CN206041285U - 10~220kV多功能绝缘操作杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电工设备领域，尤其10~220kV多功能绝缘操作杆。包括多个绝缘杆，多个杆头、和用于连接杆头的连接机构，杆头通过连接结构活动连接在绝缘杆的头部。杆头尾部设置连接卡扣，卡扣的底部设置向外突出的突起部；连接机构包括圆柱形的基座、金属压片、恒力弹簧，基座内部设置圆柱形空腔、基座的底端封闭，顶端设置带有豁口的圆形通孔、基座的中部内侧壁上设置用于卡住突起部的止挡；恒力弹簧底端与空腔底部接触，恒力弹簧的顶端与金属压片接触，金属压片设置在止挡与恒力弹簧之间。本实用新型对绝缘操作杆进行的升级和改良。解决了传统绝缘杆功能单一，使用不便的问题。配合多种杆头，从而实现对现有杆头或工具的全面兼容。

Description

10~220kV多功能绝缘操作杆

技术领域

本实用新型涉及电工设备领域，具体是10~220kV多功能绝缘操作杆。

背景技术

绝缘操作杆是电力设备运行及检修过程中必不可少的安全工器具，分、合隔离开关，挂、拆接地线，电气设备高压试验接线，高压线路带电核对相位、相序等作业都需要使用到绝缘操作杆。绝缘操作杆可以使人体有效的与电气设备带电部位和可能带电部位相隔离，降低触电感电事故的发生。

电网情况较为复杂，新旧变电站同时存在，变电站内设备千差万别，仅从断路器一项来说，从老式少油断路器到最新的HGIS设备在一个区域电网里都同时存在，互感器，避雷器的样式更是五花八门，相应的接线端子也是各式各样。传统绝缘操作杆功能单一，每种绝缘杆只能使用在与之相对应的设备上，这就造成了绝缘操作杆样式的功能混杂，种类繁多。

对于变电站运维人员来说，每个变电站至少需要两组挂、拆地线的地线杆和两组绝缘拉杆，有些老式变电还需要有挂跌落式熔断器的绝缘杆，安装绝缘罩的绝缘杆等等。少的站组要保存和维护四组（12-16节）绝缘杆，多的需要维护八组（24-32节）绝缘杆。每年需要把这些绝缘杆分两批送至试验单位进行预防性试验，日常操作过程中需要扛着若干组绝缘杆在厂区奔波，耗费了额外的人力物力财力。

随着近年来电气设备的创新与发展，变电站改造工程的进行，新型设备的大量投入使用，同一种电器设备的型号也是五花八门，接线方式多种多样，传统的高空试验接线杆已无法满足多样化的电气设备。另外，现场交接试验时，很多时候设备并未达到投运标准，设备引线及连接排大多未连接上设备，这也使得传统的高空试验接线杆毫无用武之地，只能由试验人员登高到设备构架上去连接试验接线。这无形中就增加了高空坠落的安全隐患。

例如：一种新型的66kV避雷器上端接线端子，在未连接引线及线夹时，传统接线杆很难把试验接线连接牢固。又如：运行中的66kV电压互感器，在交接验收试验时，引线同样未连接至设备，传统接线杆同样一筹莫展，只能靠试验人员登高接线才能进行试验。给试验人员带来安全隐患，同时也拖慢了试验进度。

针对这些问题，现有技术中并没有提出有效的解决方案，目前现有技术中对于绝缘杆的改良都集中在改进杆头的功能性，但在设备更新日新月异的今天，想做出一种万能的杆头显然是不可能实现的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种10~220kV多功能绝缘操作杆，是基于传统绝缘操作杆的基础上，对绝缘操作杆进行的升级和改良。解决了传统绝缘杆功能单一，使用不便的问题。具体是制作出一种方便可靠，连接牢固的连接机构，同时配合针对地区电网设计的多种杆头，从而实现对现有杆头或工具的全面兼容，且扩展空间大，应用面广泛，可以与输电，配电相结合，从经济性、安全性方面对电网做出贡献。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

10~220kV多功能绝缘操作杆，包括多个绝缘杆，还包括多个杆头、和用于连接杆头的连接机构，所述杆头通过连接机构活动连接在绝缘杆的头部。

所述杆头尾部设置连接卡扣，卡扣的底部设置向外突出的突起部；

所述连接机构包括圆柱形的基座、金属压片、恒力弹簧，所述基座内部设置圆柱形空腔、基座的底端封闭，顶端设置带有豁口的圆形通孔、基座的中部内侧壁上设置用于卡住突起部的止挡；恒力弹簧底端与空腔底部接触，恒力弹簧的顶端与金属压片接触，金属压片设置在止挡与恒力弹簧之间。

在止挡上增设卡槽，连接卡扣的突起部能够容纳在卡槽中。

在绝缘杆连接处增设加固机构；所述加固机构包括设置在绝缘杆尾部的锁紧部、设置在绝缘杆头部的旋转部和金属连接片，金属连接片的尾部能够围绕旋转部旋转，金属连接片的头部能够与锁紧部卡合固定。

