条形的刀片(2),所述壳体(1)的一侧开设有能够容纳所述刀片(2)的凹槽(11),所述刀片(2)的一端铰接在所述壳体(1)的端部且所述刀片(2)能够绕铰接点转动至所述凹槽(11)内,其特征在于,所述壳体(1)上位于所述凹槽(11)的槽口处开设有弧形缺口(12),所述刀片(2)的刀背上固设有塑胶块(3);当所述刀片(2)转动至所述凹槽(11)内时,所述塑胶块(3)嵌设在所述弧形缺口(12)内;所述塑胶块(3)上开设有嵌槽(31),所述刀片(2)嵌设在所述嵌槽(31)内,所述刀片(2)的侧面具有若干沿刀片(2)长度方向的条形槽(21),所述嵌槽(31)的两侧槽壁上具有若干条与所述条形槽(21)相对应的条形凸棱(32)。
2.根据权利要求1所述的用于削铅笔的小刀,其特征在于,所述弧形缺口(12)呈半圆弧形,所述塑胶块(3)呈与所述弧形缺口(12)相匹配的半圆形,当所述刀片(2)转动至所述凹槽(11)内时,所述塑胶块(3)的外表面与所述壳体(1)的外表面相平齐。
3.根据权利要求2所述的用于削铅笔的小刀,其特征在于,所述壳体(1)的一端与所述刀片(2)的端部通过铆钉(4)相铰接,所述弧形缺口(12)距离所述壳体(1)另一端的距离为整个壳体(1)长度的1/3。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于削铅笔的小刀,其特征在于,所述塑胶块(3)为丁晴橡胶制成,所述塑胶块(3)通过硫化粘结在所述刀片(2)上。
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