CN206037526U - 一种吸收式冷温水机组防爆控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种吸收式冷温水机组防爆控制装置，包括：机组壳体；泄漏检测单元，用于当机组壳体内的液位低于或等于预设的机组停机液位时，生成正常运行信号；当机组壳体内的液位高于预设的机组停机液位时，生成液体泄漏信号；提示单元，用于提示已生成的液体泄漏信号。本实用新型能够准确、快速地检测出机组壳体发生液体泄漏故障，从而有效避免机组在换热管破裂后机组壳体产生的爆裂和腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸收式冷温水机组技术领域，特别是一种吸收式冷温水机组防爆控制装置。
背景技术
吸收式冷温水机组是壳管式换热设备，运行过程中不可避免的存在腐蚀或冻裂等因素使换热管破损的情况。当换热管破裂后，机组壳体内将涌入大量的冷却水或空调水。如果出现换热管泄漏，不能及时发现和处理的话，势必造成机组壳体爆裂，长时间不处理将导致机组内部钢板氧化腐蚀，严重影响机组的返修，甚至导致机组报废。提高运行成本。因此，设计一种能及时发现机组内换热管破裂的技术，成为机组可靠运行的必备条件。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种准确性高，误判率低的吸收式冷温水机组防爆控制装置，从而有效避免机组在换热管破裂后机组壳体产生的爆裂和腐蚀。
本实用新型的技术方案是：一种吸收式冷温水机组防爆控制装置，包括：
机组壳体；
泄漏检测单元，用于当机组壳体内的液位低于或等于预设的机组停机液位时，生成正常运行信号；当机组壳体内的液位高于预设的机组停机液位时，生成液体泄漏信号；
提示单元，用于提示已生成的液体泄漏信号。
进一步，所述泄漏检测单元包括：
液位传感器，用于实时采集所述机组壳体中液体的液位数据，并将所述液位数据发送至控制器；
所述控制器，与液位传感器连接，用于当机组壳体内的液位低于或等于预设的机组停机液位时，生成正常运行信号；当机组壳体内的液位高于预设的机组停机液位时，在控制冷却水系统和空调水系统中的水泵停止运行的同时，还生成液体泄漏信号，并发送至提示单元。
进一步，所述提示单元与控制器的输出端连接，提示单元包括以下的一种或多种：
显示终端，用于显示液体泄漏信息；
远程监控终端，用于为设备管理人员提供远程监控；
报警模块，用于蜂鸣提示；
语音播报单元，用于语音播放液体泄漏信息。
进一步，所述液位传感器安装于高于预设的机组停机液位的位置处。
进一步，所述液位传感器所在位置处对应的机组壳体的水压为0.1~0.16Mpa。
本实用新型的有益效果：
（1）通过预设机组停机液位值，即低于或等于机组停机液位值时，可断定机组壳体内各个换热管道未发生泄漏；当超过机组停机液位值时，则可以断定泄漏故障已发生，从而能够准确、快速地检测出机组壳体内是否发生液体泄漏故障，保证了机组壳体的正常工作；
（2）发生泄漏故障时，通过控制冷却水系统和空调水系统中的水泵停止运行，可进一步降低水系统的压力，保护机组；
（3）通过设置液位传感器的位置，可使得机组壳体处于可承受的水压范围之内，有效避免机组在换热管破裂后机组壳体产生的爆裂和腐蚀，使得机组出现问题后能得到及时的维修处理，降低了机组运行风险，提高了机组的寿命。
附图说明
图1为本实用新型装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示：一种吸收式冷温水机组防爆控制装置，包括机组壳体1、泄漏检测单元和提示单元。泄漏检测单元用于当机组壳体1内的液位低于或等于预设的机组停机液位时，生成正常运行信号；当机组壳体1内的液位高于预设的机组停机液位时，生成液体泄漏信号；提示单元，用于提示已生成的液体泄漏信号。具体来说，将液位值作为机组壳体1内各个换热管道泄漏故障的依据，判定为泄漏故障时生成液体泄漏信号，依据液体泄漏信号执行相应的操作。
本实施例通过预设机组停机液位值，即低于或等于机组停机液位值时，可断定机组壳体1内各个换热管道未发生泄漏；当超过机组停机液位值时，则可以断定泄漏故障已发生。本实施例能够准确、快速地检测出机组壳体1内是否发生液体泄漏故障，保证了机组壳体1的正常工作。
具体地，泄漏检测单元包括液位传感器2和控制器，液位传感器2连接控制器的输入端。液位传感器2用于实时采集所述机组壳体1液体的液位数据，并将所述液位数据发送至控制器；控制器用于当机组壳体1内的液位低于或等于预设的机组停机液位时，生成正常运行信号；当机组壳体1内的液位高于预设的机组停机液位时，在控制冷却水系统和空调水系统中的水泵停止运行的同时，还生成液体泄漏信号，并发送至提示单元。这里，控制器可以为可编程逻辑控制器( PLC )，但不限于此。液位传感器可以是探针式，但不限于此。
发明人认为，由于本实施例中所设计的机组壳体1，且能够承受的最大水压值约为0.16MPa，而机组壳体1内涌入大量的冷却水或空调水时，这些系统内的水压可达0.8~2.0MPa，大大超出了机组壳体1的承受压力，为了降低机组运行风险，因此将液位传感器2的布置在合适的位置，来防止机组壳体爆裂和腐蚀。其中，液位传感器2安装于高于预设的机组停机液位的位置处，液位传感器2所在位置的最高承压为0.16Mpa。机组正常运行时为真空状态，真空度约为1000Pa。