所述杆头中部增设多个工具。

所述工具是可调节角度的支臂。

所述工具是带多个卡线槽的接线柱。

所述工具是可调节周长的金属环。

所述工具是可伸缩调节的接线钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1，多种杆头通过连接机构固定在操作杆本体上，解决了功能单一的问题。

2，可以有针对性的制作新设备的杆头，而不必更换操作杆本体，解决了新增设备与原有操作杆不适应的问题。

3，通过加固机构可以增加操作杆之间的紧固程度，减缓或避免操作杆出现弯腰现象。

4，有效降低了人工工作量和减少了维护成本。

附图说明

图1、图2a、图2b、图3、图4是现有技术中杆头的示意图。

图5a、图5b是杆头设置连接卡扣的示意图。

图6是连接结构的结构示意图。

图7是连接卡扣与连接结构组合的结构示意图。

图8是基座顶部的结构示意图。

图9是止挡的结构示意图。

图10是止挡带有卡槽的结构示意图。

图11是加固机构的结构示意图。

图12是可调节角度的支臂的示意图。

图13是带有多个卡线槽的接线柱的示意图。

图14是可调节周长的金属环的示意图。

图15是可伸缩调节的接线钩的示意图。

其中，1、绝缘杆，2、杆头，21、连接卡扣，211、突起部，3、连接机构， 31、基座，32、金属压片，33、恒力弹簧，311、空腔，34、豁口，312、圆形通孔，313、止挡、314、卡槽，4、加固机构，41、锁紧部，42、旋转部，43、金属连接片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡是机遇本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1：

10~220kV多功能绝缘操作杆，包括多个绝缘杆，还包括多个杆头和用于连接杆头的连接机构，所述杆头通过连接机构活动连接在绝缘杆的头部。

其中，杆头可以制作成现有技术中的多种杆头，如图1、图2a、图2b、图3、图4所示。

连接机构本身能够固定在绝缘杆的头部，或活动连接在绝缘杆的头部。连接机构本身可以采用现有技术中的连接方式，如：螺栓连接、螺纹连接等。优选采用卡合方式连接。

所述卡合方式连接是：杆头尾部设置连接卡扣，卡扣的底部设置向外突出的突起部；连接机构包括圆柱形的基座、金属压片、恒力弹簧，基座内部设置圆柱形空腔、基座的底端封闭，顶端设置带有豁口的圆形通孔、基座的中部内侧壁上设置用于卡住突起部的止挡；恒力弹簧底端与空腔底部接触，恒力弹簧的顶端与金属压片接触，金属压片设置在止挡与恒力弹簧之间。

其中，连接卡扣整体为圆柱状，底端具有沿着底面圆的直径向外突出的突起部。所述突起部如图5a、图5b所示，突起部的上端水平，突起部的两侧可以是互相平行或是向内侧收敛的弧形，突起部的下端可以是弧形或者水平。

如图6、图7、图8、图9所示，基座能够容纳杆头的尾部，基座的顶部的圆形通孔沿着一条直径的两端设置有凹槽，凹槽与基座的顶部形成豁口。连接卡扣通过豁口和圆形通孔能够伸入基座的圆柱形空腔，顺时针或逆时针旋转杆头，连接卡扣上的突起部能够与止挡接触，圆柱形空腔能够容纳连接卡扣。

连接卡扣伸入到圆柱形空腔内，能够与金属压片接触，金属压片受到连接卡扣的挤压，向着恒力弹簧产生位移。恒力弹簧受力变形，等到连接卡扣旋转与止挡卡住之后，恒力弹簧释放弹力，挤压金属压片。金属压片受到弹簧的作用力挤压住连接卡扣的底部，使得连接卡扣固定在金属压片与止挡之间。

拆杆头过程与之相反，按下杆头，逆时针或顺时针旋转，从豁口拔出。

为了更好的固定，可以将突起部设置为2对、3对、4对。相应的，可以将凹槽对应设置为2对、3对、4对。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，提出一种改进的方案。

