CN206040966U - 天线安装结构以及天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天线，提供一种天线安装结构，包括上端可与天线罩的底部固定连接的支架，还包括可拆卸连接至所述支架上的两个夹码，每一所述夹码均具有夹持部，两所述夹持部相对设置且形成供抱杆上端伸入夹紧的夹槽，且两所述夹码通过沿垂直于所述夹槽延伸方向的若干长螺栓连接；还提供一种天线，包括上述安装结构。本实用新型中，天线罩可安装于支架的上端，而抱杆的上端则夹紧固定于两个夹码之间，进而通过这种安装结构可以将天线罩固定于抱杆上，且天线罩位于抱杆的上端，抱杆不会对天线罩内天线本体的信号发射产生影响。

Description

天线安装结构以及天线

技术领域

本实用新型涉及天线，尤其涉及一种天线安装结构以及天线。

背景技术

随着通讯网络的发展，天线网络的布置越来越广泛，安装方式也越来越多样化，而当天线信号需要全向发射时，就不能用普通的安装方式把天线安装在抱杆的一侧，如图1所述，因为在这样的安装方式下，抱杆会干扰信号的发射，致使天线达不到预期的性能指标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天线安装结构，旨在用于解决现有的天线安装时位于抱杆的一侧，抱杆干扰天线信号发射的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种天线安装结构，包括上端可与天线罩的底部固定连接的支架，还包括可拆卸连接至所述支架上的两个夹码，每一所述夹码均具有夹持部，两所述夹持部相对设置且形成供抱杆上端伸入夹紧的夹槽，且两所述夹码通过沿垂直于所述夹槽延伸方向的若干长螺栓连接。

进一步地，所述支架包括用于与所述天线罩连接的套筒以及与所述套筒正对的底板，所述底板与所述套筒之间通过连接部连接，两个所述夹码与所述连接部可拆卸连接，且所述底板上开设有供所述抱杆伸入所述夹槽内的开口。

进一步地，所述连接部包括间隔设置的至少两个筋条，两个所述夹码均位于各所述筋条围合的空间内，且每一所述夹码与其中一所述筋条通过短螺栓可拆卸连接。

进一步地，各所述筋条均呈U型，且所述筋条的相对两边水平延伸。

进一步地，所述底板上设置有四个翻边，四个所述翻边两两对应，对应的两个所述翻边之间均通过所述长螺栓连接，且两个所述长螺栓穿过两个所述夹码。

进一步地，各所述翻边均为所述底板于所述开口处的边沿向所述套筒弯折形成。

进一步地，两个所述夹码与两个所述长螺栓围合形成供所述抱杆穿过的抱箍结构，所述夹槽位于所述抱箍结构内侧。

进一步地，所述夹持部为V型的齿痕，且所述齿痕为所述夹槽夹持所述抱杆的内壁。

进一步地，每一所述夹码均呈U型，具有沿所述夹槽延伸方向相对设置的两个夹板，每一所述夹板的边沿均具有所述齿痕。

本实用新型实施例还提供一种天线，包括天线罩，还包括上述的天线安装结构，所述天线安装结构固定于所述天线罩的底部位置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的安装结构，天线罩的底部与支架的上端固定连接，而抱杆的上端则可伸入两个夹码围合形成的夹槽内，同时两个夹码之间通过若干长螺栓锁紧，进而使得抱杆的上端部被夹紧于两个夹码之间，对此通过安装结构可以实现连接固定天线罩与抱杆，即通过这种结构的安装结构可以将天线安装固定于抱杆上，且由于天线罩的底部固定于支架的上端，而抱杆的上端则伸入夹槽内，即天线罩位于抱杆的上端，抱杆不会干扰天线信号的发射。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的传统天线安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的天线罩通过天线安装结构安装于抱杆上的第一视角结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型实施例提供的天线罩通过天线安装结构安装于抱杆上的第一视角结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的天线罩通过天线安装结构安装于抱杆上的主视图；

