CN206042405U - 单端电加热元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单端电加热元件，包括电热管外管，其特征是：在所述电热管外管的内腔中设置两段式绝缘材料填充结构；该两段式绝缘材料填充结构包括发热区的绝缘材料填充段和冷端的绝缘材料填充段，在冷端的绝缘材料填充段中填充改性氧化镁粉；在所述发热区的绝缘材料填充段中设置电热丝，在冷端的改性氧化镁粉中设置冷针。在所述发热区的绝缘材料填充段中填充高温氧化镁粉。所述冷针的一端与电热丝的一端连接，冷针的另一端由冷端的端部伸出。本实用新型所述单端电加热元件，在电热管外管的内腔中形成两段绝缘材料填充结构，使电加热元件即使在高功率密度和高温使用工况下仍然具有极好的绝缘性能，又不会因为湿气而绝缘降低失效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单端电加热元件，尤其是一种采用改性氧化镁作为冷端绝缘材料的单端高功率或高温电加热元件，有效保证电加热元件在长期使用中保持优异的绝缘性能。
背景技术
现有的电加热元件在高功率密度或高使用温度时，只能采用高温氧化镁作为绝缘材料，但是高温氧化镁具有极高的亲水性，极易吸收空气中的湿气，造成绝缘降低，直至失效。
在低功率密度或中温以下使用工况时，采用改性氧化镁，改性氧化镁是将氧化镁做了改性，使其具有憎水性，加热元件不会因为外部的湿气而绝造成绝缘降低失效。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种单端电加热元件，使电加热元件在高功率密度、高使用温度使用时，仍然有优异的绝缘性能，并长期保持优异的绝缘性能。
按照本实用新型提供的技术方案，所述单端电加热元件，包括电热管外管，其特征是：在所述电热管外管的内腔中设置两段式绝缘材料填充结构；该两段式绝缘材料填充结构包括发热区的绝缘材料填充段和冷端的绝缘材料填充段，在冷端的绝缘材料填充段中填充改性氧化镁粉；在所述发热区的绝缘材料填充段中设置电热丝，在冷端的改性氧化镁粉中设置冷针。
进一步的，在所述发热区的绝缘材料填充段中填充高温氧化镁粉。
进一步的，所述冷针的一端与电热丝的一端连接，冷针的另一端由冷端的端部伸出。
本实用新型所述单端电加热元件，在电热管外管的内腔中形成两段绝缘材料填充结构，其中发热区即高温区采用高温氧化镁，在冷区到加热元件端部采用改性氧化镁，使电加热元件即使在高功率密度和高温使用工况下仍然具有极好的绝缘性能，又不会因为湿气而绝缘降低失效。
附图说明
图1为本实用新型所述单端电加热元件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：所述单端电加热元件包括电热管外管1、电热丝2、高温氧化镁粉3、改性氧化镁粉4、冷针5、发热区A、冷端B等。
如图1所示，本实用新型所述单端电加热元件，包括电热管外管1，电热管外管1的内腔一端为发热区A，另一端为冷端B（即不发热区），在发热区A中填充高温氧化镁粉3，在冷端B填充改性氧化镁粉4；在所述发热区A的高温氧化镁粉3中设置电热丝2，在冷端B的改性氧化镁粉4中设置冷针5（即导电杆），冷针5的一端与电热丝2的一端连接，冷针5的另一端由冷端B的端部伸出。
本实用新型的工作原理：本实用新型在电热管外管1的发热区A和冷端B分别使用不同材料的绝缘材料，从而在电热管外管1的内腔中形成两段绝缘材料填充结构，其中发热区A填充高温氧化镁粉3，冷端B（不发热区）填充改性氧化镁粉4，改性氧化镁粉4在冷端B起电气绝缘和隔绝内部高温氧化镁粉3吸收外部潮气的作用，达到使用中电热管电气绝缘优良的效果。
Claims (3)
1.一种单端电加热元件，包括电热管外管（1），其特征是：在所述电热管外管（1）的内腔中设置两段式绝缘材料填充结构；该两段式绝缘材料填充结构包括发热区（A）的绝缘材料填充段和冷端（B）的绝缘材料填充段，在冷端（B）的绝缘材料填充段中填充改性氧化镁粉（4）；在所述发热区（A）的绝缘材料填充段中设置电热丝（2），在冷端（B）的改性氧化镁粉（4）中设置冷针（5）。
2.如权利要求1所述的单端电加热元件，其特征是：在所述发热区（A）的绝缘材料填充段中填充高温氧化镁粉（3）。
3.如权利要求1所述的单端电加热元件，其特征是：所述冷针（5）的一端与电热丝（2）的一端连接，冷针（5）的另一端由冷端（B）的端部伸出。
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