CN206044319U - 一种榨橙器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种榨橙器，属于食品加工工具技术领域。它解决了现有榨橙器操作和清洗均较为麻烦的问题。本榨橙器，包括杯体和挤压架，挤压架呈筒状，该挤压架的上端呈开口状，下端插接在杯体的上端端口内，且挤压架与杯体可拆卸连接，挤压架的底面上具有向上凸出的锥形挤压部，挤压架的底面上还开设有若干过滤口，该若干过滤口环绕挤压部周向排列。本榨橙器使用更加方便，榨橙汁的效果更好。

Description

一种榨橙器

技术领域

本实用新型属于食品加工工具技术领域，涉及一种榨橙器。

背景技术

橙子是生活中较为常见的水果，橙子虽然营养丰富，但很多人并不喜欢直接食用，而是将橙子榨成橙汁来饮用，目前将橙子榨成汁的工具很多，较为普遍的是直接采用榨汁机，但是榨汁机成本较高，且榨汁机在使用后清洗较为麻烦，为此出现了专门针对橙子的榨汁工具。

如中国实用新型专利申请(申请号：201420392935.4)公开了一种榨汁杯，包括杯体、下盖、第一榨汁器，所述的下盖与第一榨汁器相连接，所述的第一榨汁器与杯体的一端相连接，还包括上盖，所述的杯体两端贯通，所述的上盖与杯体另一端相连接，所述的下盖底部一体化设置有第二榨汁器，该榨汁杯能够将橙子挤出橙汁，但是由于榨汁器位于杯体底部，在榨出橙汁后需要加入水来饮用，同时整个榨汁器的结构较为复杂，导致榨汁操作和清洗均较为麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种榨橙器，该榨橙器使用更加方便，榨橙汁的效果更好。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种榨橙器，包括杯体和挤压架，其特征在于，所述挤压架呈筒状，该挤压架的上端呈开口状，下端插接在杯体的上端端口内，且挤压架与杯体可拆卸连接，所述挤压架的底面上具有向上凸出的锥形挤压部，所述挤压架的底面上还开设有若干过滤口，该若干过滤口环绕挤压部周向排列。

使用时将挤压架的下端插在杯体的上端端口内，挤压架与杯体相连接，将橙子对半切开，手持半球状的橙子并使切割面朝向挤压部，将该橙子逐渐压向挤压部，挤压部呈锥形，其顶尖能够刺入橙子的切割面内并对果肉产生挤压，使得橙汁被挤出，然后手持橙子并相对挤压部旋转，使得挤压部对橙子的果肉产生周向的挤压力，充分挤压橙子的果肉，挤出的橙汁伴随部分果肉渣流至挤压架的底面并被过滤口过滤，即橙汁穿过过滤口进入杯体内，而果肉渣则截留在挤压架的底面上，具有较好的榨汁效果，同时挤压架与杯体可拆卸，方便使用后的清洗，在实际操作过程中，由于挤压架的内周壁与挤压部外周壁之间具有空隙，在挤压橙子过程中，橙子皮的切割面边沿下移并能够挤压挤压架上的果肉渣，即能够使得截留在挤压架上的果肉渣也被充分挤压，进而提高出汁率和榨汁效果。

在上述的榨橙器中，所述挤压架外周壁的上边沿周向具有环形的连接凸沿，当挤压架插接在杯体上端端口内时连接凸沿下侧面抵靠在杯体上端端口边沿上。使用时将挤压架插入杯体内，挤压架通过连接凸沿挂靠在杯体端口边沿上，操作方便快捷，且拆卸、清洗更加方便。

在上述的榨橙器中，所述挤压部的外侧面上周向具有若干挤压凸棱，该若干挤压凸棱的上端均朝向挤压部的顶尖处，下端均延伸至挤压架的底面上。在旋转橙子过程中挤压凸棱能够对果肉产生周向挤压力，进而充分挤压果肉，提高榨汁效果。

在上述的榨橙器中，所述挤压凸棱的横截面呈三角形，所述挤压凸棱均具有两朝向外侧的长条形挤压面。更有利于挤压部插入橙子内，使得操作更加省力，同时挤压面与挤压部外周面之间的夹角为钝角，从而减少渣液残留，方便清洗。

在上述的榨橙器中，所述挤压凸棱包括若干长凸棱和若干短凸棱，所述长凸棱的长度大于短凸棱的长度，且长凸棱的上端位置高于短凸棱的上端位置，所述长凸棱与短凸棱间隔分布。挤压部上端的布局空间较小，通过长凸棱和短凸棱的设计，避免挤压部上端的挤压凸棱布局过于密集，使得挤压凸棱孩子间具有合理的挤压空间，同时也减少挤压部刺入橙子时的阻力，操作省力。