在实际应用实施例1的基础上，在止挡上增设卡槽。

实施例1中，连接卡扣受到金属压片和止挡的双重作用下，垂直方向上并不会产生位移，但在水平方向上，在受到外力干扰的情况下，会在小范围内产生位移。

在止挡上增设卡槽，如图10所示，连接卡扣的突起部能够容纳在卡槽中，限制了连接卡扣在水平方向上的位移。

实施例3：

在前述两个实施例的基础上，提出一种改进两个绝缘杆之间连接紧固效果的技术方案。

传统绝缘杆多为单纯的螺栓式连接，容易产生间隙，造成在举杆时绝缘杆发生“弯腰”的现象。经常如此会降低绝缘杆的使用寿命。

在两个绝缘杆连接处增设加固机构；所述加固机构独立与两个绝缘杆之间的连接机构，加固机构的作用是消除螺纹连接或卡合连接等方式造成的连接处松动的问题。

加固机构可以采用锁扣方式、定位销等方式，优选采用本实施例提出的金属连接片方式。

金属连接片的方式如下：

所述加固机构包括设置在绝缘杆尾部的锁紧部、设置在绝缘杆头部的旋转部和金属连接片，金属连接片的尾部能够围绕旋转部旋转，金属连接片的头部能够与锁紧部卡合固定。

如图11所示的一种金属连接片方式的加固机构，其中，金属连接片通过逆时针旋转到锁紧部时，通过金属的弹性变形，卡和住锁紧部。

加固机构增加了两个绝缘杆之间连接处的刚性，使连接更坚固可靠，延长了使用寿命。

实施例4：

在前述三个实施例的基础上，还可以针对杆头做出多功能的改进，例如图1~图4所展示出的现有技术的杆头，以及将其他电工工具设置在杆头上。

所述杆头中部增设多个工具，具体如下：

如图12所示，所述工具是可调节角度的支臂。根据调节角度的不同可以实现安装老式隔离开关的绝缘罩，更换66kV跌落式熔断器，更换10kV跌落式熔断器等作业。

如图13所示，所述工具是带多个卡线槽的接线柱。适用于220kV变压器高套管拆除接线夹和挂接试验接线。

如图14所示，所述工具是可调节周长的金属环。调节金属环的大小可以适用与有接线柱或接线排但未连接引线的避雷器，互感器，等电气设备的试验接线。

如图15所示，所述工具是可伸缩调节的接线钩。调节接线钩的长短可完成接线排和引线均未安装的电压互感器，电流互感器等电器设备的试验。

随着现实工作中新式电气设备的投入运行，可以有针对性的制作适合设备的杆头，而不必更换绝缘杆本体。

本实用新型还可以在多方面进行拓展功能，例如，可以和验电器、放电棒、高空接线钳等相结合，也可以拓展应用至输电、配电专业，例如可以和零值测量杆结合，箱式变的操作手柄等均有可能与本设计相结合应用，拓展空间和应用前景可谓十分广阔。按现有变电站最少的绝缘杆数量四组（12-16节）计算，本设计投入使用后，站内仅需要两组（6-8节）绝缘杆即可满足运行和维护的需求，节约经济成本和劳动成本50%，如按照最多的计算，则可节约成本75%以上。在安全方面可以极大的减少试验人员的登高次数，把高空坠落的隐患降到最低。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.10~220kV多功能绝缘操作杆，包括多个绝缘杆（1），其特征在于：还包括多个杆头（2）和用于连接杆头（2）的连接机构（3），所述杆头（2）通过连接机构（3）活动连接在绝缘杆（1）的头部。

2.根据权利要求1所述的10~220kV多功能绝缘操作杆，其特征在于：所述杆头（2）尾部设置连接卡扣（21），卡扣（21）的底部设置向外突出的突起部（211）；

所述连接机构（3）包括圆柱形的基座（31）、金属压片（32）、恒力弹簧（33），所述基座内部设置圆柱形空腔（311）、基座（31）的底端封闭，顶端设置带有豁口（34）的圆形通孔（312）、基座的中部内侧壁上设置用于卡住突起部（211）的止挡（313）；

恒力弹簧（33）底端与空腔底部接触，恒力弹簧（33）的顶端与金属压片（32）接触，金属压片设置在止挡（313）与恒力弹簧（33）之间。

3.根据权利要求1所述的10~220kV多功能绝缘操作杆，其特征在于：在止挡（313）上增设卡槽（314），连接卡扣（21）的突起部（211）能够容纳在卡槽（314）中。

4.根据权利要求1所述的10~220kV多功能绝缘操作杆，其特征在于：在绝缘杆连接处增设加固机构（4）；所述加固机构（4）包括设置在绝缘杆尾部的锁紧部（41）、设置在绝缘杆头部的旋转部（42）和金属连接片（43），金属连接片（43）的尾部能够围绕旋转部（42）旋转，金属连接片（43）的头部能够与锁紧部（41）卡合固定。

5.根据权利要求1所述的10~220kV多功能绝缘操作杆，其特征在于：所述杆头（2）中部增设多个工具（5）。

6.根据权利要求5所述的10~220kV多功能绝缘操作杆，其特征在于：所述工具（5）是可调节角度的支臂（51）。

7.根据权利要求5所述的10~220kV多功能绝缘操作杆，其特征在于：所述工具（5）是带多个卡线槽的接线柱（52）。

8.根据权利要求5所述的10~220kV多功能绝缘操作杆，其特征在于：所述工具（5）是可调节周长的金属环（53）。

9.根据权利要求5所述的10~220kV多功能绝缘操作杆，其特征在于：所述工具（5）是可伸缩调节的接线钩（54）。