CN206033351U - 一种印染工业废水pH值自动化调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种印染工业废水pH值自动化调节系统,其包括分析系统、加药系统和反馈系统;所述分析系统包括通过耐酸导管连接的进样电磁阀、稀释槽和酸碱滴定系统;所述加药系统包括通过耐酸导管连接的酸液储罐和智能加药泵,所述酸液储罐与所述进样电磁阀相连接;所述反馈系统包括通过信号线连接的数据收集系统和多个pH探头;所述多个pH探头分别固定于调节池中的不同深度;所述酸碱滴定系统、智能加药泵和数据收集系统通过信号线连接。相比于现有技术,本实用新型所述的印染工业废水pH值自动化调节系统能有效利用浓度不恒定的废酸液进行印染工业废水pH调节,且该系统的调节精度高,运行稳定,能有效提高废水处理厂的运营水平,降低运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种印染工业废水pH值自动化调节系统。
背景技术
pH值是生化法处理工业废水的重要影响条件,其直接影响生物处理中微生物种类及活性,从而影响污染物去除效果,故pH调节是生化法污水处理的关键前处理步骤。印染行业工业废水COD较高,可生化性较差,且其pH较高,在前处理过程中需要耗费大量酸液,以调节至适合生化的pH,从而造成处理成本增加。利用纯度较低、非恒定浓度的酸液,如安全的工业废酸代替工业级浓硫酸可充分利用资源,实现以废治废,有效降低pH调节成本,从而提高污水处理整体运营水平。但由于酸液浓度不稳定,在使用过程中对pH调节用量难以拿捏,进而难以保证pH调节值适合生化的区间内,一直难以被广泛使用。
申请号为201520680426.6的实用新型专利和申请号为201420099059.6的实用新型专利分别公开了一种工业废水的自动pH调节装置,其可在线调节工业废水pH,并达到相当的精度。但是二者均只能使用纯酸纯碱对工业废水的pH值进行调节。目前,专门的利用浓度不恒定的废酸液进行印染工业废水pH调节的技术及设备对于专业处理印染工业废水的污水处理厂提高运营水平有至关重要的作用。同时,通过自动化装置调节污水pH值可有效增加pH调节精度,是提高废水处理厂运营水平、降低运行成本的重要技术。
实用新型内容
本实用新型在于克服现有技术的缺点于不足,提供一种能利用浓度不恒定的工业废酸液进行印染工业废水pH值调节的自动化调节系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种印染工业废水pH值自动化调节系统,其包括:
分析系统,包括通过耐酸导管连接的进样电磁阀、稀释槽和酸碱滴定系统;
加药系统,包括通过耐酸导管连接的酸液储罐和智能加药泵,所述酸液储罐与所述进样电磁阀相连接;
以及反馈系统,包括通过信号线连接的数据收集系统和多个pH探头;所述多个pH探头分别固定于调节池中的不同深度;
所述酸碱滴定系统、智能加药泵和数据收集系统通过信号线连接。
进一步地,所述分析系统还包括一稀释水罐,其与所述稀释槽通过管道连接。所述稀释水罐中的水通过管道流入稀释槽中,从而将酸液储罐中的废酸液进行稀释,混合均匀后进入酸碱滴定系统,便于酸碱滴定系统精准测出废酸液的浓度。
进一步地,所述pH探头设于调节池的出口处。
优选地,所述pH探头共设有三个。
优选地,三个pH探头分别固定在距离调节池液面1.2m、1.3m和1.5m的位置处。由于调节池中液体不同深度pH值会有所差异,因此将三个pH探头设置在调节池的不同深度,然后通过数据收集系统将三个pH探头分别测得的pH值收集并取平均值,可有效提高测得的pH值的精准度。
优选地,所述酸碱滴定系统由一自动滴定仪组成。
相比于现有技术,本实用新型所述的印染工业废水pH值自动化调节系统能有效利用浓度不恒定的废酸液进行印染工业废水pH调节,且该系统的调节精度高,运行稳定,能有效提高废水处理厂的运营水平,降低运行成本。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型所述的印染工业废水pH值自动化调节系统的结构框图
具体实施方式
请参阅图1,其为本实用新型所述的印染工业废水pH值自动化调节系统的结构框图。本实用新型的一种印染工业废水pH值自动化调节系统,包括分析系统100、加药系统200和反馈系统300;所述分析系统100对加药系统200中的废酸液的酸度进行测定;所述反馈系统300对调节池中的废水pH值进行测量并反馈到加药系统200;所述加药系统200根据分析系统100测得的废酸液浓度数据确定加药流量,根据反馈系统300反馈的废水pH值确定是否启动。