在上述的榨橙器中，所述挤压部的顶尖位置以及挤压凸棱的上端位置均高于挤压架的上端端口边沿。使得挤压部刺入橙子后仍然具有足够的手持空间，方便操作。

在上述的榨橙器中，所述挤压部横截面的两侧边沿均呈弧形。使得挤压部的外周面形状更接近于橙子皮的形状，使得挤压部挤压后能够充分靠近橙子皮内侧面，提高挤压效果。

在上述的榨橙器中，所述过滤口均呈长条形，且过滤口的长度方向与挤压架的径向相同。通过过滤口的宽度限定过滤程度，同时通过过滤口的长度来提高过滤效率。

在上述的榨橙器中，所述挤压架的外侧面上周向具有若干长条状的限位凸沿一，该若干限位凸沿一的长度方向与挤压架的轴向相同，所述杯体内周壁上周向具有若干限位凸沿二，相邻两限位凸沿二的端部之间具有间隙，当挤压架插接在杯体上端端口内时限位凸沿一抵靠在杯体内壁上，且限位凸沿一位于相邻两限位凸沿二之间的间隙内。限位凸沿一与杯体内壁相抵靠，从而对挤压架进行径向定位，以免在挤压操作过程中挤压架出现移动打滑，而通过限位凸沿二对限位凸沿一进行周向定位，避免旋转挤压过程中挤压架出现旋转，从而使得操作更加有效，榨汁效率更高，效果更好。

与现有技术相比，本榨橙器具有以下优点：

1、由于挤压架插入杯体内，挤压架通过连接凸沿挂靠在杯体端口边沿上，操作方便快捷，且拆卸、清洗更加方便。

2、由于在旋转橙子过程中挤压凸棱能够对果肉产生周向挤压力，进而充分挤压果肉，提高榨汁效果。

3、由于挤压架的内周壁与挤压部外周壁之间具有空隙，在挤压橙子过程中，橙子皮的切割面边沿下移并能够挤压挤压架上的果肉渣，即能够使得截留在挤压架上的果肉渣也被充分挤压，进而提高出汁率和榨汁效果。

附图说明

图1是本榨橙器的立体结构示意图。

图2是本榨橙器的结构剖视图。

图3是挤压架的立体结构示意图。

图4是杯体的立体结构示意图。

图5是榨橙器另一个视角的结构剖视图。

图中，1、杯体；11、限位凸沿二；2、挤压架；21、过滤口；22、连接凸沿；23、限位凸沿一；3、挤压部；4、挤压凸棱；41、长凸棱；42、短凸棱；43、挤压面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种榨橙器，包括杯体1和挤压架2，挤压架2呈筒状，该挤压架2的上端呈开口状，下端插接在杯体1的上端端口内，且挤压架2与杯体1可拆卸连接，挤压架2的底面上具有向上凸出的锥形挤压部3，挤压架2的底面上还开设有若干过滤口21，该若干过滤口21环绕挤压部3周向排列，使用时将挤压架2的下端插在杯体1的上端端口内，挤压架2与杯体1相连接，将橙子对半切开，手持半球状的橙子并使切割面朝向挤压部3，将该橙子逐渐压向挤压部3，挤压部3呈锥形，其顶尖能够刺入橙子的切割面内并对果肉产生挤压，使得橙汁被挤出，然后手持橙子并相对挤压部3旋转，使得挤压部3对橙子的果肉产生周向的挤压力，充分挤压橙子的果肉，挤出的橙汁伴随部分果肉渣流至挤压架2的底面并被过滤口21过滤，即橙汁穿过过滤口21进入杯体1内，而果肉渣则截留在挤压架2的底面上，具有较好的榨汁效果，同时挤压架2与杯体1可拆卸，方便使用后的清洗，在实际操作过程中，由于挤压架2的内周壁与挤压部3外周壁之间具有空隙，在挤压橙子过程中，橙子皮的切割面边沿下移并能够挤压挤压架2上的果肉渣，即能够使得截留在挤压架2上的果肉渣也被充分挤压，进而提高出汁率和榨汁效果。

具体来说，结合图3、图4、图5所示，挤压架2外周壁的上边沿周向具有环形的连接凸沿22，当挤压架2插接在杯体1上端端口内时连接凸沿22下侧面抵靠在杯体1上端端口边沿上，即使用时将挤压架2插入杯体1内，挤压架2通过连接凸沿22挂靠在杯体1端口边沿上，操作方便快捷，且拆卸、清洗更加方便。挤压架2的外侧面上周向具有两对长条状的限位凸沿一23，该两对限位凸沿一23的长度方向与挤压架2的轴向相同，杯体1内周壁上周向具有两对限位凸沿二11，两对限位凸沿二11的端部之间具有间隙，当挤压架2插接在杯体1上端端口内时限位凸沿一23抵靠在杯体1内壁上，且限位凸沿一23位于相邻两限位凸沿二11之间的间隙内，限位凸沿一23与杯体1内壁相抵靠，从而对挤压架2进行径向定位，以免在挤压操作过程中挤压架2出现移动打滑，而通过限位凸沿二11对限位凸沿一23进行周向定位，避免旋转挤压过程中挤压架2出现旋转，从而使得操作更加有效，榨汁效率更高，效果更好。过滤口21均呈长条形，且过滤口21的长度方向与挤压架2的径向相同，通过过滤口21的宽度限定过滤程度，同时通过过滤口21的长度来提高过滤效率。