图6为本实用新型实施例提供的支架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的夹码的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图2-图4，本实用新型实施例提供一种天线安装结构1，包括支架11，支架11的上端可与天线罩2的底部固定连接，即可将天线罩2固定于安装结构1的支架11上，安装结构1还包括有两个夹码12，两个夹码12均与支架11可拆卸连接，细化夹码12的结构，每一夹码12均具有夹持部121，两个夹码12的两个夹持部121相对设置，且两者围合形成一夹槽13，抱杆3上端可伸入该夹槽13内被夹紧，具体地，两个夹码12之间通过若干长螺栓14连接固定，各长螺栓14均沿垂直于夹槽13的延伸方向设置。本实施例中，天线罩2可以安装固定于支架11的上端，可将两个夹码12可拆卸连接于支架11的下端位置，即两个夹持部121围合形成的夹槽13位于支架11的下端位置，而抱杆3的上端可伸入夹槽13内被夹紧则，抱杆3可以安装固定于支架11的下端位置，对此通过安装结构1连接固定天线罩2与抱杆3之后，抱杆3位于天线罩2的下端，则抱杆3不会对天线罩2内的天线本体的信号发射产生干扰。通常，在采用安装结构1连接天线罩2与抱杆3时，先将天线罩2固定于支架11上，然后采用两个夹码12夹紧抱杆3，最后将两个夹码12均安装于支架11上，非常方便。

参见图5以及图6，优化上述实施例，细化支架11的结构，支架11包括套筒111以及底板112，套筒111主要是用于连接固定天线罩2，天线罩2的下端可伸入套筒111内，然后螺钉锁紧套筒111与天线罩2，当然可以采用其它方式直接将天线罩2的下端固定于套筒111内，底板112则与套筒111正对，且在采用安装结构1连接天线罩2与抱杆3时，底板112位于套筒111的正下方，两者之间采用连接部连接，两个夹码12与连接部之间可拆卸连接，同时两个夹码12均位于底板112上，在底板112上开设有一开口，抱杆3则由该开口伸入两个夹码12围合的夹槽13内夹紧。在这种结构，抱杆3的上端由底板112的开口伸入支架11内，且位于套筒111的正下方，即在采用安装结构1连接固定抱杆3与天线罩2时，天线罩2位于抱杆3的正上方，抱杆3对天线罩2内天线本体的信号发射的影响最小化。

参见图5以及图7，继续优化支架11的结构，连接部包括至少两个筋条113，各筋条113绕套筒111的边沿依次间隔设置，两个夹码12位于各筋条113围合的空间内，且每一夹码12与其中一筋条113通过短螺栓15可拆卸连接。本实施例中，筋条113支撑连接底板112与套筒111，支架11为框架结构，且两个夹码12均位于支架11的内侧，一般，在夹码12的中间位置设置有一第一连接孔122，且该第一连接孔122与其中一筋条113上的螺栓孔对应，将夹码12朝向外侧的一面贴靠于对应的筋条113内侧，短螺栓15穿过螺栓孔与第一连接孔122，进而实现夹码12与对应筋条113连接关系，且位于夹码12位于支架11内侧，筋条113可以对夹码12起到保护作用，同时采用这种框架结构，也可以方便夹码12与连接部之间的安装固定。对于筋条113，可采用U型结构，且筋条113的相对两边均水平延伸，采用这种结构，可以增强每一筋条113的强度，保证安装结构1的稳定性。

参见图2-图6，进一步地，底板112上设置有四个翻边114，四个翻边114两两对应，对应的两个翻边114之间均通过上述的长螺栓14连接，且两个长螺栓14穿过两个夹码12。本实施例中，在每一夹码12上还分别设置有两个第二连接孔123，两个第二连接孔123分别位于第一连接孔122的两侧，且应位于对应连接部的外侧，四个翻边114通过两个夹码12分隔于底板112开口的两侧，且每一侧的两翻边114与另一侧的两个翻边114一一对应，每一根长螺栓14依次穿过其中一翻边114、两个夹码12对应的两个第一连接孔122以及另一翻边114，从而将两个夹码12固定于底板112上，同时由于每一夹码12通过第一连接孔122与对应的筋条113连接固定，则每一夹码12与支架11之间的连接稳定性非常高。对于翻边114应均为底板112在开口位置的边沿向套筒111一侧弯折形成，即翻边114均为底板112的一部分，进一步保证夹码12与底板112之间连接结构的稳定性。且两个夹码12与两个长螺栓14围合形成供抱杆3穿过的抱箍结构，夹槽13位于抱箍结构内侧。在这种结构中，安装结构1在连接抱杆3时，两根长螺栓14均应先依次穿过其中一翻边114、两个夹码12对应的两个第一连接孔122以及另一翻边114，但不锁紧，使得夹码12与支架11之间具有一定的连接关系，且当将抱杆3上端伸入抱箍结构内时，可以采用两个螺母分别锁紧两根长螺栓14，对于短螺栓15也可以采用这种结构形式，短螺栓15可以先依次穿过第一连接孔122与对应筋条113上的螺栓孔，且在抱杆3伸入后，短螺栓15也采用螺母锁紧，进而使得两个夹码12的夹持部121夹紧固定抱杆3的上端。且在这种结构中，可以通过活动长螺栓14，以调节夹槽13的口径，进而可以对不同尺寸的抱杆3进行夹紧安装，不但安装简单快捷，且应用范围比较广，有效降低天线的安装成本。