本实施例中，提示单元与控制器的输出端连接，提示单元包括以下的一种或多种：显示终端，用于显示液体泄漏信息；远程监控终端，用于为设备管理人员提供远程监控；报警模块，用于蜂鸣提示；语音播报单元，用于语音播放液体泄漏信息。也就是说，提示单元可以是显示终端、远程监控终端、报警模块或语音播报单元，也可以是它们之间的组合。
本实施例的显示终端可以是但不限于电脑、智能手机、显示屏，控制器通过获取液位数据后控制显示终端显示，显示内容可以是液位数值、用汉字提示故障等。控制器可通过无线通讯模块与显示终端连接。远程监控终端通常为PC机，控制器可通过无线通讯模块或服务器与远程监控终端网络连接。报警模块通常为报警器，语音播报单元通常为扬声器，此处不作具体限定。
本实施例的工作原理为：当机组壳体1内出现冷却水或空调水换热管泄漏时，由液位传感器2检测到机组壳体1内产生液体泄漏信号时，反馈至控制器，控制器立刻将此异常信息反馈至提示单元，来通知设备管理人员或者服务工程师，同时控制冷却水系统和空调水系统的水泵停止运行，以降低水系统的压力，保护机组。
本实施例经过后期的机组运行跟踪，机组的漏水防爆控制技术能有效避免机组在换热管破裂后机组壳体产生的爆裂和腐蚀，使得机组出现问题后能得到及时的维修处理，降低了机组运行风险，提高了机组的寿命。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动、变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种吸收式冷温水机组防爆控制装置，其特征在于，包括：
机组壳体；
泄漏检测单元，用于当机组壳体内的液位低于或等于预设的机组停机液位时，生成正常运行信号；当机组壳体内的液位高于预设的机组停机液位时，生成液体泄漏信号；
提示单元，用于提示已生成的液体泄漏信号。
2.根据权利要求1所述的吸收式冷温水机组防爆控制装置，其特征在于，所述泄漏检测单元包括：
液位传感器，用于实时采集所述机组壳体中液体的液位数据，并将所述液位数据发送至控制器；
所述控制器，与液位传感器连接，用于当机组壳体内的液位低于或等于预设的机组停机液位时，生成正常运行信号；当机组壳体内的液位高于预设的机组停机液位时，在控制冷却水系统和空调水系统中的水泵停止运行的同时，还生成液体泄漏信号，并发送至提示单元。
3.根据权利要求2所述的吸收式冷温水机组防爆控制装置，其特征在于，所述提示单元与控制器的输出端连接，提示单元包括以下的一种或多种：
显示终端，用于显示液体泄漏信息；
远程监控终端，用于为设备管理人员提供远程监控；
报警模块，用于蜂鸣提示；
语音播报单元，用于语音播放液体泄漏信息。
4.根据权利要求2或3所述的吸收式冷温水机组防爆控制装置，其特征在于，所述液位传感器安装于高于预设的机组停机液位的位置处。
5.根据权利要求4所述的吸收式冷温水机组防爆控制装置，其特征在于，所述液位传感器所在位置处对应的机组壳体的水压为0.1~0.16MPa 。
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|---|---|---|---|
| CN201621001968.7U CN206037526U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种吸收式冷温水机组防爆控制装置 |
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Publications (1)
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| CN206037526U true CN206037526U (zh) | 2017-03-22 |
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ID=58299659
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| CN201621001968.7U Active CN206037526U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种吸收式冷温水机组防爆控制装置 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621001968.7U patent/CN206037526U/zh active Active
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Denomination of utility model: Explosion -proof controlling means of absorption water chiller Effective date of registration: 20181221 Granted publication date: 20170322 Pledgee: Bank of Communications Co., Ltd. Hunan Branch Pledgor: Yuan Air Conditioners Co., Ltd. Registration number: 2018430000143 |
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