CN206034819U - 陶瓷保温复合装饰一体板 - Google Patents

Abstract

陶瓷保温复合装饰一体板，包括装饰板、保温板，其特征在于：所述装饰板为陶瓷薄板，该陶瓷薄板与保温板粘结于一体；保温板的顶部间隔开设有若干个凹槽，所述凹槽内设有内嵌挂件，该内嵌挂件与陶瓷薄板粘结固定；一与内嵌挂件相互配合固定的外显托件固定于墙体之上。本实用新型主要应用于室内/外墙壁的保温、装饰，并且具有固定强度高、安全系数高、施工方便、施工效率高、成本较低等优点。

Description

陶瓷保温复合装饰一体板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑板材，特别涉及一种适用于室内/外墙壁保温、装饰的陶瓷保温复合装饰一体板。

背景技术

目前，现有的建筑板材均是分体、独立装配，其主要分为外部的装饰板、中间的保温板及起承载作用的墙体。其施工工序一般也是按部就班，即依次将保温板、装饰板粘结固定于墙体之上。现有建筑板材单体的厚度较大，如装饰板材厚度可达11mm,并且还会呈现具有多个粘结层、装饰面积小、重量高等特性。然而具有这种结构特性的建筑板材常常会导致施工工序复杂、工作效率低、施工不便、施工成本高等缺陷。甚至还会出现粘结层老化，固定不牢固，大大降低了建筑物环境内的安全等级，从而埋下了安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术问题，进而提供了一种陶瓷保温复合装饰一体板。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

陶瓷保温复合装饰一体板，包括装饰板、保温板。其中所述装饰板为陶瓷薄板，该陶瓷薄板与保温板粘结于一体；保温板的顶部间隔开设有若干个凹槽，所述凹槽内设有内嵌挂件，该内嵌挂件与陶瓷薄板粘结固定；一与内嵌挂件相互配合固定的外显托件固定于墙体之上。

通过实施上述技术方案，陶瓷薄板与内嵌挂件、保温板之间通过专用胶粘结成一体，即提前完成了施工前的准备工作，并且可以成批量的定制生产，与现有技术相比缩短了施工等待时间，提高了工作效率。同时，内嵌挂件与外显托件的相互配合固定，不但方便了现场施工安装，而且还提高了本实用新型的固定性能，大大提高了建筑物环境内的安全性，杜绝了安全隐患。其次，陶瓷薄板的外表面易进行喷墨设计，可塑性强，从而为提供出清晰度高、色彩丰富、个性突出的装饰效果奠定基础。

进一步，所述陶瓷薄板厚度为5.5mm。相对于现有技术而言，这样的设计使本实用新型同时具有了装饰面积大、厚度薄、质量轻、节省资源、方便施工等优点。

作为内嵌挂件结构的一种优选，本技术方案中所述内嵌挂件的一侧设有粘结面，该粘结面的底端且朝向陶瓷薄板的方向设有倒钩，所述倒钩可插入陶瓷薄板上的钩槽内；另一侧设有与外显托件相互配合的卡槽。作为与上述内嵌挂件相互配合的外显托件结构的一种优选，所述外显托件呈L状，并且该外显托件的两侧壁上均开设有固定孔；一固定钉穿过相应的固定孔卡恰于卡槽内，将外显托件与内嵌挂件固定在一起；另一固定钉穿过另一固定孔卡恰于墙体之上，将外显托件固定于墙体之上。

作为上述技术方案的进一步改进，本技术方案中所述陶瓷薄板与保温板的底部设有承载件。这样的设计进一步提高了本实用新型固定的稳定性。作为上述承载件结构的一种优选，所述承载件呈L状，该承载件与墙体的接触面上设有固定孔，一固定钉穿过固定孔将承载件固定于墙体之上。

作为上述保温板的一种优选，本技术方案中所述保温板是3CM厚度硬泡聚氨酯保温板。

作为陶瓷薄板尺寸的一种优选，本技术方案中所述陶瓷薄板的宽度为400mm，长度为800mm。

作为陶瓷薄板尺寸的又一种优选，本技术方案中所述陶瓷薄板的宽度为600mm，长度为900mm。

作为陶瓷薄板尺寸的再一种优选，本技术方案中所述陶瓷薄板的宽度为600mm，长度为1200mm。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是内嵌挂件的结构示意图；

图3是外显托件的结构示意图；

图4是承载件的结构示意图。

图中：1.墙体；2.陶瓷薄板；3.保温板；4.内嵌挂件；5.外显托件；6.承载件；7.固定孔；8.固定钉；31.凹槽；41.粘结面；42.倒钩；43.卡槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示的陶瓷保温复合装饰一体板，和现有技术一样也具有装饰板和保温板3；但是本实用新型中的装饰板是陶瓷薄板2，该陶瓷薄板2与保温板3采用专用胶粘结成一体结构，并且还在保温板3的顶部间隔开设有若干个凹槽31，所述凹槽31内设有内嵌挂件4，该内嵌挂件4采用专用胶粘结固定于陶瓷薄板2上。一与内嵌挂件4相互配合固定外显托件5固定于墙体1之上。为了使本实用新型具有装饰面积大、厚度薄、质量轻、节省资源、方便施工等优点，上述陶瓷薄板2的厚度可以控制在5.5mm之内。而上述保温板3最好采用3CM厚度硬泡聚氨酯保温板，因为这种类型的保温板3具有质轻、保温效果好、抗压、抗折、耐酸碱等优点。目前，上述陶瓷薄板2的尺寸规格主要有三种：宽度为400mm，长度为800mm；宽度为600mm，长度为900mm；宽度为600mm，长度为1200mm。这三种规格完全能够满足目前市场的需求。