具体地,所述分析系统包括通过耐酸导管连接的进样电磁阀110、稀释槽120和酸碱滴定系统130;所述稀释槽120与一稀释水罐121通过管道连接。所述加药系统200包括通过耐酸导管连接的酸液储罐210和智能加药泵220,所述酸液储罐210内装有浓度不恒定的工业废酸;所述酸液储罐210与所述进样电磁阀110通过耐酸导管连接。所述反馈系统300包括通过信号线连接的数据收集系统310和多个pH探头320;所述多个pH探头320pH探头设于调节池400的出口处,分别固定于调节池400中的不同深度处。所述酸碱滴定系统130、智能加药泵220和数据收集系统310通过信号线连接。所述智能加药泵220根据酸碱滴定系统130测得的废酸液浓度数据确定加药的流量,根据pH探头320和数据收集系统310测得的调节池内废水pH值确定是否启动。
进一步地,由于酸液储罐210中的废酸液浓度不恒定,且会不断补充废酸液,因此,为了更准确地测得废酸液的浓度,所述分析系统100启动间隔优选设为1~4小时,以保证分析系统100测得的废酸浓度实时更新,从而提高加药精准度。当分析系统100启动时,进样电磁阀110开启,酸液储罐210内的废酸液与稀释水罐中的水分别进入稀释槽120中,混合均匀后进入酸碱滴定系统130;酸碱滴定系统130通过滴定测得废酸液的浓度。所述智能加药泵220根据酸碱滴定系统130测得的废酸液浓度确定加药流量,具体地,设Q为废酸液的加药流量,Qs为标准酸液(浓硫酸)流量,c(H+)为酸碱滴定系统130测得的酸液H+摩尔浓度。Qs取优选值0.3~0.6m3/h,则Q=Qs*36.8/c(H+),其中36.8为换算系数。
优选地,所述pH探头320共设有三个,分别固定在距离调节池液面1.2m、1.3m和1.5m的位置处。所述数据收集系统310实时读取三个pH探头320测得的pH值(每分钟读取30~60个pH值),取平均值后反馈至智能加药泵220,智能加药泵200根据其反馈的数据决定是否开启;当反馈系统300测得的1min平均pH值高于9.8时智能加药泵220启动,往调节池400中投加废酸液;当反馈系统300测得的1min平均pH值低于8.2时智能加药泵220关闭,停止投加废酸液。
优选地,所述酸碱滴定系统130由一自动滴定仪组成,所述智能加药泵的型号为Y2-100L-2。
相比于现有技术,本实用新型所述的印染工业废水pH值自动化调节系统能有效利用浓度不恒定的废酸液进行印染工业废水pH调节,且该系统的调节精度高,运行稳定,能有效提高废水处理厂的运营水平,降低运行成本。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种印染工业废水pH值自动化调节系统,其特征在于:包括
分析系统,包括通过耐酸导管连接的进样电磁阀、稀释槽和酸碱滴定系统;
加药系统,包括通过耐酸导管连接的酸液储罐和智能加药泵,所述酸液储罐内装有工业废酸;所述酸液储罐与所述进样电磁阀相连接;
以及反馈系统,包括通过信号线连接的数据收集系统和多个pH探头;所述多个pH探头分别固定于调节池中的不同深度处;
所述酸碱滴定系统、智能加药泵和数据收集系统通过信号线连接。
2.根据权利要求1所述的印染工业废水pH值自动化调节系统,其特征在于:所述分析系统还包括一稀释水罐,其与所述稀释槽通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的印染工业废水pH值自动化调节系统,其特征在于:所述pH探头设于调节池的出口处。
4.根据权利要求1所述的印染工业废水pH值自动化调节系统,其特征在于:所述pH探头共设有三个。
5.根据权利要求4所述的印染工业废水pH值自动化调节系统,其特征在于:所述的三个pH探头分别固定在距离调节池液面1.2m、1.3m和1.5m的位置处。
6.根据权利要求1所述的印染工业废水pH值自动化调节系统,其特征在于:所述酸碱滴定系统由一自动滴定仪组成。
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---|---|---|---|---|
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