挤压部3横截面的两侧边沿均呈弧形，使得挤压部3的外周面形状更接近于橙子皮的形状，使得挤压部3挤压后能够充分靠近橙子皮内侧面，提高挤压效果。挤压部3的外侧面上周向具有若干挤压凸棱4，该若干挤压凸棱4的上端均朝向挤压部3的顶尖处，下端均延伸至挤压架2的底面上，在旋转橙子过程中挤压凸棱4能够对果肉产生周向挤压力，进而充分挤压果肉，提高榨汁效果。挤压凸棱4的横截面呈三角形，挤压凸棱4均具有两朝向外侧的长条形挤压面43，更有利于挤压部3插入橙子内，使得操作更加省力，同时挤压面43与挤压部3外周面之间的夹角为钝角，从而减少渣液残留，方便清洗。挤压凸棱4包括若干长凸棱41和若干短凸棱42，长凸棱41的长度大于短凸棱42的长度，且长凸棱41的上端位置高于短凸棱42的上端位置，长凸棱41与短凸棱42间隔分布，挤压部3上端的布局空间较小，通过长凸棱41和短凸棱42的设计，避免挤压部3上端的挤压凸棱4布局过于密集，使得挤压凸棱4孩子间具有合理的挤压空间，同时也减少挤压部3刺入橙子时的阻力，操作省力。挤压部3的顶尖位置以及挤压凸棱4的上端位置均高于挤压架2的上端端口边沿，使得挤压部3刺入橙子后仍然具有足够的手持空间，方便操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了杯体1、限位凸沿二11、挤压架2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种榨橙器，包括杯体(1)和挤压架(2)，其特征在于，所述挤压架(2)呈筒状，该挤压架(2)的上端呈开口状，下端插接在杯体(1)的上端端口内，且挤压架(2)与杯体(1)可拆卸连接，所述挤压架(2)的底面上具有向上凸出的锥形挤压部(3)，所述挤压架(2)的底面上还开设有若干过滤口(21)，该若干过滤口(21)环绕挤压部(3)周向排列。

2.根据权利要求1所述的榨橙器，其特征在于，所述挤压架(2)外周壁的上边沿周向具有环形的连接凸沿(22)，当挤压架(2)插接在杯体(1)上端端口内时连接凸沿(22)下侧面抵靠在杯体(1)上端端口边沿上。

3.根据权利要求2所述的榨橙器，其特征在于，所述挤压部(3)的外侧面上周向具有若干挤压凸棱(4)，该若干挤压凸棱(4)的上端均朝向挤压部(3)的顶尖处，下端均延伸至挤压架(2)的底面上。

4.根据权利要求3所述的榨橙器，其特征在于，所述挤压凸棱(4)的横截面呈三角形，所述挤压凸棱(4)均具有两朝向外侧的长条形挤压面(43)。

5.根据权利要求3所述的榨橙器，其特征在于，所述挤压凸棱(4)包括若干长凸棱(41)和若干短凸棱(42)，所述长凸棱(41)的长度大于短凸棱(42)的长度，且长凸棱(41)的上端位置高于短凸棱(42)的上端位置，所述长凸棱(41)与短凸棱(42)间隔分布。

6.根据权利要求3或4或5所述的榨橙器，其特征在于，所述挤压部(3)的顶尖位置以及挤压凸棱(4)的上端位置均高于挤压架(2)的上端端口边沿。

7.根据权利要求3或4或5所述的榨橙器，其特征在于，所述挤压部(3)横截面的两侧边沿均呈弧形。

8.根据权利要求3或4或5所述的榨橙器，其特征在于，所述过滤口(21)均呈长条形，且过滤口(21)的长度方向与挤压架(2)的径向相同。

9.根据权利要求3或4或5所述的榨橙器，其特征在于，所述挤压架(2)的外侧面上周向具有若干长条状的限位凸沿一(23)，该若干限位凸沿一(23)的长度方向与挤压架(2)的轴向相同，所述杯体(1)内周壁上周向具有若干限位凸沿二(11)，相邻两限位凸沿二(11)的端部之间具有间隙，当挤压架(2)插接在杯体(1)上端端口内时限位凸沿一(23)抵靠在杯体(1)内壁上，且限位凸沿一(23)位于相邻两限位凸沿二(11)之间的间隙内。