本实用新型中的陶瓷薄板2与内嵌挂件4、保温板3之间通过专用胶粘结成一体，即提前完成了施工前的准备工作，并且可以成批量的定制生产，与现有技术相比缩短了施工等待时间，提高了工作效率。同时，内嵌挂件4与外显托件5的相互配合固定，不但方便了现场施工安装，而且还提高了本实用新型的固定性能，大大提高了建筑物环境内的安全性，杜绝了安全隐患。其次，陶瓷薄板2的外表面易进行喷墨设计，可塑性强，从而为提供出清晰度高、色彩丰富、个性突出的装饰效果奠定基础。

本实用新型中的内嵌挂件4及与其相互配合固定的外显托件5的结构可以有多种，在此不再一一列举。下面将以优选结构之一进行举例说明，但不应局限本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，作为上述内嵌挂件4结构的一种优选，在本实施方式中所述内嵌挂件4的一侧设有粘结面41，该粘结面41用于与陶瓷薄板2粘结固定；并且在粘结面41的底端且朝向陶瓷薄板2的方向设有倒钩42，所述倒钩42可插入陶瓷薄板2上预先开设的钩槽(图中未示出)内；内嵌挂件4的另一侧设有与外显托件5相互配合的卡槽43。

如图1、图3所示，作为与上述内嵌挂件4相互配合的外显托件5结构的一种优选，所述外显托件5呈L状，并且该外显托件5的两侧壁上均开设有固定孔7；一固定钉8穿过相应的固定孔7卡恰于卡槽43内，将外显托件5与内嵌挂件4固定在一起；另一固定钉8穿过另一固定孔7卡恰于墙体1之上，将外显托件5固定于墙体1之上。

在实际使用过程中，先将本实用新型通过水泥砂浆固定在墙体1上，再通过内嵌挂件4与外显托件5的相互配合进而将本实用新型加固于墙体1之上，从而极大地提高了本实用新型的固定强度，进而为具有装饰面积较大的本实用新型奠定了安全基础。

如图1、图4所示，为了进一步提高本实用新型的固定强度，还可以在陶瓷薄板2与保温板3的底部设有承载件6。作为上述承载件6结构的一种优选，所述承载件6呈L状，该承载件6与墙体1的接触面上设有固定孔7，一固定钉8穿过固定孔7将承载件6固定于墙体1之上。最终通过承载件6与内嵌挂件4、外显托件5的共同承载作用，极大的提高了本实用新型的固定强度，从而为生活居住环境提供了充足的安全保障。

上述各个实施方式在不存在冲突得前提下均可以组合实施，并无任何局限。

Claims (10)

1.陶瓷保温复合装饰一体板，包括装饰板、保温板，其特征在于：所述装饰板为陶瓷薄板，该陶瓷薄板与保温板粘结于一体；保温板的顶部间隔开设有若干个凹槽，所述凹槽内设有内嵌挂件，该内嵌挂件与陶瓷薄板粘结固定；一与内嵌挂件相互配合固定的外显托件固定于墙体之上。

2.如权利要求1所述的陶瓷保温复合装饰一体板，其特征在于：所述陶瓷薄板厚度为5.5mm。

3.如权利要求1所述的陶瓷保温复合装饰一体板，其特征在于：所述内嵌挂件的一侧设有粘结面，该粘结面的底端且朝向陶瓷薄板的方向设有倒钩，所述倒钩可插入陶瓷薄板上的钩槽内；另一侧设有与外显托件相互配合的卡槽。

4.如权利要求3所述的陶瓷保温复合装饰一体板，其特征在于：所述外显托件呈L状，并且该外显托件的两侧壁上均开设有固定孔；一固定钉穿过相应的固定孔卡恰于卡槽内，将外显托件与内嵌挂件固定在一起；另一固定钉穿过另一固定孔卡恰于墙体之上，将外显托件固定于墙体之上。

5.如权利要求1至4任一所述的陶瓷保温复合装饰一体板，其特征在于：所述陶瓷薄板与保温板的底部设有承载件。

6.如权利要求5所述的陶瓷保温复合装饰一体板，其特征在于：所述承载件呈L状，该承载件与墙体的接触面上设有固定孔，一固定钉穿过固定孔将承载件固定于墙体之上。

7.如权利要求1至4任一所述的陶瓷保温复合装饰一体板，其特征在于：所述保温板是3CM厚度硬泡聚氨酯保温板。

8.如权利要求1至4任一所述的陶瓷保温复合装饰一体板，其特征在于：所述陶瓷薄板的宽度为400mm，长度为800mm。

9.如权利要求1至4任一所述的陶瓷保温复合装饰一体板，其特征在于：所述陶瓷薄板的宽度为600mm，长度为900mm。

10.如权利要求1至4任一所述的陶瓷保温复合装饰一体板，其特征在于：所述陶瓷薄板的宽度为600mm，长度为1200mm。