再次参见图5以及图7，进一步地，夹持部121为V型的齿痕，且齿痕为夹槽13夹持抱杆3的内壁。本实施例中，通过两个相对设置的齿痕夹紧抱杆3，齿痕可与抱杆3表面产生咬合力，进而可以增强夹码12与抱杆3之间的紧固摩擦力，夹槽13内壁与抱杆3外表面之间不会轻易产生相对运动，保证安装结构1与抱杆3之间安装连接的稳定性。对于夹码12的结构，其也均呈U型，具有沿夹槽13延伸方向相对设置的两个夹板，每一夹板朝向抱杆3的边沿均具有上述齿痕。

参见图2、图4以及图5，本实用新型实施例还提供一种天线，包括天线罩2以及上述的安装结构1，安装结构1固定于天线罩2的底部位置。本实施例中，将天线罩2与安装结构1结合，天线本体位于天线罩2内，对此这种结构的天线可以比较方便固定于抱杆3的上端，不但安装方便，且抱杆3不会对天线本体的信号发射产生干扰。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天线安装结构，包括上端可与天线罩的底部固定连接的支架，其特征在于：还包括可拆卸连接至所述支架上的两个夹码，每一所述夹码均具有夹持部，两所述夹持部相对设置且形成供抱杆上端伸入夹紧的夹槽，且两所述夹码通过沿垂直于所述夹槽延伸方向的若干长螺栓连接。

2.如权利要求1所述的天线安装结构，其特征在于：所述支架包括用于与所述天线罩连接的套筒以及与所述套筒正对的底板，所述底板与所述套筒之间通过连接部连接，两个所述夹码与所述连接部可拆卸连接，且所述底板上开设有供所述抱杆伸入所述夹槽内的开口。

3.如权利要求2所述的天线安装结构，其特征在于：所述连接部包括间隔设置的至少两个筋条，两个所述夹码均位于各所述筋条围合的空间内，且每一所述夹码与其中一所述筋条通过短螺栓可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的天线安装结构，其特征在于：各所述筋条均呈U型，且所述筋条的相对两边水平延伸。

5.如权利要求2所述的天线安装结构，其特征在于：所述底板上设置有四个翻边，四个所述翻边两两对应，对应的两个所述翻边之间均通过所述长螺栓连接，且两个所述长螺栓穿过两个所述夹码。

6.如权利要求5所述的天线安装结构，其特征在于：各所述翻边均为所述底板于所述开口处的边沿向所述套筒弯折形成。

7.如权利要求5所述的天线安装结构，其特征在于：两个所述夹码与两个所述长螺栓围合形成供所述抱杆穿过的抱箍结构，所述夹槽位于所述抱箍结构内侧。

8.如权利要求1所述的天线安装结构，其特征在于：所述夹持部为V型的齿痕，且所述齿痕为所述夹槽夹持所述抱杆的内壁。

9.如权利要求8所述的天线安装结构，其特征在于：每一所述夹码均呈U型，具有沿所述夹槽延伸方向相对设置的两个夹板，每一所述夹板的边沿均具有所述齿痕。

10.一种天线，包括天线罩，其特征在于：还包括如权利要求1-9任一项所述的天线安装结构，所述天线安装结构固定于所述天线罩的底部位置。