CN206044825U - 薄膜敷料 - Google Patents
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Abstract
一种薄膜敷料，包括：基材薄膜，所述基材薄膜包括第一表面及与所述第一表面相背的第二表面；涂覆于所述第一表面的聚氨酯粘合剂层；覆盖于所述聚氨酯粘合剂层上的保护层；及覆盖于所述第二表面上的背衬层。本实用新型所给出的薄膜敷料，通过在基材薄膜上涂覆聚氨酯粘合剂层，由于聚氨酯的亲水性，使得薄膜敷料的透气性较强。
Description
技术领域
本申请涉及一种医药用品，尤其涉及一种薄膜敷料。
背景技术
医用薄膜敷料通常用于静脉注射固定和手术防感染。目前医学及日常生活中普遍使用的薄膜敷料通常是在普通医用薄膜上涂覆聚丙烯酸压敏胶而制成的薄膜敷料，这些薄膜敷料透气性较差，影响使用过程中的舒适性，同时会导致患者汗液积聚，敷料粘性下降或者皱褶形成，使细菌可以接触到敷料或导管，引起刺激性皮炎，增加静脉注射相关性感染的可能性。
实用新型内容
本实用新型提供一种薄膜敷料，旨在解决现有薄膜敷料透气性较差的问题。
一种薄膜敷料，包括：
基材薄膜，所述基材薄膜包括第一表面及与所述第一表面相背的第二表面；
涂覆于所述第一表面的聚氨酯粘合剂层；
覆盖于所述聚氨酯粘合剂层上的保护层；及
覆盖于所述第二表面上的背衬层。
所述的薄膜敷料，其中，所述基材薄膜为聚氨酯薄膜、或聚乙烯薄膜或聚酰胺薄膜。
所述的薄膜敷料，其中，所述基材薄膜的厚度为18-30μm。
所述的薄膜敷料，其中，所述聚氨酯粘合剂层的厚度为40μm-150μm。
所述的薄膜敷料，其中，所述聚氨酯粘合剂层的厚度为50μm-100μm。
本实用新型所给出的薄膜敷料，通过在基材薄膜上涂覆聚氨酯粘合剂层，由于聚氨酯具有较好的透气性、亲水性及弹性，使得薄膜敷料的透气性较强。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中薄膜敷料的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中薄膜敷料的部分结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一：
本实施例所给出的薄膜敷料如图1及图2所示，包括基材薄膜1、聚氨酯粘合剂层2、保护层3及背衬层4。基材薄膜1包括第一表面10及与第一表面10相背的第二表面11。聚氨酯粘合剂层2涂覆于第一表面10上。保护层3覆盖于聚氨酯粘合剂层2上。背衬层4覆盖于第二表面11上。
进一步地，基材薄膜1为聚氨酯薄膜、聚乙烯薄膜、或聚酰胺薄膜的一种。优选的采用聚氨酯薄膜。如此，聚氨酯薄膜柔软、透明，具有较好地弹性和透气性。
具体地，聚氨酯粘合剂层2是由8-13wt％脂肪族聚异氰酸酯、87-92wt％聚醚多元醇和0.03wt％-0.25wt％的催化剂制备得到。其中，催化剂可为有机铋催化剂、辛酸亚锡或2-乙基己酸锌。优选地，聚氨酯粘合剂是由10wt％脂肪族聚异氰酸酯、90wt％聚醚多元醇和0.05wt％的有机铋催化剂制备得到。
较佳地，基材薄膜1的厚度为18-30μm。聚氨酯粘合剂层2的厚度为40μm-150μm。如此，薄膜敷料的透气性较好，其水蒸汽透过率可达1500-3500g/(m2·24h)。
本实用新型所给出的薄膜敷料，通过在基材薄膜1上涂覆聚氨酯粘合剂层2，由于聚氨酯的亲水性，使得薄膜敷料的透气性较强，同时避免了患者汗液积聚使得薄膜敷料粘性下降，减少了静脉注射相关性感染的可能性。
实施例二：
本实施例是在实施例一基础上加以改进的更优方案。本实施例中的聚氨酯粘合剂层2的厚度为50μm-100μm。本实施例的薄膜敷料的其他组成与结构与实施例一相同。如此，薄膜敷料的透气性更好。
实施例三：
本实施例中的聚氨酯粘合剂层2的厚度为40μm。本实施例的薄膜敷料的其他组成与结构与实施例一相同。如此，薄膜敷料的透气性较好，测得其水蒸气透过率为3500g/(m2·24h)。
实施例四：
本实施例中的聚氨酯粘合剂层2的厚度为50μm。本实施例的薄膜敷料的其他组成与结构与实施例一相同。如此，薄膜敷料的透气性较好，测得其水蒸气透过率为3000g/(m2·24h)。
实施例五：
本实施例中的聚氨酯粘合剂层2的厚度为100μm。本实施例的薄膜敷料的其他组成与结构与实施例一相同。如此，薄膜敷料的透气性较好。
实施例六：
本实施例中的聚氨酯粘合剂层2的厚度为150μm。本实施例的薄膜敷料的其他组成与结构与实施例一相同。如此，薄膜敷料的透气性较好，测得其水蒸气透过率为1500g/(m2·24h)。
实施例七：
基于上述实施例的描述，本实施例还提供一种制备薄膜敷料的方法，包括如下步骤：
聚氨酯粘合剂配胶：将8-13wt％脂肪族聚异氰酸酯、87-92wt％聚醚多元醇和0.03wt％-0.25wt％的催化剂配胶制成聚氨酯粘合剂，催化剂可为有机铋催化剂、辛酸亚锡或2-乙基己酸锌。
上机：将带背衬层4的基材薄膜1放置到加工机器上。
涂胶：将所述聚氨酯粘合剂涂覆在基材薄膜1的一面上形成聚氨酯粘合剂层2，涂胶厚度控制在40μm-150μm。
高温固化：将涂胶后的基材薄膜1在70℃-200℃进行1min-25min的固化反应。
将保护层3覆盖在所述聚氨酯粘合剂层2上，并收卷。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (2)
1.一种薄膜敷料，其特征在于，包括：
基材薄膜，所述基材薄膜包括第一表面及与所述第一表面相背的第二表面；所述基材薄膜为聚氨酯薄膜、或聚乙烯薄膜、或聚酰胺薄膜；
涂覆于所述第一表面的聚氨酯粘合剂层；所述聚氨酯粘合剂层厚度为50μm；覆盖于所述聚氨酯粘合剂层上的保护层；及
覆盖于所述第二表面上的背衬层。
2.根据权利要求1所述的薄膜敷料，其特征在于，所述基材薄膜的厚度为18-30μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620384074.4U CN206044825U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 薄膜敷料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620384074.4U CN206044825U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 薄膜敷料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206044825U true CN206044825U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58372741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620384074.4U Active CN206044825U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 薄膜敷料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206044825U (zh) |
-
2016
- 2016-04-29 CN CN201620384074.4U patent/CN206044825U/zh active Active
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